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全自控蒸汽发生器

阅读:1023发布:2020-10-05

专利汇可以提供全自控蒸汽发生器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且全自控 蒸汽 发生器 ,它集 水 汽分离器、给水预热器和 蒸汽发生器 于一体,供汽 质量 好,供汽压 力 稳定,功率可调。本实用新型的 电子 控制线路由稳压电源、发生器水位自动控制及发生器、水箱低水位报警三部分组成,既节能省电,还能在电加热部分损坏时仍能保存50%功率继续工作。本实用新型体积小,结构简单,加热速度快,热效率高,系全自控、节能型新产品。,下面是全自控蒸汽发生器专利的具体信息内容。

1.一种全自控蒸汽发生器,它包括一内装浮子并由浮子控制自 来进水的水箱,一通过水管同水箱底部连接的水,一通过水管同 水泵连接的蒸汽发生器,在蒸汽发生器的加热区内装有电加热器,在 蒸汽发生器的封头上设有蒸汽出口,在蒸汽发生器的封底上设有排 污接头和进水接头,蒸汽发生器筒体的中部一侧在水位处装有呈圆 管状的阻尼器,阻尼器上插装三个可控制水位的水位探针,在阻尼器 内装有与水位垂直的可阻止水位波动的阻尼板,其特征在于,所述蒸 汽发生器的底部即在加热区的下方设有预热区,在预热区内装有水 平向的可覆盖大部分蒸汽发生器内筒的带有预热进水缺口的预热挡 板;全自控蒸汽发生器的电子控制线路由稳压电源、发生器、水位自 动控制及发生器水箱低水位报警三部分组成。
2.根据权利要求1所述的全自控蒸汽发生器,其特征在于,所述 蒸汽发生器的封头下方即在水位上方装有同封头连接的呈弯折形状 或平面形状的带有蒸汽进汽缺口的水汽分离挡板
3.根据权利要求1所述的全自控蒸汽发生器,其特征在于,所述 蒸汽发生器的蒸汽出口的内口装有一弯折形或迷宫形的管口。
4.根据权利要求1所述的全自控蒸汽发生器,其特征在于,所述 蒸汽发生器的阻尼器上装有可代替水位探针和阻尼板的控制水位的 浮球。
5.根据权利要求1所述的全自控蒸汽发生器,其特征在于,所述 水泵与位于所述蒸汽发生器封底处的进水接头之间的水管中间连接 一单向,也可连接电磁阀
6.根据权利要求1所述的全自控蒸汽发生器,其特征在于,所述 电加热器最佳为一个双联电加热器。
7.根据权利要求1所述的全自控蒸汽发生器,其特征在于,所述 稳压电源部分由W04整流桥堆、电容C及稳压三端7815组成。
8.根据权利要求1所述的全自控蒸汽发生器,其特征在于,所述 发生器水位自动控制部分由水位探针T1、T2两级高放大倍数三极 管BG1、BG2、继电器JQX1及电阻元器件组成,水位探针T1、T2与 三极管BG1基极b1相连,b1通过高阻抗电阻Rb1与DC15V正极 相连,Rb1阻值为100KΩ—500KΩ,最佳值为200KΩ—300KΩ。
9.根据权利要求1所述的全自控蒸汽发生器,其特征在于,所述 发生器、水箱低水位报警部分由水位探针T3、T4、三极管BG3、 BG4、BG5、BG6、蜂呜器FM、试验按钮K4、K5、相应的发光二极管 F1、F2及电阻元器件组成,水位探针T3、T4分别与三极管BG3、 BG5基极相连,基极通过100KΩ—500KΩ的Rb3、Rb5与DC15V 正极相连,发生器、水箱低水位声、光报警均由高放大倍数三极管 BG3、BG4或由高放大倍数三极管BG5、BG6组成的两级放大线路 直接拖动,实现无触点声、光报警。

