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圆柱压缩弹簧卷数检具及检测方法

阅读:795发布:2020-05-14

专利汇可以提供圆柱压缩弹簧卷数检具及检测方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 弹簧 制造及检测技术领域,特别涉及一种适用于弹簧制造业 压缩弹簧 的设计和制造中检测数据使用的圆柱压缩弹簧卷数检具。底座连接 定位 片,芯轴垂直连接于定位片上,在芯轴周围为用于卡放被检测弹簧的环形凹台,透明刻度盘套接于芯轴上,透明刻度盘内孔为非圆形,芯轴为横截面与透明刻度盘内孔形状相吻合的非圆形轴。本发明通过设计专用弹簧卷数检具对弹簧进行卷数检测,实现快速准确的判定,减轻工人肉眼判定错误,降低不同人员判定结果的 波动 ,达到提高检测准确度的目的。,下面是圆柱压缩弹簧卷数检具及检测方法专利的具体信息内容。

1.圆柱压缩弹簧卷数检具,其特征在于,底座(1)连接定位片(3),芯轴(6)垂直连接于定位片(3)上,在芯轴(6)周围为用于卡放被检测弹簧(4)的环形凹台(7),透明刻度盘(5)套接于芯轴(6)上,透明刻度盘(5)内孔为非圆形孔,芯轴(6)为横截面与透明刻度盘(5)内孔形状相吻合的非圆形轴。
2.根据权利要求1 所述圆柱压缩弹簧卷数检具,其特征在于,所述非圆形包括弓形、椭圆形、正多边形。
3.根据权利要求1 所述圆柱压缩弹簧卷数检具,其特征在于,所述透明刻度盘(5)的直径不小于环形凹台(7)的直径,刻度盘上刻有32条等份线,每一等份为0.031圈。
4.根据权利要求1 所述圆柱压缩弹簧卷数检具,其特征在于,所述32条等份线对应的刻度依次为0;0.03;0.06;0.09;0.13;0.16;0.19;0.22;0.25;0.28;0.31;0.34;0.38;0.40;
0.44;0.47;0.50;0.53;0.56;0.59;0.63;0.66;0.69;0.72;0.75;0.78;0.81;0.84;0.88;
0.90;0.94;0.97。
5.根据权利要求1 所述圆柱压缩弹簧卷数检具,其特征在于,所述底座(1)通过顶丝(2)连接定位片(3)。
6.根据权利要求1 所述圆柱压缩弹簧卷数检具,其特征在于,所述环形凹台(7)根据不同规格尺寸弹簧设置为多个,由小直径至大直径从下至上分布。
7.利用权利要求1至6任一所述的圆柱压缩弹簧卷数检具进行弹簧卷数检测的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、通过肉眼数出被检测弹簧(4)的整数圈数;
S2、将被检测弹簧(4)套入芯轴(6)上,底端坐在底座(1)上,被检测弹簧(4)下端面的起始端靠在定位片(3)的环形凹台(7)边缘;
S3、将透明刻度盘(5)套入芯轴(6)上,由于它们端面接触面为非圆形,因此不会出现左右摆动;
S4、调整使弹簧底端开口处(B)对准透明刻度盘(5)的0刻度线,观察并读取弹簧顶端开口处(A)对应的透明刻度盘(5)上面的刻度,即为被检测弹簧圈数的小数位圈数;
S5、透明刻度盘(5)上的小数位圈数加上被检测弹簧(4)整数圈数,即是被检测弹簧(4)的实际圈数。

说明书全文

圆柱压缩弹簧卷数检具及检测方法

技术领域

[0001] 本发明涉及弹簧制造及检测技术领域,特别涉及一种适用于弹簧制造业压缩弹簧的设计和制造中检测数据使用的圆柱压缩弹簧卷数检具及检测方法。

背景技术

[0002] 压缩弹簧卷数的判断和确定,是弹簧设计及弹簧试验中非常重要的数据,它直接关系到弹簧的质量和使用寿命。目前,弹簧制造业对于压缩弹簧卷数的确认,是依靠人工用眼睛观察弹簧的实际整卷数加上估算两端非整圈的卷数值得出来的估算卷数值。
[0003] 对于弹簧两端卷数的判断,由于通过目视来观察,得出正确卷数的概率非常的低,因每个人判定的结果不同,导致卷数判定困难,也给弹簧设计人员的设计依据造成误导,目前尚无检测卷数的检具,只能用肉眼判定。

