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一种新型搅拌式发酵

阅读:543发布:2021-12-02

专利汇可以提供一种新型搅拌式发酵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于 生物 机械技术领域,公开了一种新型搅拌式 发酵 罐,它包括圆柱形罐体;所述罐体内设有一根竖直分布的 转轴 ;所述转轴上设有搅拌 叶片 ;所述转轴的上下两端分别设有 轴承 ,上部轴承与罐体顶部连接,下部轴承通过连接梁与锥形底连接;所述罐体的一侧设有与转轴传动连接的 电机 ;所述罐体的 侧壁 上设有空心夹层;所述夹层内设有螺旋分布的加热油管;所述罐体上设有与夹层连通的出 水 口和进水口。本实用新型结构简单,通过加热油管传导水加热,加热均匀 覆盖 面广,在罐体内部设置搅拌叶片,密闭效果好,搅拌均匀,有效的解决了 现有技术 的 发酵罐 存在使用不方便的技术问题。,下面是一种新型搅拌式发酵专利的具体信息内容。

1.一种新型搅拌式发酵罐,它包括圆柱形罐体;所述罐体的上面设有进料口,下面设有锥形底;所述锥形底的下面设有出料口和支腿;其特征在于,所述罐体内设有一根竖直分布的转轴;所述转轴上设有搅拌叶片;所述转轴的上下两端分别设有轴承,上部轴承与罐体顶部连接,下部轴承通过连接梁与锥形底连接;所述罐体的一侧设有与转轴传动连接的电机
所述罐体的侧壁上设有空心夹层;所述夹层内设有螺旋分布的加热油管;所述罐体上设有与夹层连通的出口和进水口。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌式发酵罐,其特征在于:所述罐体的上面设有加压管和排气;所述加压管和排气阀上分别设有开闭阀
3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌式发酵罐,其特征在于:所述转轴上设有上下分布的多层搅拌叶片,每层设有2-4片,上下相邻的两层搅拌叶片错位分布。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型搅拌式发酵罐,其特征在于:所述搅拌叶片呈椭圆弧状。

说明书全文

一种新型搅拌式发酵

技术领域

[0001] 本实用新型属于生物发酵设备技术领域,具体涉及一种新型搅拌式发酵罐

背景技术

[0002] 发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。
[0003] 目前,发酵罐的主体一般为用不锈板制成的主式圆筒,设有进料口、出料口和搅拌口,罐体周圈设有加热管。在使用的时候,加热管只有与罐体接触的地方加热较快,缝隙内热传递较慢;搅拌时,需要用手持式搅拌机插入搅拌口进行搅拌,在搅拌时,与外界接触,物料容易被污染,而且罐体较高,需要搭建上人平台,使用起来不方便。发明内容
[0004] 本实用新型的目的是解决现有技术的发酵罐存在使用不方便的技术问题,提供一种新型搅拌式发酵罐,以解决现有技术的不足。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型一种新型搅拌式发酵罐,它包括圆柱形罐体;所述罐体的上面设有进料口,下面设有锥形底;所述锥形底的下面设有出料口和支腿;所述罐体内设有一根竖直分布的转轴;所述转轴上设有搅拌叶片;所述转轴的上下两端分别设有轴承,上部轴承与罐体顶部连接,下部轴承通过连接梁与锥形底连接;所述罐体的一侧设有与转轴传动连接的电机;所述罐体的侧壁上设有空心夹层;所述夹层内设有螺旋分布的加热油管;所述罐体上设有与夹层连通的出口和进水口。
[0006] 进一步地,所述罐体的上面设有加压管和排气;所述加压管和排气阀上分别设有开闭阀
[0007] 进一步地,所述转轴上设有上下分布的多层搅拌叶片,每层设有2-4片,上下相邻的两层搅拌叶片错位分布。
[0008] 进一步地,所述搅拌叶片呈椭圆弧状。
[0009] 本实用新型结构简单,通过加热油管传导水加热,加热均匀覆盖面广,在罐体内部设置搅拌叶片,密闭效果好,搅拌均匀,有效的解决了现有技术的发酵罐存在使用不方便的技术问题。附图说明
[0010] 图1是本实用新型结构示意图。
[0011] 图中1、进料口  2、加压管  3、阀门  4、排气阀  5、电机  6、转轴  7、罐体  8、搅拌叶片  9、轴承  10、连接梁  11、锥形底  12、出料口  13、支腿  14、出水口  15、加热油管  16、进水口  17、夹层。

具体实施方式

[0012] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013] 根据图1,一种新型搅拌式发酵罐,它包括圆柱形罐体7;所述罐体的上面设有进料口1,下面设有锥形底11;所述锥形底的下面设有出料口12和支腿13;所述罐体内设有一根竖直分布的转轴6;所述转轴上设有搅拌叶片8;所述转轴的上下两端分别设有轴承9,上部轴承与罐体7顶部连接,下部轴承通过连接梁10与锥形底11连接;所述罐体的一侧设有与转轴6传动连接的电机5;所述罐体的侧壁上设有空心夹层17;所述夹层内设有螺旋分布的加热油管15;所述罐体上设有与夹层连通的出水口14和进水口16。
[0014] 加热时,夹层内注满水,加热油管内循环流淌加热油,加热油将夹层内的水温升高,实现对罐体均匀、全面进行加热;需要冷却时,停止加热油管加热,对进水口不停抽进冷水,经出水口排出,实现快速降温。
[0015] 所述出水口14位于罐体的上部,进水口16位于罐体的底部,所述出水口14和进水口16分别通过管道与蓄水池连接,所述进水口的管道上设有组。
[0016] 所述罐体7的上面设有加压管2和排气阀4;所述加压管和排气阀上分别设有开闭阀门3。
[0017] 所述罐体上还设有注水口、辅料添加口、检修口和清洗口。
[0018] 所述转轴6上设有上下分布的多层搅拌叶片8,每层设有2-4片,上下相邻的两层搅拌叶片错位分布。
[0019] 所述搅拌叶片8呈椭圆弧状。
[0020] 本实用新型结构简单,通过加热油管传导水加热,加热均匀覆盖面广,在罐体内部设置搅拌叶片,密闭效果好,搅拌均匀,有效的解决了现有技术的发酵罐存在使用不方便的技术问题。
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