技术领域
[0001] 本实用新型涉及阀
门领域，特别涉及一种闸阀。
背景技术
[0002] 闸阀，是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与
流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关。
[0003]
现有技术中的闸阀，如图1所示，它包括
阀体1、阀杆2和手轮3，一般闸阀的手轮3都安装在阀杆2的顶部，通过旋转手轮3来驱使阀杆2旋转，从而达到启闭阀体1的目的；但闸阀一般用于管道的启闭，而管道中通常用来输入流体物质，在闸阀长期闭合之下，管道中的流体物质易造成阀杆与阀体之间的锈蚀，从而导致旋转手轮的
力度不足而难以开启阀体，因此这种闸阀存在一定的改进之处。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种闸阀，具有增加手轮的
力臂，提高手轮旋转力度的特性。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006] 一种闸阀，包括阀体、穿设于阀体的阀杆以及设于阀杆远离阀体一端的手轮，所述手轮包括套接且转动连接于阀杆的基体、沿基体圆周方向分布的手持体以及两端分别连接于基体和手持体的连接件，所述连接件上沿其轴向开设有滑移腔，所述滑移腔贯穿于手持体且与外界相互连通，所述滑移腔内设有可沿滑移腔轴向滑动的力臂杆，所述滑移腔内还设有用于提供力臂柄滑出方向弹力的第一弹性件、以及用于将力臂柄固定于滑移腔内的
锁紧组件。
[0007] 通过上述技术方案，在闸阀长期闭合之下，阀体与阀杆之间发生锈蚀，由于原先需要握持住手持体，用手部与手持体之间的
摩擦力来旋转手轮，从而易导致旋转手轮的力度不足以驱动阀杆开启阀体，通过锁紧组件不再限制力臂杆的滑出动作，使得第一弹性件积聚的弹性
势能得到释放，从而力臂杆在第一弹性件的作用下从滑移腔内滑出，以增加手轮的力臂，从而方便通过握持力臂杆来提高旋转手轮的力度，以方便启闭阀体；在阀体关闭完全后，驱使力臂杆向滑移腔内滑动，驱使第一弹性件内压缩，再通过锁紧组件将力臂杆固定在滑移腔内，以避免力臂杆凸出于滑移腔之外而占用过多的横向空间，在人们经过时造成腿部的磕绊而受伤。
[0008] 优选的，所述锁紧组件包括设于力臂柄内可沿力臂柄径向滑动的锁紧件、以及开设于连接件上供锁紧件端部插接的锁紧孔，所述锁紧件远离锁紧孔的端面与力臂柄的内
侧壁之间设有用于迫使锁紧件朝向锁紧孔运动趋势的第二弹性件。
[0009] 通过上述技术方案，需要使用力臂杆时，通过按压锁紧件，是锁紧件在力臂柄上径向滑动，且驱使第二弹性件被压缩，从而锁紧件脱离于锁紧孔，其端部不再嵌合在锁紧孔中，此时锁紧件将不再阻挡力臂柄的滑出动作，从而力臂柄将在第一弹性件的作用下从滑移腔中滑出以方便人们握持，来提高旋转手轮的力度；在不需要使用力臂杆时，将力臂杆向滑移腔内
挤压，第一弹性件相应被压缩，直到锁紧件对准于锁紧孔，原先被压缩的第二弹性件恢复弹性，迫使锁紧件朝向锁紧孔运动而插接于锁紧孔，完成力臂杆在滑移腔内的固定，操作简单、省力。
[0010] 优选的，所述锁紧孔设有多个，多个所述锁紧孔沿连接件的轴向方向等间距分布。
[0011] 通过上述技术方案，通过多个等间距分布的锁紧孔，使得锁紧件能插接于任一锁紧孔中，达到根据阀体的紧固程度，使用不同伸出长度力臂杆的目的，使得启闭阀体更加省力。
[0012] 优选的，所述锁紧孔的数量为3个。
[0013] 通过上述技术方案，锁紧孔的数量设置为3个，不仅使得达到调节力臂杆伸出长度的目的，并且不会因为锁紧孔数量设置过多，在力臂杆滑出时，需要不断的去挤压锁紧件用来滑出力臂杆，从而使得操作更加省力。
[0014] 优选的，所述锁紧孔位于连接件的下表面上。
[0015] 通过上述技术方案，锁紧孔设置在连接件的下表面，避免碰到雨
水天气，雨水从锁紧孔中渗透进入到力臂柄内，造成锁紧件在力臂柄内因锈蚀而滑出困难。
[0016] 优选的，所述第一弹性件和第二弹性件为弹力
弹簧。
[0017] 通过上述技术方案，弹力弹簧成本低，易于后期的维护与更换。
[0018] 优选的，所述滑移腔的开口铰接有用于封闭滑移腔的防尘盖，所述防尘盖由
橡胶材料制成。
[0019] 通过上述技术方案，由橡胶材料制成的防尘盖具有弹性，通过翻折防尘盖，将防尘盖挤压入滑移腔内时，具有弹性的防尘盖将在滑移腔的开口内胀紧，以达到密封滑移腔开口的目的，避免雨水等进入到滑移腔内，造成力臂柄在滑移腔内因锈蚀而滑出困难。
[0020] 综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：在需要增加手轮的旋转力度时，通过力臂柄增加手轮的力臂来提高手轮的旋转力度，以方便开启被锈蚀的阀体。
附图说明
[0021] 图1为背景技术中闸阀的结构示意图；
[0022] 图2为
实施例的第一结构示意图，主要展示力臂杆固定于滑移腔内的状态；
