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多级中段双叶轮斜度流道

阅读:146发布:2021-06-15

专利汇可以提供多级中段双叶轮斜度流道专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了多级 泵 中段双 叶轮 斜度流道,涉及 水 泵技术领域,包括多个导水组件,导水组件包括中段导叶和叶轮,中段导叶包括前盖板和后盖板,前盖板与后盖板之间倾斜设置有多个呈涡状的导流 叶片 ,前盖板边缘处开设有多个开口,开口位于相邻导流叶片之间,开口暴露出部分后盖板;叶轮包括前板,前板上连通有用于连接叶轮轴的轴套,轴套周侧倾斜有多个呈涡状的引流叶片,引流叶片远离前板的一侧固定有进水环,前板、叶轮和进水环周侧倾斜切割形成倾斜面。针对 现有技术 存在流量小、功率低的问题,本发明通过设置双倾斜叶片,引导水流在多个中段导叶中呈涡状流动,从而极大地提高了流量和工作效率。,下面是多级中段双叶轮斜度流道专利的具体信息内容。

1.多级中段双叶轮斜度流道,包括多个相互插接配合的导组件,其特征在于,所述导水组件包括中段导叶和转动设置在所述中段导叶内的叶轮;
所述中段导叶包括前盖板和后盖板,所述前盖板与所述后盖板之间倾斜设置有多个呈涡状的导流叶片,所述前盖板边缘处开设有多个开口,所述开口位于相邻所述导流叶片之间,所述开口暴露出部分所述后盖板;
所述叶轮包括前板,所述前板上连通有用于连接叶轮轴的轴套,所述轴套周侧倾斜有多个呈涡状的引流叶片,所述引流叶片远离所述前板的一侧固定有进水环,所述前板、所述叶轮和所述进水环周侧倾斜切割形成倾斜面。
2.根据权利要求1所述的多级泵中段双叶轮斜度流道,其特征在于,所述引流叶片的数量与所述导流叶片的数量相同。
3.根据权利要求1所述的多级泵中段双叶轮斜度流道,其特征在于,所述引流叶片与所述导流叶片的涡旋向相同。
4.根据权利要求1所述的多级泵中段双叶轮斜度流道,其特征在于,所述引流叶片倾斜设置的方向与所述导流叶片倾斜设置的方向相反。
5.根据权利要求1所述的多级泵中段双叶轮斜度流道,其特征在于,所述前盖板上开设有插接槽,所述前板上一体固定有与所述插接槽插接配合的插环。
6.根据权利要求5所述的多级泵中段双叶轮斜度流道,其特征在于,所述前板于所述插环内贯穿开设有多个压平衡孔。
7.根据权利要求1所述的多级泵中段双叶轮斜度流道,其特征在于,所述进水环内壁同轴固定有增强环,所述导流叶片同时与所述增强环内部和所述进水环固定。
8.根据权利要求7所述的多级泵中段双叶轮斜度流道,其特征在于,所述后盖板上同轴开设有出水孔,所述出水孔内壁周向开设有用于与所述增强环插接配合的配合槽。
9.根据权利要求1所述的多级泵中段双叶轮斜度流道,其特征在于,所述后盖板远离所述前盖板的侧面固定有用于放置所述叶轮的中段管径,所述中段管径靠近所述前盖板的一端边缘开设有凹槽,所述中段管径远离所述前盖板的一端内壁边缘开设有与所述凹槽配合的插槽。
10.根据权利要求1所述的多级泵中段双叶轮斜度流道,其特征在于,所述开口与所述前盖板中心处的距离小于或等于所述前板的半径。

