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线退火蒸汽保护装置

阅读:53发布:2023-03-10

专利汇可以提供线退火蒸汽保护装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种 铜 线 退火 蒸汽 保护装置,包括 蒸汽发生器 、蒸汽汇集箱;所述蒸汽汇集箱上方设有与蒸汽发生器连通的蒸汽入口;所述蒸汽汇集箱前后两侧分别设有多个入口 导管 和多个出口导管,所述多个出口导管依次套在 退火炉 的铜线入口管上;所述入口导管与出口导管一一对应,且入口导管的 中轴 线与相对应的出口导管的中轴线重合,使铜线可从入口导管穿入蒸汽汇集箱内部并从相对应的出口导管穿出,并从退火炉的铜线入口管穿入退火炉中。本实用新型可以将蒸汽通过蒸汽汇集箱充入退火炉中使得铜线在退火过程中与 氧 气隔绝,保护铜线表面不被氧化。,下面是线退火蒸汽保护装置专利的具体信息内容。

1.线退火蒸汽保护装置,其特征在于:包括蒸汽发生器、蒸汽汇集箱; 所述蒸汽汇集箱上方设有与蒸汽发生器连通的蒸汽入口;所述蒸汽汇集箱前后两侧分别设有多个入口导管和多个出口导管,所述多个出口导管依次套在退火炉的铜线入口管上;所述入口导管与出口导管一一对应,且入口导管的中轴线与相对应的出口导管的中轴线重合,使铜线可从入口导管穿入蒸汽汇集箱内部并从相对应的出口导管穿出,并从退火炉的铜线入口管穿入退火炉中。
2.依据权利要求1所述铜线退火蒸汽保护装置,其特征在于:所述蒸汽汇集箱内设有一隔板,所述隔板上均匀分布多个透气孔,所述隔板设于蒸汽入口下方,并位于入口导管和出口导管上方。
3.依据权利要求2所述铜线退火蒸汽保护装置,其特征在于:所述蒸汽汇集箱的底部设有一出孔。
4.依据权利要求3所述铜线退火蒸汽保护装置,其特征在于:所述蒸汽汇集箱的底部为V形,所述出水孔设于蒸汽汇集箱的底部中央。
5.依据权利要求3所述铜线退火蒸汽保护装置,其特征在于:还包括一水槽,所述水槽设于出水孔下方。
6.依据权利要求1所述铜线退火蒸汽保护装置,其特征在于:所述入口导管上套有密封套,所述密封套中心设有供铜线穿过的圆孔,所述圆孔的孔径与铜线的线径一致。

说明书全文

线退火蒸汽保护装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铜线制造设备领域,尤其涉及一种铜线退火蒸汽保护装置。

背景技术

[0002] 在铜线的生产制造过程中,退火是一道重要工序, 将铜线缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,消除残余应,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。但是在铜线退火过程中,由于温度升高,铜容易和空气中的发生反应,导致铜线表面质量变差。实用新型内容
[0003] 针对上述问题,本实用新型提供一种铜线退火蒸汽保护装置,包括蒸汽发生器、蒸汽汇集箱; 所述蒸汽汇集箱上方设有与蒸汽发生器连通的蒸汽入口;所述蒸汽汇集箱前后两侧分别设有多个入口导管和多个出口导管,所述多个出口导管依次套在退火炉的铜线入口管上;所述入口导管与出口导管一一对应,且入口导管的中轴线与相对应的出口导管的中轴线重合,使铜线可从入口导管穿入蒸汽汇集箱内部并从相对应的出口导管穿出,并从退火炉的铜线入口管穿入退火炉中。
[0004] 优选的,所述蒸汽汇集箱内设有一隔板,所述隔板上均匀分布多个透气孔,所述隔板设于蒸汽入口下方,并位于入口导管和出口导管上方。
[0005] 进一步的,所述蒸汽汇集箱的底部设有一出孔。
[0006] 进一步的,所述蒸汽汇集箱的底部为V形,所述出水孔设于蒸汽汇集箱的底部中央。
[0007] 进一步的,还包括一水槽,所述水槽设于出水孔下方。
[0008] 优选的,所述入口导管上套有密封套,所述密封套中心设有供铜线穿过的圆孔,所述圆孔的孔径与铜线的线径一致。
[0009] 本实用新型可以将蒸汽通过蒸汽汇集箱充入退火炉中使得铜线在退火过程中与氧气隔绝,保护铜线表面不被氧化。附图说明
[0010] 图1是本实用新型提供的铜线退火蒸汽保护装置实施例结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型提供的铜线退火蒸汽保护装置实施例蒸汽汇集箱与退火炉连接示意图。
[0012] 图3是是本实用新型提供的铜线退火蒸汽保护装置实施例蒸汽汇集箱内部结构示意图。

具体实施方式

[0013] 为便于本领域技术人员更好的理解本实用新型,下面结合附图进行进一步的说明。
[0014] 如图1、2所示,铜线退火蒸汽保护装置,包括蒸汽发生器2、蒸汽汇集箱1,蒸汽汇集箱1上方设有与蒸汽发生器2连通的蒸汽入口11;蒸汽汇集箱1前后两侧分别设有4个入口导管12和一一对应的4个出口导管13,出口导管13依次套在退火炉3的4个铜线入口管31上;入口导管12与相对应的出口导管13及铜线入口管31的中轴线重合,使铜线4可从入口导管12穿入蒸汽汇集箱1内部并从相对应的出口导管13穿出,并从退火炉3的铜线入口管31穿入退火炉3中。蒸汽发生器2中产生的蒸汽可通过蒸汽汇集箱1与铜线4一起充入退火炉3中,使得铜线4在退火炉3中进行退火时与氧气隔绝,防止产生氧化。为使蒸汽更好的充入退火炉3中,在入口导管12上套有密封套15,密封套15中心设有与铜线线径相同的圆孔。且为使蒸汽能够均匀的随铜线4进入退火炉中,蒸汽汇集箱1内蒸汽入口11的下方,入口导管和出口导管13的上方设有一隔板16,隔板16上均匀分布多个透气孔17,如图3所示。
[0015] 为防止蒸汽遇冷液化后形成的液态水进入退火炉中3,蒸汽汇集箱1的底部为V形,,蒸汽汇集箱1的底部中央设有一出水孔14。出水孔14下方还设有一个水槽5。
[0016] 上述实施例仅为本实用新型的具体实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
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