技术领域
[0001] 本
发明涉及泵阀技术领域，具体为一种流量可调的防介质结晶泵阀。
背景技术
[0002] 泵阀是泵和阀
门的统称。非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门。泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合。就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵。他们都用于液体输送的地方。当然，阀门还用于气体。
真空泵也与气体有关。阀门是
流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的
截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、
水、
蒸汽、各种
腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和
放射性介质等各种类型流体的流动。传统的水管阀门，一般包括
阀体，阀体上固设有与阀体内腔连通的进水管和出水管，阀体内腔中设有将进水管和出水管连通的供水
阀座，供水阀座内壁上滑动密封配合有供水阀塞。使用时，通过调整供水阀塞与供水阀座的密封与否来实现阀门的开启及关闭。传统阀门，结构简单，操作方便。
[0003] 不足之处是，阀门关闭之后，泵阀内暂存的水无法排出，在冬季容易出现导致冻裂水管故障，给人们带来了不便。为此，我们提出一种流量可调的防介质结晶泵阀。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种流量可调的防介质结晶泵阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流量可调的防介质结晶泵阀，包括泵阀本体，其特征在于：所述泵阀本体内部设有内腔，所述泵阀本体上端通过第二
法兰连接有套筒，所述套筒顶部设有上固定座，所述上固定座上端中部开设有第一通孔，所述第一通孔内设有
支撑杆，所述支撑杆伸入内腔，所述内腔底部中端设有立柱，所述立柱上固定套设有中空球体，所述中空球体左右两侧表面均匀分布有通水孔，左右两侧所述通水孔关于立柱中心对称，所述支撑
杆底部连接有连接筒，所述连接筒的底部连接有
挡板，所述挡板的上下两端均转动连接于立柱上，所述泵阀本体的顶部开设有
螺纹孔，所述
螺纹孔的内部
螺纹连接有
温度传感器，所述温度传感器上电性连接有A\D转换器，所述A\D转换器上电性连接有
单片机，所述单片机上电性连接有电伴热圈，所述电伴热圈缠绕于泵阀本体的外部，且电伴热圈的外部套接有
外壳，所述外壳的外侧设有保温层。
[0006] 优选的，所述单片机安装于防护盒的内部，所述防护盒固定连接于泵阀本体的顶部。
[0007] 优选的，所述防护盒的一侧开设有通气孔，所述通气孔的内部安装有呼吸纸。
[0008] 优选的，所述温度传感器与螺纹孔的连接处设有
密封圈。
[0009] 优选的，所述通气管的顶部套接有塑料防护套，所述塑料防护套的一侧开设有通气孔。
[0010] 优选的，所述温度传感器的外部设有防护网。
[0011] 优选的，所述泵阀本体的底部连通有
排水管，所述排水管上安装有第一阀门。
[0012] 优选的，所述泵阀本体包括泵体和阀体，所述泵体和阀体之间通过第一法兰连接，所述第一法兰的顶部设有通气管，所述通气管上安装有第二阀门。
[0013] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014] 本发明通过在泵阀本体中安装温度传感器来监测泵阀本体中的温度，当温度过低时，由单片机控制电伴热圈进行发热，来提高泵阀本体的温度，防止介质结晶形成固体颗粒堆积在机械密封端面、阀门阀芯密封处，影响机械密封和阀门的使用寿命，采用电伴热圈具有体积小，占据空间小的优点，其在单片机的控制下，温度较低时开始工作；本发明通过在泵阀本体的底部连通排水管，便于在气温过低的时候，将泵阀本体中的液体排出，为泵阀本体提供保护，不会被冻裂；本发明结构简单，流量调节方便，通过
手柄转动支撑杆，从而带动挡板转动，使得挡板
覆盖通水孔的面积逐渐改变，当挡板覆盖通水孔的面积变小时，使得流量增大，当挡板覆盖通水孔的面积变大时，使得流量减小，从而调节水的流量，使得流量调节更加方便，同时减小流量控制的误差。
附图说明
[0015] 图1为本发明的结构示意图；
[0016] 图2为图1中A区放大结构示意图；
[0017] 图3为本发明防护盒的剖面结构示意图；
