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阅读:401发布:2020-10-27

专利汇可以提供专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种 阀 门 ,属于阀门技术领域。其技术方案是:一种阀门包括 阀体 、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔、以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔,其特征在于,所述阀门还包括防尘机构;所述防尘机构包括通 风 口及与 通风 口 相连的气源;所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。本实用新型改变了过去仅单纯依靠防尘盖防尘的模式,使阀能应对更复杂恶劣的使用环境,有效地防尘、除尘,并且成本低,效果好。,下面是专利的具体信息内容。

1.一种,包括阀体、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔,以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔,其特征在于,所述阀门还包括防尘机构;所述防尘机构包括通口及与通风口相连的气源;所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。
2.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于,所述防尘机构还包括与通风口配合的气槽;所述气槽径向分布于阀轴上。
3.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于,所述气源为提供清洁空气的空压机,所述通风口数量为多个,均连接至所述气源与过轴孔。
4.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于,所述通风口为圆柱形贯通口。
5.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于,所述通风口呈锥形。
6.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于,所述通风口内部有螺纹
7.根据权利要求2所述的阀门,其特征在于,所述气槽是横截面为半圆形闭环。
8.根据权利要求2所述的阀门,其特征在于,所述气槽是横截面为倒三形闭环。
9.根据权利要求2所述的阀门,其特征在于,所述气槽呈螺旋形。

说明书全文

技术领域

[0001] 本实用新型涉及阀门领域,具体涉及一种阀门。

背景技术

[0002] 在2008年8月11日,申请号为200810021718.3的发明专利中揭示了一种高温蝶阀中的防尘装置,包括:阀体和阀轴,阀体上固定设置有防尘压盖,所述的阀轴活动设置在阀体和防尘压盖中,防尘压盖相对阀轴开设有环形的防尘槽,套装在阀轴上的防尘挡片组嵌入防尘槽中,防尘挡片组的前、后端面分别抵靠在防尘槽的前、后壁上;防尘挡片在防尘槽中随阀轴自由转动。
[0003] 在含尘管道中使用的阀门,常常会因为尘土、杂质进入阀轴而导致阀轴卡死,无法正常使用。针对这一问题,发明专利200810021718.3主要是采用加装防尘盖的方法来尽量防止尘土,杂质进入,存在着防护不够严密的问题。并且,随着时间的推移,防尘盖的老化,密封的松动等都会影响防护的效果。实用新型内容
[0004] 针对上述所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种防尘更佳的阀门。 [0005] 为达到上述技术效果,本实用新型所采取的技术方案是:一种阀门,包括阀体、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔、以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔,其特征在于,所述阀门还包括防尘机构;所述防尘机构包括通口及与通风口相连的气源;所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。
[0006] 进一步地,所述防尘机构还包括与通风口配合的气槽;所述气槽径向分布于阀轴上。
[0007] 进一步地,所述气源为提供清洁空气的空压机,所述通风口数量为多个,均连接至所述气源与过轴孔。
[0008] 进一步地,所述通风口为圆柱形贯通口。
[0009] 进一步地,所述通风口呈锥形。
[0010] 进一步地,所述通风口内部有螺纹
[0011] 进一步地,所述气槽是横截面为半圆形闭环。
[0012] 进一步地,所述气槽是横截面为倒三形闭环。
[0013] 进一步地,所述气槽呈螺旋形。
[0014] 本实用新型的有益效果是:通过防尘机构的作用,在过轴孔内产生足够的压和气流使杂质无法进入,使已进入的杂质无法沉积,有效保护阀轴的运转,达到良好的防尘、除尘目的。同时,不会影响阀的正常使用,并且,保护效果持续有效。附图说明
[0015] 图1是本实用新型阀门的结构示意图;
[0016] 图2是本实用新型阀门A部分的局部示意图;
[0017] 图3是本实用新型阀门B部分的局部示意图;
[0018] 图4是本实用新型阀门上部除尘机构的局部示意图;
[0019] 图5是本实用新型阀门底部除尘机构的局部示意图;
[0020] 图6是本实用新型阀门的具体实施例2结构示意图;
[0021] 图7是本实用新型阀门的具体实施例2的C部分的局部示意图;
[0022] 图8是本实用新型阀门的具体实施例2的D部分的局部示意图;
[0023] 图9是本实用新型阀门的具体实施例3结构示意图;
[0024] 图10是本实用新型阀门具体实施例3的E部分的局部示意图;
[0025] 图11是本实用新型阀门具体实施例3的F部分的局部示意图;
[0026] 其中:1、阀体,2、阀轴,3、阀腔,4、密封机构,41、填料压盖,42、密封填料,43、密封圈,5、过轴孔,6、防尘机构,61、通风口, 62、气槽,63、气源,7、底座。