说明书全文

本实用新型涉及蒸汽发生器,特别涉及一种用于服装行业为蒸 汽熨斗及干洗机配套的全自控蒸汽发生器

目前,在服装行业中为蒸汽熨斗配套使用的蒸汽发生器,就实质 上来讲是一种电热式全自动小型锅炉,由于受体积、造价等因素的限 制,一般均不象工业锅炉那样设有汽包。这种蒸汽发生器供汽质量不 高,常含有少量滴,对熨烫不利,而且容积较小,一般不超过50升, 当水量消耗时,每隔几分钟就要加水,因有冷水进入蒸汽发生器,使 蒸汽压会突然下降0.1MPa左右,影响熨烫速度和熨烫质量。

本实用新型的目的是提供一种全自控蒸汽发生器,它集水汽分 离器、给水预热器和蒸汽发生器于一体,供汽质量好,供汽压力稳定, 功率可调。

本实用新型所述的一种全自控蒸汽发生器包括一内装浮子并由 浮子控制自来水进水的水箱,一通过水管同水箱底部连接的水,一 通过水管同水泵连接的蒸汽发生器,在蒸汽发生器的加热区内装有 电加热器,在蒸汽发生器的封头上设有蒸汽出口,在蒸汽发生器的封 底上设有排污接头和进水接头,蒸汽发生器筒体的中部一侧在水位 处装有呈圆管状的阻尼器,阻尼器上插装三个可控制水位的水位探 针,在阻尼器内装有与水位垂直的可阻止水位波动的阻尼板。所述蒸 汽发生器的底部即在加热区的下方设有预热区,在预热区内装有水 平向的可覆盖大部分蒸汽发生器内筒的带有预热进水缺口的预热挡 板。全自控蒸汽发生器的电子控制线路由稳压电源、发生器水位自动 控制及发生器、水箱低水位报警三部分组成。

本实用新型采用的电子控制线路功率可调,既节能省电,还能在 电加热器部分损坏时仍能保存50%功率继续工作。本电子控制线路 设有稳压电源、水位探针接高阻抗电阻(阻值为100KΩ—500KΩ)以 及无触点报警等项措施,可以在水质不好及电压低于额定电压10% 时可靠工作。

本实用新型所述的蒸汽发生器体积小,结构简单,功率可调,加 热速度快,热效率高,蒸汽压力稳定,蒸汽干燥度好,系全自控、节能 型的新产品。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1是一种全自控蒸汽发生器第一实施例的结构示意图。

图2是图1的发生器部分俯视图。

图3是一种全自控蒸汽发生器第二实施例的结构示意图。

图4是图3的发生器部分俯视图。

图5是一种全自控蒸汽发生器第三实施例的结构示意图。

图6是图5的发生器部分俯视图。

图7是蒸汽发生器内电加热器的结构示意图。

图8是图7的俯视图。

图9是本实用新型的电子控制线路图。

参看图1和图2,一种全自控蒸汽发生器包括一内装浮子15并 由浮子控制自来水进水的水箱14,一通过水管21同水箱14底部连 接的水泵13,一通过水管22同水泵13连接的蒸汽发生器1。在蒸汽 发生器1的加热区23内装有电加热器6,在蒸汽发生器1的封头2 上设有蒸汽出口9,在蒸汽发生器1的封底3上设有排污接头11和 进水接头10。蒸汽发生器1筒体的中部一侧在水位24处装有呈圆 管状的阻尼器7,阻尼器7上插装三个可控制水位的水位探针8,在 阻尼器7内装有与水位垂直的可阻止水位波动的阻尼板12。

蒸汽发生器1的底部即在加热区23的下方设有预热区25,在 预热区25内装有水平向的可覆盖大部分蒸汽发生器1内筒的预热 挡板5,预热挡板5带有预热进水缺口19,该缺口19一般为蒸汽发 生器1直径的1/4—1/8。

从水泵13抽来的冷水先进入预热区25,一般可将冷水温度提 高到100℃左右,再从预热挡板5的缺口19进入加热区23,加水时 压力波动很小,对提高熨烫速度和质量极为有利。

