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分流器支架

阅读:932发布:2021-04-13

专利汇可以提供分流器支架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且钢 水 分流器 支架 ,属于炼钢设备技术领域。由 底板 、底板四 角 上分别设置的 支撑 柱连接构成,支架中上部设有平行于底板的 定位 板,定位板上设有置放 锭模 的定位孔;所述支架上部相对两侧设有 锁 紧装置,锁紧装置由角钢以及 螺栓 、 螺母 构成,角钢和螺栓分别设置在支架同一侧面的两支撑柱上;所述角钢的一端与支撑柱铰接,另一端设有缺口,螺栓一端与支撑柱铰接,另一端通过螺母与角钢的缺口处连接固定。本 发明 结构简单合理,生产制造容易,解决了 钢水 外溢的问题,使锭模不易与支架 凝结 在一起,从而提高了生产效率、降低了生产成本,具有广阔的市场空间。,下面是分流器支架专利的具体信息内容。

1.一种分流器支架,其特征是,由底板、底板四上分别设置的支撑柱连接构成,支架中上部设有平行于底板的定位板,定位板上设有置放锭模的定位孔;所述支架上部相对两侧设有紧装置,锁紧装置由角钢以及螺栓螺母构成,角钢和螺栓分别设置在支架同一侧面的两支撑柱上;所述角钢的一端与支撑柱铰接,另一端设有缺口,螺栓一端与支撑柱铰接,另一端通过螺母与角钢的缺口处连接固定。
2.根据权利要求1所述的钢水分流器支架,其特征是,所述定位孔上部设有圆环状保温帽。
3.根据权利要求2所述的钢水分流器支架,其特征是,所述保温帽上部设有保温板,保温板的长度和宽度与定位板的长度和宽度相等;保温板在与保温帽内孔的对应位置处设有相应的通孔。
4.根据权利要求3所述的钢水分流器支架,其特征是,所述通孔的孔径小于保温帽内孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的钢水分流器支架,其特征是,所述定位板上的定位孔呈点阵式分布。
6.根据权利要求1所述的钢水分流器支架,其特征是,所述支架四个侧面上均设有保温挡板
7.根据权利要求1所述的钢水分流器支架,其特征是,所述支架外侧面中上部设有挂钩。
8.根据权利要求1所述的钢水分流器支架,其特征是,相邻两支撑柱间设有连接横梁。