具体实施方式

[0027] 下面将结合附图,以蝶阀为实施例对本实用新型的阀门作进一步说明。
[0028] 本实用新型所述的阀体,是指阀的主体,包括阀轴外所有结构。
[0029] 如图1至5所示,图1为本实用新型的第一种实施方式的示意图,本实用新型包括阀体1、位于阀体1内的阀轴2、阀体1内的阀腔3,以及阀体1与阀轴2间的密封机构4及过轴孔5。本实用新型还包括防尘机构6,防尘机构6包括通风口61,与通风口61相连的气源63。所述通风口61是一个贯通口,位于阀体1上,且与过轴孔5相连。所述过轴孔5,由阀轴2与阀体1共同形成。
[0030] 气源63通过通风口61向过轴孔5内注入清洁空气,形成一定的气压。调节气压至一定程度时,就可以阻止灰尘及杂质进入过轴孔5,有效达到防尘防垢的目的。其中,气源63为提供清洁的空压机。
[0031] 防尘机构6还可以包括径向分布于阀轴2上的气槽62,通过气槽62的引导作用平衡过轴孔5内部的压力。气槽62将通风口61所产生的气压有效地引导到通风口61背面,使通风口61的背面不会因为气压不够而引入杂质,从而更好地阻止杂质的进入,更好地达到实用新型目的。
[0032] 优选地,在确实需要的情况下,可以开多个通风口61,通过几个通风口61的气源63的合力更好地达到实用新型目的。
[0033] 密封机构4是包括填料压盖41和密封填料42的,或者是密封圈43,同样,也可是其他能起类似作用的密封手段。
[0034] 优选地,防尘机构6主要安装在阀腔3以上,且在密封机构4以下,作用于密封机构4与阀轴2及阀体1形成的过轴孔5。
[0035] 优选地,防尘机构6还可以安装在阀腔3以下,且在密封机构4以上,作用于阀轴2,阀体1及密封机构4形成的过轴孔5。位于阀腔3以下的防尘机构6可以与阀腔3以上的防尘机构6同时安装,更好更全面地实现实用新型目的。
[0036] 优选地,所述通风口61可以是圆柱形贯通口,也可以是呈锥形结构。当然,通风口61也可以是其他任意形状。选用圆柱形贯通口可以减小加工难度,并且通过气源63直接调控内部压力。选用小口朝过轴孔5的锥形时,气源63经过通风口61进入过轴孔5,通过锥形的通风口61可以进行加压。根据阀门不同的尺寸、大小以及不同的使用环境,可以选用不同的通风口61形状。在不需要较大压力的情况下,可以选择圆柱形贯通口,在需要加压的情况下,可以选择小口朝过轴孔5的小口锥形;在过轴孔5直径较大的情况下,可以适用敞口朝过轴孔5的敞口锥形,扩大作用面积并使气流扩散均匀。
[0037] 优选地,所述通风口61有螺纹。在通风口61内添加螺纹,可以引导气流有效扩散,并产生一定的紊流,使气流扩散地更快更均匀,同时可以吹起已附着在阀轴2上的少量杂质。
[0038] 优选地,气槽62可以是横截面为半圆形闭环,也可以是是横截面为倒三角形闭环。当然,气槽62也可以是其他任意形状。半圆形结构可以更好地大量地引导气流,倒三角形结构可以更快地引导气流,根据实际所需要运用的不同环境,选择不同的结构。
[0039] 优选地,气槽62也可以不是闭环而是呈螺旋形,通过螺旋形的气槽62可以更好地将气流引导到各个部位。同时配合不同的截面,产生最合适的效果。
[0040] 优选地,气源63可以是,提供清洁空气的空压机,并且通过管道与通风口61连接。通过调节空压机的功率,可以调节过轴孔5内的气压,达到合适的压力以保证杂质不进入阀腔3内,同时保证阀的正常运行。
[0041] 下面结合图6至8说明本实用新型的具体实施例2。
