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生物可降解网状人工胸壁及其制备方法

阅读:599发布:2021-04-11

专利汇可以提供生物可降解网状人工胸壁及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且生物 可降解网状人工胸壁及其制备方法,属生物医药,特别涉及 生物可降解性 的 模拟器 官技术领域。其特点是:由聚对二 氧 环己 酮 单丝 纤维 编织成多孔网状结构的人工胸壁 支架 材料;由 胶原蛋白 均匀渗透、 覆盖 、封闭网孔;并由天然高分子 生物材料 壳聚糖均匀覆盖面向脏器的网壁。其制备方法是:采用平纹机织方法,编织聚对二氧环己酮单丝成人工胸壁网状支架;将网状支架 热压 定形;定形的网状支架作胶原蛋白覆盖表面及封闭网孔处理;面向脏器的网壁,覆盖天然高分子生物材料壳聚糖涂层;灭菌、干燥处理后备用。实施本 发明 后,在早期起到防止反常呼吸、维持胸壁稳定作用,同时作为组织支架,起到促进组织生长作用;后期随着 机体 自身组织修复逐步降 解吸 收,最终为自体组织取代,完成机体自身修复,并避免了传统材料可能带来的远期并发症。,下面是生物可降解网状人工胸壁及其制备方法专利的具体信息内容。

1、生物可降解网状人工胸壁,其特征是:由聚对二环己单丝纤维编织 成多孔网状结构的待修补的胸壁形态;由胶原蛋白均匀渗透、覆盖、封闭网 孔;并由天然高分子生物材料壳聚糖均匀覆盖面向脏器的网壁。
2、生物可降解网状人工胸壁的制备方法,其特征是:按以下步骤操作,完 成人工胸壁的制备:
1)采用平纹机织方法,编织聚对二氧环己酮单丝成待修补的胸壁形态的 网状支架
2)将网状支架于JX-826电热式油压成型机上,热压定形;
3)将定形的网状支架作胶原蛋白覆盖表面及封闭网孔处理;
4)面向脏器的网壁覆盖天然高分子生物材料壳聚糖涂层;
5)灭菌、干燥处理后备用。
3、根据权利要求2所述的生物可降解网状人工胸壁的制备方法,其特征是:所 述的编织网状支架,其参数如下:纤维直径:0.28mm,经密:320根/10cm, 纬密:230根/10cm,经向紧度:89.6%,纬向紧度:64.4%。
4、根据权利要求2所述的生物可降解网状人工胸壁的制备方法,其特征是:所 述的热压定形,是在温度85-95℃,定形5-10秒。
5、根据权利要求2所述的生物可降解网状人工胸壁的制备方法,其特征是:所 述的作胶原蛋白覆盖表面及封闭网孔处理,是将网状支架浸于2%胶原蛋白 溶液内3分钟后取出,放在40℃烘箱内干燥,重复上述操作2-3次。
6、根据权利要求2所述的生物可降解网状人工胸壁的制备方法,其特征是:所 述的面向脏器的网壁覆盖天然高分子生物材料壳聚糖涂层,是用2.0%壳聚 糖涂层剂涂覆于面向脏器的网壁,并于40℃烘箱内干燥定型;重复上述操作 2-3次。

说明书全文

                          技术领域

生物医药,特别涉及生物可降解性模拟器官技术领域,确切地说是一种 具有生物可降解性的网状人工胸壁的制造和应用技术。

                          背景技术

治疗胸壁肿瘤放射性溃疡、感染、外伤及先天性畸形等疾病形成的胸壁缺 损需要进行重建。人工材料由于来源广泛,应用方便而在胸壁重建中占主导地位。 然而目前临床上应用的材料仍然存在各种问题:金属、有机玻璃等硬质材料由于 硬度太高,与组织结合能差,后期常可松动、移位、活动甚至脱出;聚丙烯 (Marlex)网、聚四氟乙烯(PTFE)补片等软质材料与胸壁组织更为匹配,重建 效果较好,但长期植入仍常导致血清肿、瘘管形成、疼痛、血管破坏及引发感染 等并发症,部分病人后期需要再次手术取出。

近年来,生物材料发展的重点从避免引起机体反应、强调生物惰性转而为重 视产生一定的生物活性成分,以促进机体与材料产生有利的相互作用。可降解高 分子生物材料由于具有良好的生物相容性、可降解性和优越的加工性能,为研制 理想的人工胸壁材料提供了新的途径。

根据文献检索,中国专利名称:生物可降解人工胸壁及其制备方法,中国专 利申请号:200410025389.1,该专利提及采用甲壳素纤维增强聚己内酯复合材料 制备成模压板及板条状人工肋骨,用不锈丝将复合材料板或肋条与肋骨断端缝 合固定。这种方法制备的复合材料应用于胸壁修复虽可以保证胸壁稳定性,具有 一定可行性,但作为板或条状硬质材料,与组织结合仍难以融为一体,同时聚己 内酯降解缓慢,达2年以上,植入后期仍有导致材料移位等并发症可能,可降解 材料的优点并没有很好的体现出来。

                        发明内容

本发明提供一种与胸壁组织更为匹配,降解性能佳,降解时间短的生物可降 解网状人工胸壁及其制备方法。

本发明采取的技术方案:

生物可降解网状人工胸壁,其采取的方案是:由聚对二环己单丝纤维编 织成多孔网状结构的人工胸壁支架;由胶原蛋白均匀渗透、覆盖、封闭网孔;并 由天然高分子生物材料壳聚糖均匀覆盖面向脏器的网壁。