说明书全文

多级中段双叶轮斜度流道

技术领域

[0001] 本发明涉及泵技术领域,更具体地说,它涉及多级泵中段双叶轮斜度流道。

背景技术

[0002] 叶轮常采用制成,主要用于泵内。水泵叶轮的形状和尺寸对水泵性能有着极大的影响。
[0003] 对于现有的叶轮结构,如专利公开号为CN202811481U的中国专利,其公开了一种给水泵的内叶轮,包括多个叶轮叶片、与叶轮轴配合的轴孔、叶轮环以及与叶轮轴保持同时转动的键槽,内叶轮采用材料为酚树脂,叶轮叶片采用平板叶片。
[0004] 上述专利中,叶片的边缘采用横切方式加工,这种方式便于加工,叶轮转动时,水被吸入后,再从叶轮周侧离心飞出,将对水施压抽出,这种叶轮存在流量小,功率低的缺点。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在流量小、功率低的问题,本发明的目的是提供多级泵中段双叶轮斜度流道,其具有流量大、功率高的优点。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:多级泵中段双叶轮斜度流道,包括多个相互插接配合的导水组件,所述导水组件包括中段导叶和转动设置在所述中段导叶内的叶轮;
所述中段导叶包括前盖板和后盖板,所述前盖板与所述后盖板之间倾斜设置有多个呈涡状的导流叶片,所述前盖板边缘处开设有多个开口,所述开口位于相邻所述导流叶片之间,所述开口暴露出部分所述后盖板;
所述叶轮包括前板,所述前板上连通有用于连接叶轮轴的轴套,所述轴套周侧倾斜有多个呈涡状的引流叶片,所述引流叶片远离所述前板的一侧固定有进水环,所述前板、所述叶轮和所述进水环周侧倾斜切割形成倾斜面。
[0007] 通过上述技术方案,使用时,叶轮在中段导叶内转动,将一侧的水吸入至引流叶片之间,继而通过离心作用,将引流叶片间的水排出,由于引流叶片呈涡状倾斜设置,从叶轮内离心喷出的水会倾斜地流向前盖板,同时形成涡流状的水流,涡流状的水流继而被压入至导流叶片之间,继续以涡流的状态向外输送,从而有效提高水流在输送过程中的动能,极大地增加抽水效率;此外,在叶轮周侧开设倾斜面,便于引流叶片间的涡状水流及时排出叶泵,进一步增加本发明单位时间内的水流量,提高输送效率。
[0008] 进一步的,所述引流叶片的数量与所述导流叶片的数量相同。
[0009] 通过上述技术方案,设置相同数量的引流叶片和导流叶片,由叶轮喷出的水可及时地从导流叶片之间排出,避免水流积聚在叶轮和中段导叶之间,推动叶轮挤压中段导叶,叶轮转动困难。
[0010] 进一步的,所述引流叶片与所述导流叶片的涡旋向相同。
[0011] 通过上述技术方案,引流叶片与导流叶片涡旋方向相同,便于中段导叶内的水流始终保持相同的涡旋方向流动,提高水流动能,增加输水效率。
[0012] 进一步的,所述引流叶片倾斜设置的方向与所述导流叶片倾斜设置的方向相反。
[0013] 通过上述技术方案,由引流叶片间喷出的水,可极大地被导流叶片接受,尽快地被引导流入至导流叶片之间,提高输水效率。
[0014] 进一步的,所述前盖板上开设有插接槽,所述前板上一体固定有与所述插接槽插接配合的插环。
[0015] 通过上述技术方案,插环与插接槽插接配合,限制叶轮在中段导叶内的位置,从而极大地提高叶轮转动的稳定性
[0016] 进一步的,所述前板于所述插环内贯穿开设有多个压平衡孔。
[0017] 通过上述技术方案,引流叶片间的高压水可通过压力平衡孔流入至插接槽内,平衡前板两侧的压力,避免叶轮一侧水压过大,将叶轮与中段导叶压紧,造成叶轮转动困难。
[0018] 进一步的,所述进水环内壁同轴固定有增强环,所述导流叶片同时与所述增强环内部和所述进水环固定。
[0019] 通过上述技术方案,增强环于进水环内壁同时连接导流叶片和进水环,有效提高叶轮的结构强度。
[0020] 进一步的,所述后盖板上同轴开设有出水孔,所述出水孔内壁周向开设有用于与所述增强环插接配合的配合槽。
[0021] 通过上述技术方案,使用时,增强环部分插接在配合槽内,从而限制叶轮在中段导叶内转动位置,提高叶轮转动的稳定性。
[0022] 进一步的,所述后盖板远离所述前盖板的侧面固定有用于放置所述叶轮的中段管径,所述中段管径靠近所述前盖板的一端边缘开设有凹槽,所述中段管径远离所述前盖板的一端内壁边缘开设有与所述凹槽配合的插槽。
[0023] 通过上述技术方案,中段管径用于容纳叶轮,开设插槽和凹槽,便于将中段管径的两端插接配合,从而实现多个导水组件之间的插接配合。
[0024] 进一步的,所述开口与所述前盖板中心处的距离小于或等于所述前板的半径。
[0025] 通过上述技术方案,前板在前盖板上的投影遮挡部分开口,使用时,水流从前板周侧呈涡流状倾斜喷出,开设足够深度的开口,便于将喷出的水及时排出,提高排水效率。
[0026] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)通过将引流叶片和导流叶片倾斜涡旋设置,便于将中段导叶内的水持续地呈涡流状输送,从而增加水流输送过程中的动能,提高输水效率;
(2)通过在叶轮周侧开设倾斜面,便于将引流叶片间呈涡流状的水及时排出,进一步提高本发明的输水效率;
(3)进一步地,通过插环和插接槽插接配合、配合槽与增强环插接配合,便于限制叶轮在中段管径内的位置,从而有效提高叶轮转动的稳定性;
(4)进一步地,通过在前板上开设压力平衡孔,将引流叶片间的高压水流入插接槽内,平衡前板两侧的压力,避免叶轮在水压作用下,压紧中段导叶,造成叶轮转动困难。
附图说明
[0027] 图1是本发明的整体结构示意图;图2是导水组件的爆炸结构示意图;
图3是叶轮的整体结构示意图;
图4是中段导叶的整体结构示意图。
[0028] 附图标记:1、中段导叶;2、叶轮;3、前盖板;4、后盖板;5、导流叶片;6、开口;7、前板;8、轴套;9、引流叶片;10、进水环;11、倾斜面;12、插接槽;13、插环;14、压力平衡孔;15、增强环;16、出水孔;17、配合槽;18、中段管径;19、凹槽;20、插槽。