发明内容

[0004] 本发明主要针对上述技术问题,提供一种适用于弹簧制造业压缩弹簧的设计和制造中检测数据使用的圆柱压缩弹簧卷数检具。本发明的另一目的是提供一种利用圆柱压缩弹簧卷数检具检测弹簧卷数的方法。
[0005] 本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:圆柱压缩弹簧卷数检具,其特征在于,底座连接定位片,芯轴垂直连接于定位片上,在芯轴周围为用于卡放被检测弹簧的环形凹台,透明刻度盘套接于芯轴上,透明刻度盘内孔为非圆形孔,芯轴为横截面与透明刻度盘内孔形状相吻合的非圆形轴。
[0006] 所述非圆形包括弓形、椭圆形、正多边形。
[0007] 所述透明刻度盘的直径不小于环形凹台的直径,刻度盘上刻有32条等份线,每一等份为0.031圈。
[0008] 所述32条等份线对应的刻度依次为0;0.03;0.06;0.09;0.13;0.16;0.19;0.22;0.25;0.28;0.31;0.34;0.38;0.40;0.44;0.47;0.50;0.53;0.56;0.59;0.63;0.66;0.69;
0.72;0.75;0.78;0.81;0.84;0.88;0.90;0.94;0.97。
[0009] 所述底座通过顶丝连接定位片。
[0010] 所述环形凹台根据不同规格尺寸弹簧设置为多个,由小直径至大直径从下至上分布。
[0011] 利用所述的圆柱压缩弹簧卷数检具进行弹簧卷数检测的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1、通过肉眼数出被检测弹簧整数圈数;
S2、将被检测弹簧套入芯轴上,底端坐在底座上,被检测弹簧下端面的起始端靠在定位片的环形凹台边缘;
S3、将透明刻度盘套入芯轴上,由于它们端面接触面为非圆形,因此不会出现左右摆动;
S4、调整使弹簧底端开口处对准透明刻度盘的0刻度线,观察并读取弹簧顶端开口处对应的透明刻度盘上面的刻度,即为被检测弹簧圈数的小数位圈数;
S5、透明刻度盘上的小数位圈数加上被检测弹簧整数圈数,即是被检测弹簧的实际圈数。
[0012] 本发明通过设计专用弹簧卷数检具对弹簧进行卷数检测,实现快速准确的判定,减轻工人肉眼判定错误,降低不同人员判定结果的波动,达到提高检测准确度的目的。附图说明
[0013] 图1为本发明结构示意图。
[0014] 图2为本发明透明刻度盘主视图。
[0015] 图3为本发明透明刻度盘剖视图。
[0016] 图4为本发明底座主视图。
[0017] 图5为本发明底座剖视图。
[0018] 图6为本发明使用示意图主视图。
[0019] 图7为本发明使用示意图俯视图。
[0020] 图中:1底座,2顶丝,3定位片,4被检测弹簧,5透明刻度盘,6芯轴,7环形凹台,A弹簧顶端开口处,B弹簧底端开口处。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图以较佳实施例进行进一步描述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022] 实施例1如图1所示,圆柱压缩弹簧卷数检具,底座1通过顶丝2连接定位片3,芯轴6垂直连接于定位片3上,在芯轴6周围为用于卡放被检测弹簧4的环形凹台7,透明刻度盘5套接于芯轴6上。如图4-5所示,所述环形凹台7根据不同规格尺寸弹簧设置为多个,由小直径至大直径从下至上分布。
[0023] 如图2-3所示,透明刻度盘5内孔为弓形,芯轴6为横截面与透明刻度盘5内孔形状相吻合的非圆形轴。所述透明刻度盘5的直径不小于环形凹台7的直径,刻度盘上刻有32条等份线,每一等份为0.031圈。
[0024] 所述32条等份线对应的刻度依次为0;0.03;0.06;0.09;0.13;0.16;0.19;0.22;0.25;0.28;0.31;0.34;0.38;0.40;0.44;0.47;0.50;0.53;0.56;0.59;0.63;0.66;0.69;
0.72;0.75;0.78;0.81;0.84;0.88;0.90;0.94;0.97。
[0025] 实施例2如图6-7所示,利用实施例1所述的圆柱压缩弹簧卷数检具进行弹簧卷数检测的方法,具体包括以下步骤:
S1、通过肉眼数出被检测弹簧4整数圈数;
S2、将被检测弹簧4套入芯轴6上,底端坐在底座1上,被检测弹簧4下端面的起始端靠在定位片3的环形凹台7边缘;
S3、将透明刻度盘5套入芯轴6上,由于它们端面接触面为非圆形,因此不会出现左右摆动;
S4、调整使弹簧底端开口处B对准透明刻度盘5的0刻度线,观察并读取弹簧顶端开口处A对应的透明刻度盘5上面的刻度,即为被检测弹簧4圈数的小数位圈数;
S5、透明刻度盘5上的小数位圈数加上被检测弹簧整数圈数,即是被检测弹簧4的实际圈数。本实施例中,弹簧的整数圈数是5圈,通过透明刻度盘看到,被检测弹簧的顶端开口处A对应位置接近刻度盘0.81的位置,因此,读取透明刻度盘上的读数0.81+弹簧的整数圈数
5,得到弹簧的实际圈数为5.81圈。
[0026] 实施例3本实施例中所述的圆柱压缩弹簧卷数检具的各部分结构与连接关系均与实施例1相同,其使用方法与实施例2相同,不同点为透明刻度盘5内孔为椭圆形。
[0027] 实施例4本实施例中所述的圆柱压缩弹簧卷数检具的各部分结构与连接关系均与实施例1相同,其使用方法与实施例2相同,不同点为透明刻度盘5内孔为正多边形。
[0028] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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