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一种生料 发酵 种子罐

阅读：471发布：2022-10-02

专利汇可以提供一种生料发酵种子罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种生料发酵种子罐，包括种子罐本体，所述种子罐本体的顶部中心位置处通过电机底座螺旋固定有搅拌电机，且搅拌电机通过联轴器与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上焊接有搅拌架，且搅拌轴的底端还套接有转动轴套，所述种子罐本体的底部设有下料口，所述下料口上连通有送料管，所述下料口一侧固定有送料电机，且送料电机通过电机转轴与送料管内部的螺旋送料杆传动连接。本实用新型中，通过设有送料管，送料管内部的螺旋送料杆在送料电机的带动下进行转动，将种子罐本体内部的原料自动进行输送，使得该种子罐具有自动输送原料的功能，使得该种子罐使用更加的方便，显著的提高了其工作效率，增强其实用性。，下面是一种生料发酵种子罐专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种生料发酵种子罐，包括种子罐本体(1)，其特征在于，所述种子罐本体(1)的顶部中心位置处通过电机底座(3)螺旋固定有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)通过联轴器(5)与搅拌轴(6)传动连接，所述搅拌轴(6)上焊接有搅拌架(7)，且搅拌轴(6)的底端还套接有转动轴套(8)，所述种子罐本体(1)的底部设有下料口(10)，所述下料口(10)上连通有送料管(11)，所述下料口(10)一侧固定有送料电机(9)，且送料电机(9)通过电机转轴与送料管(11)内部的螺旋送料杆(12)传动连接，所述转动轴套(8)的两侧对称焊接有刮板(16)，且刮板(16)的外侧通过支撑弹簧(14)连接有弧形刮板(15)，且弧形刮板(15)的形状与种子罐罐本体(1)的内壁形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种生料发酵种子罐，其特征在于，所述种子罐本体(1)的顶部壳体上位于电机底座(3)的一侧开设有加料口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种生料发酵种子罐，其特征在于，所述搅拌架(7)上套接有连接套管(17)，且连接套管(17)的一端连接有清理侧板(19)，而且连接套管(17)的内部通过复位弹簧(18)与搅拌架(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种生料发酵种子罐，其特征在于，所述搅拌架(7)共焊接有三组，且任意相邻两组搅拌架(7)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种生料发酵种子罐，其特征在于，所述种子罐本体(1)的外侧壳体上套接有环形盘管(13)。

说明书全文

一种生料 发酵 种子罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及种子罐技术领域，尤其涉及一种生料发酵种子罐。

背景技术

[0002] 种子罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备，发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，种子罐类似于发酵罐，只不过发酵内容不同，这是原料(玉米、大豆等原料)初步发酵端，等发酵6-18个小时(根据原料不同)后发酵到一定程度再由种子发酵罐输送到蛋白酶发酵罐再次进行发酵。

[0003] 传统的种子罐结构较为简单，缺少自动送料的措施，使用时不够方便，影响工作效率，同时清理不便。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生料发酵种子罐。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生料发酵种子罐，包括种子罐本体，所述种子罐本体的顶部中心位置处通过电机底座螺旋固定有搅拌电机，且搅拌电机通过联轴器与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上焊接有搅拌架，且搅拌轴的底端还套接有转动轴套，所述种子罐本体的底部设有下料口，所述下料口上连通有送料管，所述下料口一侧固定有送料电机，且送料电机通过电机转轴与送料管内部的螺旋送料杆传动连接，所述转动轴套的两侧对称焊接有刮板，且刮板的外侧通过支撑弹簧连接有弧形刮板，且弧形刮板的形状与种子罐罐本体的内壁形状相匹配。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0007] 所述种子罐本体的顶部壳体上位于电机底座的一侧开设有加料口。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0009] 所述搅拌架上套接有连接套管，且连接套管的一端连接有清理侧板，而且连接套管的内部通过复位弹簧与搅拌架连接。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0011] 所述搅拌架共焊接有三组，且任意相邻两组搅拌架之间的距离相等。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0013] 所述种子罐本体的外侧壳体上套接有环形盘管。

[0014] 本实用新型中，首先通过设有送料管，送料管内部的螺旋送料杆在送料电机的带动下进行转动，将种子罐本体内部的原料自动进行输送，使得该种子罐具有自动输送原料的功能，使得该种子罐使用更加的方便，显著的提高了其工作效率，增强其实用性，其次，在搅拌架上通过连接套管连接有清理侧板，同时搅拌轴底端刮板上连接有弧形刮板，转动时在离心力的作用下，弧形刮板和清理侧板会与种子罐的内壁相互贴合，可以辅助种子罐进行清洗，使得该种子罐清洗更加的方便。附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种生料发酵种子罐的整体结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型提出的一种生料发酵种子罐的刮板连接结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型提出的一种生料发酵种子罐的清理侧板结构示意图。

[0018] 图例说明：

[0019] 1-种子罐本体、2-加料口、3-电机底座、4-搅拌电机、5-联轴器、6-搅拌轴、7-搅拌架、8-转动轴套、9-送料电机、10-下料口、11-送料管、12-螺旋送料杆、13-环形盘管、14-支撑弹簧、15-弧形刮板、16-刮板、17-连接套管、18-复位弹簧、19-清理侧板。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0021] 参照图1-3，一种生料发酵种子罐，包括种子罐本体1，种子罐本体1的顶部中心位置处通过电机底座3螺旋固定有搅拌电机4，且搅拌电机4通过联轴器5与搅拌轴6传动连接，搅拌轴6上焊接有搅拌架7，且搅拌轴6的底端还套接有转动轴套8，种子罐本体1的底部设有下料口10，下料口10上连通有送料管11，下料口10一侧固定有送料电机9，且送料电机9通过电机转轴与送料管11内部的螺旋送料杆12传动连接，转动轴套8的两侧对称焊接有刮板16，且刮板16的外侧通过支撑弹簧14连接有弧形刮板15，且弧形刮板15的形状与种子罐罐本体1的内壁形状相匹配。

[0022] 种子罐本体1的顶部壳体上位于电机底座3的一侧开设有加料口2，种子罐本体1的外侧壳体上套接有环形盘管13，搅拌架7上套接有连接套管17，且连接套管17的一端连接有清理侧板19，而且连接套管17的内部通过复位弹簧18与搅拌架7连接，

[0023] 搅拌架7共焊接有三组，且任意相邻两组搅拌架7之间的距离相等，且相邻两组搅拌架7之间的距离与清洗侧板19的长度相等。

[0024] 工作原理：该生料发酵种子罐使用时，首先将需要进行发酵处理的种子原料通过加料口2装入到种子罐本体1的内部，在进行发酵时，可以通过搅拌电机4带动搅拌轴6进行转动，在搅拌轴6的作用下搅拌架7开始对原料进行搅拌，使得原料发酵更加均匀，发酵完成后，打来送料电机9的电源开关，送料电机9带动送料管11内部的螺旋送料杆12进行转动，在螺旋送料杆12的作用下将种子罐本体1内部发酵完成后的原料输送到蛋白酶发酵罐再次进行发酵。

[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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