技术领域
[0001] 本
发明属于污
水处理设备技术领域，具体涉及一种带有强制喂料机构的水泵。
背景技术
[0002] 污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。其中含固体颗粒较多的
污水处理相对于普通的生活污水处理难度较高，例如厨余垃圾污水、秸秆
发酵污水。其中，厨余垃圾污水内含有不均匀的固体颗粒(肉、蔬菜、骨头……)的污水，秸秆发酵的水内部含有较多的大颗粒秸秆，在后续进行发酵处理时费时费
力。随着人们对环境保护的日益重视，厨余垃圾污水、秸秆发酵污水的处理问题逐渐受到了广泛的关注。
[0003] 然而
现有技术中处理介质流动性较差的污水时，一般采用的产品是
柱塞泵或者
转子泵，柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。由于固体颗粒较多，采用柱塞泵处理污水时存在以下技术问题：(1)造价高，成本高，增加企业的经济负担；(2)柱塞泵使用时迫使柱塞作上、下往复运动，容易发生磨损现象，更换率高；(3)转化效率低，由于其特殊的结构及运行方式，导致其处理效率较低；(4)能耗高，其相对于普通的水泵
叶轮耗电量较高，环保性差；(5)安装维护复杂，其外观结构较为庞大，较为笨重，占用空间大，安装费时费力。因此，如何研发一种专
门针对固体颗粒较多的污水进行专门处理的水泵结构，在污水处理领域具有重要的现实意义。
发明内容
[0004] 针对现有技术中存在的介质流动性较差的污水处理难度大的技术问题，本发明的目的在于提供一种带有强制喂料机构的水泵。
[0005] 本发明采取的技术方案为：
[0006] 一种带有强制喂料机构的水泵，
自上而下依次设置水泵本体和螺旋喂料机构，[0007] 所述水泵本体包括
电机、涡壳和螺旋离心叶轮，螺旋离心叶轮的底部设置为进水口，螺旋离心叶轮的侧部设置为出水口；
[0008] 所述螺旋喂料机构悬设在进水口的下方，螺旋喂料机构包括中心
转轴以及设置在中心转轴上的螺旋
叶片，中心转轴的上端穿过螺旋离心叶轮且和螺旋离心叶轮固定，中心转轴的顶端和电机转轴连接，通过电机驱动中心转轴
同步带动叶轮、螺旋叶片旋转。
[0009] 进一步的，所述水泵本体的螺旋离心叶轮和螺旋喂料机构共用一根中心转轴，二者同步旋转。
[0010] 进一步的，所述水泵根据型号不同配备相适应
螺距的螺旋叶片。
[0011] 进一步的，所述螺旋喂料机构的螺旋叶片的螺距为30mm，螺旋叶片的
螺旋角为720°。
[0012] 进一步的，所述螺旋喂料机构使用时，完全浸入介质内部。
[0013] 进一步的，所述螺旋喂料机构的螺旋叶片的水平外径大于进水口的内径。
[0014] 进一步的，所述螺旋离心叶轮包括离心
轮毂和以及沿着轮毂呈螺旋状的叶片，离心轮毂与中心转轴构成同轴转动连接。
[0015] 进一步的，所述电机的外侧设置
散热罩，散热罩的顶端设置有提手，散热罩设置为中空圆台体筒状结构，散热罩的
侧壁沿周向均布设置散热孔。
[0016] 本发明的有益效果为：
[0017] 本
申请中的螺旋进料机构首次应用于水泵中，即在水处理领域的全新应用，其不同于普通的螺旋进料机构，其使用时完全浸入介质内部，即四周均布介质，通过其和叶轮的协同配合实现物料从进水口快速进入，螺旋进料机构、离心叶片与介质的流向一致，介质轴向流入，轴向流出，针对固体颗粒较大的介质的传输大大提高效率，经济效益显著，具有广阔的市场应用前景。
[0018] (1)造价低，成本低，有效降低企业的经济负担；
[0019] (2)螺旋离心叶轮和螺旋喂料机构共用一根中心转轴，旋转阻力小，驱动高效，损坏率低，磨损率极低，大大降低了更换维修成本；
[0020] (3)转化效率高，由于其采用强制进料的结构方式，可快速将水泵周围的介质强制推送到水边进水口处，然后通过水
泵叶轮将介质推送到出水口处；
[0021] (4)能耗低，螺旋离心叶轮和螺旋喂料机构同步在电机带动下旋转运行，只需要为电机提供一个电力即可，降低能耗，环保性好；