说明书全文

分流器支架

技术领域

[0001] 本发明涉及一种支架的结构,尤其是一种钢水分流器支架的结构,属于炼钢设备技术领域。

背景技术

[0002] 在炼钢过程中,常常需要将炼好的钢水通过钢水分流器流入锭模空腔内,锭模呈圆柱状,内部设有空腔。钢水分流器一般放置在钢水分流器支架上,现有的钢水分流器支架一般呈长方体状铸件,长方体内设有多个放置锭模的孔,钢水分流器上的通孔与锭模空腔位置对应。使用时,直接将钢水倒入钢水分流器中,钢水通过钢水分流器上的通孔流入锭模空腔内,待钢水冷却后从长方体支架的孔内取出锭模。
[0003] 但在倒钢水时,锭模空腔内的钢水常常会溢出,流在长方体铸件支架上,甚至渗入长方体铸件支架的孔内,待钢水冷却后,锭模会与支架凝结在一起(锭模外壁容易和支架的孔内壁凝结在一起),难以从长方体铸件支架的孔内取出锭模,而且支架成本高,这些给使用带来极大的不便。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种使用方便快捷的钢水分流器支架。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:钢水分流器支架,其特征是,由底板、底板四上分别设置的支撑柱连接构成,支架中上部设有平行于底板的定位板,定位板上设有置放锭模的定位孔;所述支架上部相对两侧设有紧装置,锁紧装置由角钢以及螺栓螺母构成,角钢和螺栓分别设置在支架同一侧面的两支撑柱上;所述角钢的一端与支撑柱铰接,另一端设有缺口,螺栓一端与支撑柱铰接,另一端通过螺母与角钢的缺口处连接固定。
[0006] 所述定位孔上部设有圆环状保温帽。
[0007] 所述保温帽上部设有保温板,保温板的长度和宽度与定位板的长度和宽度相等;保温板在与保温帽内孔的对应位置处设有相应的通孔。
[0008] 所述通孔的孔径小于保温帽内孔的孔径。
[0009] 所述定位板上的定位孔呈点阵式分布。
[0010] 所述支架四个侧面上均设有保温挡板
[0011] 所述支架外侧面中上部设有挂钩。
[0012] 相邻两支撑柱间设有连接横梁。
[0013] 本发明中,定位孔呈点阵式分布, 锭模为圆柱状,其内部设有空腔,锭模穿插固定在定位孔内,定位孔的孔径与锭模的外径相等。定位条穿插在相邻两排和相邻两列的锭模之间,进一步固定了锭模,使锭模在支架体中的不易移动。
[0014] 定位孔上部(锭模顶部)设有圆环状保温帽,保温帽的外径与放置在定位孔内的锭模空腔的内径相等,保温帽的设置一方面起到保温作用,另一方面可防止锭模腔口处溢出钢水,保温板上的通孔孔径小于锭模空腔(保温帽内孔)的内径,这也有效防止流入空腔内的钢水溢出。外侧面上的挂钩可使整个支架挂在行车或其他装置上便于使用。
[0015] 本发明在使用时,将锭模插入定位孔中,继而使用定位条将锭模底部固定(定位条穿插在相邻两列和相邻两排的锭模底部之间);在每个锭模顶部(空腔腔口)放置保温帽,再在保温帽上盖上保温板,再在保温板上放置钢水分流器,使得钢水分流器上的通孔、保温板通孔、保温帽内孔、锭模空腔同心;支架四个侧面上的保温棉挡板安装牢固后,将角钢旋转压盖在钢水分流器的侧边上(角钢的直角边与钢水分流器的直角边重合),最后用螺母将螺栓与角钢连接固定,从而固定钢水分流器,这样直接将钢水倒入钢水分流器中,钢水最终流入锭模的空腔内。
[0016] 本发明结构简单合理,生产制造容易,解决了钢水外溢的问题,使锭模不易与支架凝结在一起,从而提高了生产效率,降低了生产成本,具有广阔的市场空间。附图说明
[0017] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明中定位板的结构示意图;
图3为本发明中保温帽的结构示意图;
图4为本发明中保温板的结构示意图;
图5为本发明中锭模的结构示意图;
图6为图5的俯视结构示意图;
图7为本发明的使用状态结构示意图;
图中:1支架、2底板、3支撑柱、4定位板、5定位孔、6保温帽、7保温帽内孔、8保温板、
9保温板通孔、10挂钩、11连接横梁、12角钢、13螺栓、14缺口、15定位条、16钢水分流器、
17锭模、18锭模空腔。

具体实施方式

[0018] 钢水分流器支架,支架1由底板2、底板四角上分别设置的支撑柱3连接构成。支架中上部设有平行于底板的定位板4,定位板上设有置放锭模的定位孔5,相邻两支撑柱间设有连接横梁11,支架四个侧面上均设有保温棉挡板,支架外侧面中上部设有挂钩10。
[0019] 定位板上的定位孔呈点阵式分布,定位孔内放置锭模17,锭模为圆柱状,其内部设有空腔18,定位孔的孔径与锭模的外径相等,锭模穿插固定在定位孔内。相邻两排定位孔内的锭模底部之间设有定位条15,相邻两列定位孔内的锭模底部之间设有定位条15,定位条可固定锭模的底部,使其不易移动。
[0020] 锭模顶部(即定位孔上部)设有圆环状保温帽6,保温帽的外径与锭模的空腔的内径相等。保温帽上部设有保温板8,保温板的长度和宽度与定位板的长度和宽度相等,保温板在锭模空腔(保温帽内孔)的对应位置处设有相应的通孔9,通孔的孔径小于锭模空腔(保温帽内孔)的内径。
[0021] 支架上部相对两侧设有锁紧装置(锁紧装置为两个),锁紧装置由角钢12以及螺栓13、螺母构成,角钢和螺栓分别设置在支架同一侧面的两支撑柱上。角钢的一端与支撑柱铰接,另一端设有缺口14,螺栓一端与支撑柱铰接,另一端通过螺母与角钢的缺口处连接固定,将钢水分流器压盖固定在钢水分流器支架上。
[0022] 本发明在使用时,将锭模插入定位孔中,相邻两排锭模底部之间插入定位条15,相邻两列锭模底部之间插入定位条15。继而使用定位条将锭模底部固定,在锭模顶部(空腔腔口,即定位孔上部)放置保温帽,再在保温帽上盖上保温板,保温板上放置钢水分流器16,使得钢水分流器上的通孔、保温板通孔、保温帽内孔、锭模空腔相通,支架四个侧面上的保温棉挡板安装牢固后,将角钢旋转压盖在钢水分流器的侧边上(角钢的直角边与钢水分流器的直角边重合),最后用螺母将螺栓与角钢连接固定,直接将钢水倒入钢水分流器中,钢水最终流入锭模的空腔内。
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