参看图3和图4,蒸汽发生器1的封头2下方即在水位24上方 装有同封头2连接的呈弯折形状或平面形状的水汽分离挡板4,水 汽分离挡板4带有蒸汽进汽缺口18。水汽分离挡板4的三条周边与 封头2焊接。余下一边作为蒸汽进汽缺口18。由水汽分离挡板4构 成的水汽分离器所需体积约为封头2容积的1/3—4/5。

在预热区25内由预热挡板5构成的给水预热器的容积占蒸汽 发生器1总容积的1/4—1/10,最佳值为1/5—1/8。接水泵13的进 水接头10安装在给水预热器上,为避免冷水直接进入蒸汽发生器1 的加热空间,应将进水接头10接到远离预热挡板5缺口19的位置

在水泵13与位于蒸汽发生器封底3处的进水接头10之间的水 管22中间连接一单向20,也可连接电磁阀

蒸汽发生器1的蒸汽出口的内口装有一弯折形或迷宫形的管口 26。

参看图5和图6,蒸汽发生器1的阻尼器7上装有可代替水位探 针8和阻尼板12的控制水位的浮球17。图5的水汽分离挡板4为平 面形状。

参看图7和图8,蒸汽发生器1内的电加热器由多管式电热管 组成,其数量可随蒸汽发生器电功率的大小而增减,但最佳为一个双 联电加热器,根据工作需要可开一组电加热器,即图中所示的A1、 B1、C1接通电源,也可开两组电加热器,即A1、B1、C1及A2、B2、C2 均接通电源。这样可以节能省电,扩大供汽范围。如果其中一组电加 热器受到损坏时,蒸汽发生器还能保持50%的功率。

参看图9,本实用新型的电子控制线路由稳压电源、发生器水位 自动控制及发生器、水箱低水位报警三部分组成。

稳压电源部分由W04整流桥堆、电容C及稳压三端7815组成。

发生器水位自动控制部分由水位探针T1、T2、两组高放大倍数 三极管BG1、BG2、继电器JQX1及电阻元器件组成,水位探针T1、 T2与三极管BG1基极b1相连,b1通过高阻抗电阻Rb1与DC15V 正极相连。Rb1阻值为100KΩ—500KΩ,最佳值为200KΩ—300KΩ。 当水位正常时,通过水位探针的电流仅为30—50μA左右,该电流很 小,对发生器内水的硬度极不敏感,即使当探针表面结有水垢时仍能 正常工作。

发生器、水箱低水位报警部分由水位探针T3、T4、三极管BG3、 BG4、BG5、BG6、蜂呜器FM、试验按钮K4、K5、相应的发光二极管 F1、F2及电阻元器件组成,水位探针T3、T4分别与三极管BG3、 BG5基极相连,基极通过100KΩ—500KΩ的Rb3、Rb5与DC15V 正极相连,发生器、水箱低水位声、光报警均由高放大倍数三极管 BG3、BG4或高放大倍数三极管BG5、BG6组成的两级放大线路直 接拖动,而不采用继电器实现无触点声、光报警。

当发生器水位低于水位探针T3时,BG3、BG4导通,发光二极 管F1发亮,蜂呜器FM发出报警声,RC4及RE4.5的作用是当发 光二极管F1或蜂呜器FM损坏时,该水位报警部分至少仍能保留 一种声或光报警,提高了工作可靠性。为了便于用户检查发生器、水 箱报警部分是否处于正常工作状态,设置了试验按钮K4、K5,平时 该按钮处于“接通”位置,当用户需要检查水位报警部分工作情况时, 只要把K4或K5置于“断开”位置,相应的发光二极管F1或F2立 即发出红色报警信号,蜂呜器FM也会发出断续的报警声,当出现 声、光报警信号时,不必查看线路便知水位报警部分工作正常,用户 使用极为方便。

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