[0022] (5)安装便捷，其外观结构新颖小巧，占用空间小，维护省时省力。
附图说明
[0023] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0024] 图2为本发明的正视图。
[0025] 图3为本发明中螺旋离心叶轮的结构示意图。
[0026] 其中，1、提手；2、散热罩；3、螺旋离心叶轮；4、出水口；5、进水口；6、螺旋喂料机构；7、轮毂；8、叶轮片；9、叶轮片与轮毂之间的连接缝。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图进一步说明本发明。
[0029] 如图1、图2和图3所示，一种带有强制喂料机构的水泵，自上而下依次设置水泵本体和螺旋喂料机构6，
[0030] 所述水泵本体包括电机和螺旋离心叶轮3，螺旋离心叶轮3的底部设置为进水口5，螺旋离心叶轮3的侧部设置为出水口4；
[0031] 所述螺旋喂料机构6悬设在进水口5的下方，螺旋喂料机构6包括中心转轴以及设置在中心转轴上的螺旋叶片，中心转轴的上端穿过螺旋离心叶轮3且和螺旋离心叶轮3固定，中心转轴的顶端和电机转轴连接，通过电机驱动中心转轴同步带动叶轮、螺旋叶片旋转。
[0032] 水泵本体的螺旋离心叶轮3和螺旋喂料机构6共用一根中心转轴，二者通过电机驱动同步旋转。整体结构简单，原理可靠，机械运行
稳定性好，耐磨损，搅拌效果好。
[0033] 水泵根据型号不同配备相适应螺距的螺旋叶片。
[0034] 螺旋喂料机构6的螺旋叶片的螺距为30mm。螺旋喂料机构6的螺旋叶片的螺旋角为720°。轮螺距及螺旋角的协调配合，可有效驱动进水口5四周的介质快速进入螺旋离心叶轮
3内，保证介质有足够的驱动力，避免介质反向流出，有效避免发生堵塞现象。
[0035] 螺旋喂料机构6使用时，完全浸入介质内部。其可提高与介质的充分
接触性，将螺旋推力传递给介质，为介质提供强制进入的流动推力，保证介质快速高效进入流道内。
[0036] 所述螺旋喂料机构6的螺旋叶片的水平外径大于进水口5的内径。与进水口5处介质的接触面积较大，可将进水口5处的介质均匀布满，提高介质的推进流量。
[0037] 所述螺旋离心叶轮包括与中心转轴构成同轴转动连接的离心轮毂7和以及沿着轮毂7呈螺旋状的叶轮片。叶轮片与轮毂之间的连接缝9沿轮毂7周面延伸均呈螺旋线状，且与水平面的夹角α为锐角；以增大输出压力，减少紊流。
[0038] 离心轮毂7自基部向自由端部延伸呈锥形体结构，锥形体的外侧壁设置为圆滑的弧形曲线结构，以减少螺旋离心叶轮转动的阻力提高装置使用寿命；叶轮片的自基部向自由端部呈螺旋状延伸形成基部宽、自由端部窄的结构，其横截面的形状为柳叶状，解决由于端部介质流速相对根部较快，出口压力不一致，导致二次回流的现象，提高效率。
[0039] 电机的外侧设置散热罩2，散热罩2的顶端设置有提手1，散热罩2设置为中空圆台体筒状结构，散热罩2的侧壁沿周向均布设置散热孔。散热罩2用于对电机冷却，散热孔可增大与外界的接触面积，
[0040] 具体运行过程为：
[0041] (1)安装螺旋离心叶轮3和螺旋进料机构：首先将叶轮通过轮毂7与螺旋进料机构的中心转轴安装在一起，再将中心转轴与功率相匹配的潜
水电机安装在一起，共享一根轴；
[0042] (2)启动电机：接着将潜水电机接通电源，电机带动轮毂7和螺旋离心叶轮3以及螺旋进料机构一起旋转；
[0043] (3)叶片进出水：螺旋进料机构的螺旋叶片旋转给进水口5四周的介质一定的推动力，螺旋叶片接触的介质因压力沿着螺旋流道(螺旋叶片的弧形曲面形成的)轴向向内流动，驱动介质向进水口5处快速推进，再在螺旋离心叶轮3的叶轮片8的驱动力作用下，沿着出水口4向外流出；通过螺旋进料机构的螺旋叶片给进水口5处的液体介质强制的推动力，保证了介质流动性好。
[0044] 以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