[0023] 图3为实施例的第二结构示意图，主要展示力臂杆端部滑出的状态；
[0024] 图4为实施例的第三结构示意图，主要展示锁紧孔的分布；
[0025] 图5为实施例的侧视图；
[0026] 图6为图5中A部的放大图。
[0027] 附图标记：1、阀体；101、进水段；102、出水段；103、安装段；2、阀杆；3、手轮；301、基体；302、手持体；303、连接件；4、滑移腔；5、力臂杆；6、第一弹性件；7、锁紧件；8、锁紧孔；9、第二弹性件；10、防尘盖；11、阀盖；111、底座；112、衔接部。
具体实施方式
[0028] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029] 一种闸阀，如图2所示，包括阀体1，阀体1包括相互连通的进水段101、出水段102和安装段103，在三个端面上均设有用于
法兰连接的法兰孔。其中，进水段101和安装段103呈同轴设置，安装段103位于进水段101和出水段102之间且其轴向与进水段101的轴向呈垂直设置；在安装段103的端面上法兰连接有阀盖11，阀盖11包括相连接的底座111和衔接部112，底座111和安装段103端面呈密封连接；在衔接部112、底座111和安装段103均穿设有呈竖直设置的阀杆2，阀杆2伸出阀体1的部分开设有
螺纹。
[0030] 其中，阀杆2突设于衔接部112的端部上设有手轮3，手轮3包括套接于阀杆2端部的基体301，基体301的中心设有一个内环壁，阀杆2穿设于内环壁且与内环壁之间呈
螺纹连接，基体301转动连接在衔接部112的端面上，使得基体301在衔接部112上自旋转而在螺纹的作用下，驱动阀杆2上下移动，达到启闭阀体1的目的；在基极的外圆周上均匀分布有五根连接件303，在连接件303远离基体301的端部连接有手持体302，从而使得手持体302圆周分布在基体301的外围，且与基体301轴心之间呈同心设置。
[0031] 结合图5和图6所示，连接件303上沿其轴向开设有滑移腔4，滑移腔4贯穿于手持体302且与外界相互连通，滑移腔4的长度与连接件303的长度保持一致，滑移腔4内设有可沿滑移腔4轴向滑动的力臂杆5，滑移腔4内还设有用于提供力臂柄滑出方向弹力的第一弹性件6，第一弹性件6为弹力弹簧，第一弹性件6的一端固定在滑移腔4的腔底，另一端固定在力臂杆5的端面上，通过压缩第一弹性件6，可以将力臂杆5整体压缩进入到滑移腔4内。
[0032] 滑移腔4内还设有用于将力臂柄固定于滑移腔4内的锁紧组件，锁紧组件包括锁紧件7，锁紧件7设于力臂柄内可沿力臂柄径向滑动，即在力臂柄上设置有用于容纳锁紧件7的容置槽，容置槽的槽壁上设有沿力臂柄径向方向滑动的滑槽，在力臂柄上设有用于与滑槽相适配的滑
块，从而达到锁紧件7沿着力臂柄径向方向上滑动的目的。
[0033] 结合图4和图6所示，在连接件303上开设有供锁紧件7端部插接的锁紧孔8，锁紧孔8的横截面形状与锁紧件7的横截面形状一致，且锁紧孔8的宽度略大于锁紧件7，从而方便锁紧件7的端部插接在锁紧孔8中。锁紧孔8设置在连接件303的下表面，且锁紧孔8设置有多个，本实施例优选锁紧孔8的数量为3个，3个锁紧孔8沿连接件303的轴向方向等间距分布。
[0034] 结合图3和图6所示，锁紧件7远离锁紧孔8的端面与力臂柄的内侧壁之间设有用于迫使锁紧件7朝向锁紧孔8运动趋势的第二弹性件9，第二弹性件9为弹力弹簧，第二弹性件9的一端固定连接在锁紧件7远离锁紧孔8的端面上，另一端固定在力臂柄的内侧壁上。
[0035] 滑移腔4的开口铰接有用于封闭滑移腔4的防尘盖10，防尘盖10由橡胶材料制成。橡胶材料本实施例优选丁苯橡胶，丁苯橡胶具有良好的弹性、
耐磨性，从而在防尘盖10通过挤压进入到滑移腔4内时，具有弹性的防尘盖10能在滑移腔4内胀紧以密封滑移腔4的开口，防止雨水进入到滑移腔4内造成力臂杆5的锈蚀。
[0036] 工作过程：
[0037] 需要使用力臂杆5时，将防尘盖10从滑移腔4的开口翻折而出，挤压位于连接件303下表面上的锁紧件7，锁紧件7沿着力臂杆5径向滑动，第二弹性件9被压缩，使得锁紧件7脱离锁紧孔8，锁紧件7将不对力臂杆5的滑出方向起阻挡作用；此时，第一弹性件6积聚的弹性势能将被释放，从而驱使力臂杆5向外滑出，以增加手轮3的力臂，方便人们握持力臂杆5来增加旋转手轮3的力度；
[0038] 在不需要使用力臂杆5时，向内挤压力臂杆5，力臂杆5向滑移腔4的腔底滑动，第一弹性件6相应被压缩，直到锁紧件7的对准锁紧孔8，此时滑移腔4的腔壁不再对锁紧件7起阻挡作用，从而使得第二弹性件9积聚的弹性势能得到释放，驱使锁紧件7滑动而插接于锁紧孔8，完成力臂杆5在滑移腔4内的固定；通过翻折防尘盖10，将防尘盖10挤入到滑移腔4内 ，完成对滑移腔4开口的密封。
[0039] 以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的
权利要求确定。