生物可降解网状人工胸壁的制备方法,是按以下步骤操作,完成人工胸壁的 制备:

1)采用平纹机织方法,编织聚对二氧环己酮单丝成待修补的胸壁形态 的网状支架;

2)将网状支架于JX-826电热式油压成型机上,热压定形;

3)将定形的网状支架作胶原蛋白覆盖表面及封闭网孔处理;

4)面向脏器的网壁覆盖天然高分子生物材料壳聚糖涂层;

5)灭菌、干燥处理后备用。

编织网状支架,其参数如下:纤维直径:0.28mm,经密:320根/10cm,纬密: 230根/10cm,经向紧度:89.6%,纬向紧度:64.4%;

热压定形,是在温度85-95℃,定形5-10秒。

作胶原蛋白覆盖表面及封闭网孔处理,是将网状支架浸于2%胶原蛋白溶液内3 分钟后取出,放在40℃烘箱内干燥,重复上述操作2-3次;

面向脏器的网壁覆盖天然高分子生物材料壳聚糖涂层,是用2.0%壳聚糖涂层剂 涂覆于面向脏器的网壁,并于40℃烘箱内干燥定型;重复上述操作2-3次。

实施本发明后的积极效果是:,

在早期起到防止反常呼吸、维持胸壁稳定作用,同时作为组织支架,起到促 进组织生长作用;后期随着机体自身组织修复逐步降解吸收,最终为自体组织取 代,完成机体自身修复,并避免了传统材料可能带来的远期并发症。

                         附图说明

图1、人工胸壁的制备步骤;

图2、人工胸壁平面结构示意图;

图3、未涂层,人工胸壁纵剖示意图;

图4、涂层后(网孔间隙密封),人工胸壁纵剖示意图。

                       具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明

生物可降解网状人工胸壁,由聚对二氧环己酮单丝纤维编织成多孔网状结构 的待修补的胸壁形态;由胶原蛋白均匀渗透、复盖、封闭网孔;并由天然高分子 生物材料壳聚糖均匀复盖面向脏器的网壁。

生物可降解网状人工胸壁的制备方法,按以下步骤操作,完成人工胸壁的制 备:

1)采用平纹机织方法,编织聚对二氧环己酮单丝成待修补的胸壁形态的网状支 架;

2)将网状支架于JX-826电热式油压成型机上,热压定形;

3)将定形的网状支架作胶原蛋白覆盖表面及封闭网孔处理;

4)面向脏器的网壁覆盖天然高分子生物材料壳聚糖涂层;

5)灭菌、干燥处理后备用。

编织网状支架,其参数如下:纤维直径:0.28mm,经密:320根/10cm, 纬密:230根/10cm,经向紧度:89.6%,纬向紧度:64.4%;热压定形, 是在温度85-95℃,定形5-10秒。作胶原蛋白复盖表面及封闭网孔处理, 是将网状支架浸于2%胶原蛋白溶液内3分钟后取出,放在40℃烘箱内干燥, 重复上述操作2-3次;面向脏器的网壁复盖天然高分子生物材料壳聚糖涂 层,是用2.0%壳聚糖涂层剂涂覆于面向脏器的网壁,并于40℃烘箱内干 燥定型;重复上述操作2-3次;

实施例

聚对二氧环己酮单丝纤维在一定参数条件下(纤维直径:0.28mm,经密:320 根/10cm,纬密:230根/10cm,经向紧度:89.6%,纬向紧度:64.4%)经平纹机 织方法编织成网,使该网状支架材料具备良好的拉伸强度和结构稳定性,具有一 定抗弯刚度,厚度0.8mm,网孔间隙200~300μm;将其于JX-826电热式油压 成型机上热压定形(温度90℃)5秒,裁减成8cm×8cm大小;然后将之浸于 2%胶原蛋白溶液内3min后取出,放在烘箱内干燥(40℃),使胶原蛋白封闭网状 材料孔隙,重复上述操作2次;采用2.0%壳聚糖涂层剂涂覆于人工胸壁材料内 侧(脏侧面),放在烘箱内(40℃)干燥定型,干燥后取出,重复上述操作2次; 而后人工胸壁经环氧乙烷消毒后真空干燥密封至于4℃条件下保存。

选择健康杂种犬静脉全身麻醉后气管内插管机械通气,整切除犬右侧胸 壁六、七、八肋一段,形成8cm×8cm大小胸壁缺损,用丝线将生物可降解网状 人工胸壁与缺损周围组织缝合,上、下肋缘与组织跨肋间全层间断缝合,注意保 持网无皱褶,缝合完毕形成一定张力,放置胸腔闭式引流管后关胸,接胸腔引流 瓶,材料与肌层间留置负压球引流,缝合胸壁浅层肌肉后关闭切口。

实施例结果:

术后犬活动正常,无呼吸困难。早期观察少部分犬存在轻度反常呼吸运动, 于3~4周反常呼吸逐渐减弱、消失;术后8周时触诊示缺损重建部位胸壁固定, 至术后24周,胸壁稳定性好,外形满意。术后定期处死实验犬,8周见大量纤 维组织长入PDO网孔间隙,与支架材料融合形成一体结构,与周围组织紧密结合, 胸壁保持稳定,网状人工胸壁结构保持良好;12周时人工胸壁材料开始明显降 解吸收减少,逐步由再生胸壁组织取代,再生组织由多量成纤维细胞、新生血管 及胶原纤维组成,其间少量慢性炎细胞浸润;至术后24周,植入人工胸壁材料 完全降解吸收,被一厚纤维组织层取代。

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