[0042] 本实施例是一种半球阀,本实施例包括阀体1、位于阀体1内的阀轴2、阀体1内的阀腔3,以及阀体1与阀轴2间的密封机构4及过轴孔5。本实用新型还包括防尘机构6,防尘机构6包括通风口61,与通风口61相连的气源63。所述通风口61是一个贯通口,位于阀体1上,且与过轴孔5相连。所述过轴孔5,由阀轴2与阀体1共同形成。
[0043] 气源63通过通风口61向过轴孔5内注入清洁空气,形成一定的气压。调节气压至一定程度时,就可以阻止灰尘及杂质进入过轴孔5,有效达到防尘防垢的目的。其中,气源63为提供清洁的空压机。
[0044] 防尘机构6还可以包括径向分布于阀轴2上的气槽62,通过气槽62的引导作用平衡过轴孔5内部的压力。气槽62将通风口61所产生的气压有效地引导到通风口61背面,使通风口61的背面不会因为气压不够而引入杂质,从而更好地阻止杂质的进入,更好地达到实用新型目的。
[0045] 密封机构4是包括填料压盖41和密封填料42的,或者是密封圈43,同样,也可是其他能起类似作用的密封手段。
[0046] 优选地,防尘机构6主要安装在阀腔3左侧,且在密封机构4的右左侧,作用于密封机构4与阀轴2及阀体1形成的过轴孔5。
[0047] 优选地,防尘机构6还可以安装在阀腔3右侧,且在密封机构4左侧,作用于阀轴2,阀体1及密封机构4形成的过轴孔5。位于阀腔3以下的防尘机构6可以与阀腔3以上的防尘机构6同时安装,更好更全面地实现实用新型目的。
[0048] 下面结合图9至11来说明本实用新型的具体实施例3。
[0049] 本实施例是一种蝶式止回阀,本实施例包括阀体1、位于阀体1内的阀轴2、阀体1内的阀腔3,以及阀体1与阀轴2间的密封机构4及过轴孔5。本实用新型还包括防尘机构6,防尘机构6包括通风口61,与通风口61相连的气源63。所述通风口61是一个贯通口,位于阀体1上,且与过轴孔5相连。所述过轴孔5,由阀轴2与阀体1共同形成。
[0050] 气源63通过通风口61向过轴孔5内注入清洁空气,形成一定的气压。调节气压至一定程度时,就可以阻止灰尘及杂质进入过轴孔5,有效达到防尘防垢的目的。其中,气源63为提供清洁的空压机。
[0051] 防尘机构6还可以包括径向分布于阀轴2上的气槽62,通过气槽62的引导作用平衡过轴孔5内部的压力。气槽62将通风口61所产生的气压有效地引导到通风口61背面,使通风口61的背面不会因为气压不够而引入杂质,从而更好地阻止杂质的进入,更好地达到实用新型目的。
[0052] 密封机构4是包括填料压盖41和密封填料42的,或者是密封圈43,同样,也可是其他能起类似作用的密封手段。
[0053] 优选地,防尘机构6主要安装在阀腔3左侧,且在密封机构4的右左侧,作用于密封机构4与阀轴2及阀体1形成的过轴孔5。
[0054] 优选地,防尘机构6还可以安装在阀腔3右侧,且在密封机构4左侧,作用于阀轴2,阀体1及密封机构4形成的过轴孔5。位于阀腔3以下的防尘机构6可以与阀腔3以上的防尘机构6同时安装,更好更全面地实现实用新型目的。
[0055] 可以理解,本实用新型主要是对于阀的防尘机构6的改进,不仅适用于蝶阀,该结构可以适用于有防尘需要的其他阀门,如以阀轴为回转型的阀门。
[0056] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
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