具体实施方式

[0029] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0030] 如图1所示,多级泵中段双叶轮斜度流道,包括多个相互插接配合的导水组件,导水组件包括中段导叶和转动设置在中段导叶内的叶轮。使用时,叶轮转动,使水在多个中段导叶中单向流动,从而将水抽取
[0031] 如图2和图4所示,中段导叶包括表面均呈圆形的前盖板和后盖板,前盖板与后盖板之间涡状一体固定有多个导流叶片,导流叶片同时倾斜固定于前盖板和后盖板之间,前盖板边缘处开设有多个开口,开口呈三形状,开口位于相邻导流叶片之间,开口暴露出部分后盖板。使用时,前盖板一侧的水便于通过开口挤压进入导流叶片之间,又由于导流叶片倾斜设置,便于压入的水呈涡流状转动流入,从而提高水的流动性。
[0032] 后盖板远离前盖板的侧面固定有用于放置叶轮的中段管径,中段管径靠近前盖板的一端边缘开设有凹槽,中段管径远离前盖板的一端内壁边缘开设有与凹槽配合的插槽,通过凹槽与插槽之间的配合,便于将多个中段管径插接连接,从而实现多个导水组件的连接使用,便于根据需求调节抽水动力。
[0033] 如图2和图3所示,叶轮包括表面呈圆形的前板,前板上连通有用于连接叶轮轴的轴套,轴承呈管状,轴套周侧呈涡状固定有多个引流叶片,引流叶片远离前板的一侧固定有进水环,引流叶片同时呈一定角度倾斜固定在前板和进水环之间,便于叶轮将抽取的水呈涡流状向前输送,提高输水效率。前板、叶轮和进水环周侧倾斜切割形成倾斜面,倾斜面与竖直面之间的夹角为角度β,角度β在3°至45°之间,通过开设倾斜面,便于引导从叶轮从流出的水,倾斜地向中段导叶流动,便于水流呈涡流状输送,增加水流量和输水效率。开口与前盖板中心处的距离小于或等于前板的半径,便于将由叶轮压出的水排出,避免水在叶轮和中段导叶之间积压,同时提高输水效率。
[0034] 引流叶片的数量与导流叶片的数量相同,本实施例中引流叶片和导流叶片均采用六个,由引流叶片吸出的水,便于从导流叶片之间排出,避免水积压在中段导叶和叶轮之间。引流叶片与导流叶片的涡旋向相同,同时采用左旋或右旋,便于水在多个中段导叶中单涡旋方向流动,从而有效增加水流量,提高输水效率。引流叶片倾斜设置的方向与导流叶片倾斜设置的方向相反,但倾斜角度相同,引流叶片与竖直面之间的夹角为角度α,角度α在3°至30°之间,叶轮转动后,从引流叶片间流出的水倾斜冲击在后盖板上,如此设计,便于从叶轮中甩出的水进入导流叶片之间,从而提高输水效率8%。
[0035] 前盖板上开设有插接槽,前板上一体固定有与插接槽插接配合的插环,利用插环插入插接槽内,便于限制叶轮在中段导叶内转动的位置,有利于提高叶轮转动的稳定性。前板于插环内圆周阵列贯穿开设有多个压力平衡孔,使用时,引流叶片之间的高压水可通过压力平衡孔渗入插接槽内,从而平衡前板两侧的水压,避免叶轮一侧的水压过大,叶轮和中段导叶相互挤压,增加叶轮和中段导叶之间的摩擦,导致叶轮难以转动。
[0036] 进水环内壁同轴一体固定有增强环,导流叶片同时与增强环内部和进水环固定,增强叶轮的结构强度,后盖板上同轴开设有出水孔,便于导水叶片间的水进入中段管径内,实现排流。出水孔内壁周向开设有用于与增强环插接配合的配合槽,使用时,增强环插接在配合槽内,限制叶轮转动位置,提高叶轮转动的稳定性。
[0037] 综上所述:本发明工作时,利用插槽与凹槽之间的配合,将多个中段管径相互插接连接,并在中段导叶内安装叶轮,从而实现多个导水组件之间的连接使用。
[0038] 本发明使用时,由于引流叶片和导流叶片均为倾斜涡旋设置,带动中段管径内的水流持续地呈涡流状输送,增加水流的动能,提高输水效率;通过插环和插接槽插接配合、配合槽与增强环插接配合,限制叶轮在中段管径内转动的位置,从而有效提高叶轮同轴转动的稳定性;通过在前板上开设压力平衡孔,将引流叶片间的高压水流入插接槽内,平衡前板两侧的压力,避免叶轮在水压作用下,压紧中段导叶,造成叶轮转动困难;通过在叶轮周侧开设倾斜面,便于将引流叶片间呈涡流状的水及时排出,进一步提高本发明的输水效率。
[0039] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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