[0018] 图4为本发明泵阀本体的剖面结构示意图；
[0021] 图7为本发明单片机的电路图。
[0022] 图中：1、泵阀本体；2、螺纹孔；3、温度传感器；4、单片机；5、A\D 转换器；6、电伴热圈；7、外壳；8、排水管；9、第一阀门；10、防护盒； 11、防护网；12、保温层；13、通气孔；14、呼吸纸；15、密封圈；16、泵体；17、阀体；18、第一法兰；19、通气管；20、第二阀门；21塑料防护套； 22、通气孔；23、内腔；24、第二法兰；25、套筒；26、上固定座；27、第一通孔；28、支撑杆；29、立柱；30、中空球体；31、通水孔；32、连接筒； 33、挡板。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1～4，本发明提供一种技术方案：一种流量可调的防介质结晶泵阀，包括泵阀本体1，所述泵阀本体1内部设有内腔23，所述泵阀本体1 上端通过第二法兰24连接有套筒25，所述套筒25顶部设有上固定座26，所述上固定座26上端中部开设有第一通孔27，所述第一通孔27内设有支撑杆 28，所述支撑杆28伸入内腔23，所述内腔23底部中端设有立柱29，所述立柱29上固定套设有中空球体30，所述中空球体30左右两侧表面均匀分布有通水孔31，左右两侧所述通水孔31关于立柱29中心对称，使得水流更流畅，所述支撑杆28底部连接有连接筒32，所述连接筒32的底部连接有挡板33，所述挡板33的上下两端均转动连接于立柱29上，通过转动挡板33，改变挡板33遮挡通水孔31的面积，从而调节流量的大小；
[0025] 所述泵阀本体1的顶部开设有螺纹孔2，所述螺纹孔2的内部螺纹连接有温度传感器3，所述温度传感器3上电性连接有A\D转换器5，所述A\D转换器5上电性连接有单片机4，所述单片机4上电性连接有电伴热圈6，所述电伴热圈6缠绕于泵阀本体1的外部，且电伴热圈6的外部套接有外壳7，所述外壳7的外侧设有保温层12，该保温层12为岩
棉材质，具有优越的
隔热保温效果，所述泵阀本体1的底部连通有排水管8，所述排水管8上安装有第一阀门9，所述泵阀本体1包括泵体16和阀体17，所述泵体16和阀体17之间通过第一法兰18连接，所述第一法兰18的顶部设有通气管19，所述通气管19 上安装有第二阀门20。所述单片机4安装于防护盒10的内部，所述防护盒 10固定连接于泵阀本体1的顶部。该防护盒10用来放置单片机4，保护单片机4不会被损坏，所述防护盒10的一侧开设有通气孔13，所述通气孔13的内部安装有呼吸纸14。该通气孔13便于单片机4的
散热，呼吸纸14可以防止灰尘、水进入到防护盒10中，所述温度传感器3与螺纹孔2的连接处设有密封圈15。该密封圈15有利于提高温度传感器3与螺纹孔2之间的
密封性，所述通气管19的顶部套接有塑料防护套21，所述塑料防护套21的一侧开设有通气孔22。该塑料防护套21可以防止灰尘、固体物质落入到通气管19中，所述温度传感器3的外部设有防护网11。该防护网11可以防止流动介质中的固体损坏温度传感器3。
[0026] 请参阅图5～7，单片机型号为AT89C51，通过A/D的转换和
液位传感器电
信号连接，AT89C51单片机编程有BP神经网络
算法，数据融合技术是近年发展起来的一门新技术，神经网络作为一种数据融合方法，被应用在多种领域，神经网络具有归纳、总结、
抽取、记忆、联想和容错性，它依靠系统的复杂程度，通过调整内部大量
节点之间相互连接的关系，从而达到处理信息的目的，在应用过程中，通过训练，获得有关的知识与信息，将实测数据与此信息进行比较，进行数据融合，边缘计算，该芯片内部集成了15位的A/D 转换模
块，直接将PT100两端的
电压通过A/D转化为
数字信号，通过SPI通信协议传给AT89C51单片机。
[0027] 温度传感器：Pt100温度传感器为
正温度系数热敏
电阻传感器，测量范围： -200℃～+850℃，另外，Pt100温度传感器还具有抗振动、
稳定性好、准确度高、耐高压等优点。铂热电阻的线性较好，在0～100摄氏度之间变化时最大非线性偏差小于0.5摄氏度。
[0028] 工作原理：通过在泵阀本体1中安装温度传感器3来监测泵阀本体1中的温度，当温度过低时，由单片机4控制电伴热圈6进行发热，来提高泵阀本体1的温度，防止泵阀本体1发生冻裂的情况，提高了泵阀本体1的使用寿命；在泵阀本体1的底部连通排水管8，便于在气温过低的时候，将泵阀本体1中的液体排出，为泵阀本体1提供保护，不会被冻裂。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
