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带扣

阅读:81发布:2021-04-12

专利汇可以提供带扣专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种具有简单结构的带扣,该带扣包括一对插头(10)和一插座(20)。各插头具有一皮带固定部分(12),一平舌(14),以及一 啮合 部分(16)。插座(20)具有供平舌插入的插入部分(22),与啮合部分啮合的被啮合部分(26)。还包括一与插座分开形成的、使啮合部分与被啮合部分分离的控制部分(24)。控制部分包括控制片(24a),推动部分(24b),弹性部分(25),以及一 锁 定部分(27)。,下面是带扣专利的具体信息内容。

1.一种带扣,包括一对分别安装在一对皮带(2)端部的插头(10),一安装在另一皮带(4)端部的插座(20),形成于所述各插头(10)底部上的皮带固定部分(12),自所述各皮带固定部分(12)上突出以便插入所述插座(20)的平舌(14),形成于所述各平舌(14)末端部上的啮合部分(16),形成于所述插座(20)上的、贯穿所述插座并互相面对的、供所述平舌(14)分别插入的插入部分(22),形成于所述插入部分(22)里的、与所述插头(10)的所述啮合部分(16)啮合的固定的被啮合部分(26),以及形成于所述被啮合部分(26)之间的、使所述啮合部分(16)移动、从而使所述啮合部分(16)与所述被啮合部分(26)分离的控制部分(24);其特征在于,所述控制部分(24)与所述插座(20)分开形成并包括自所述插座(20)一工作孔(21)的外表面露出的控制片(24a),一体形成于所述控制片(24a)后表面上的推动部分(24b),以及一可定在所述插座(20)里以防止与所述插座(20)分离的一锁定部分(27);在所述控制片(24a)和所述插座(20)之一上形成一弹性部分(25),以便紧靠所述控制片(24a)和所述插座(20)之另一个上,从而向外偏压所述控制部分(24)。
2.如权利要求1所述的带扣,其特征在于,所述一对弹性部分(25)相对所述控制片(24a)对称设置,供所述弹性部分(25)的末端靠接、并是倾斜的以使所述弹性部分(25)弹性变形接触表面(38)形成于与所述一对弹性部分(25)邻接的部分处。
3.如权利要求2所述的带扣,其特征在于,引导所述各弹性部分(25)相对侧的一对引导壁(36)形成于所述各接触表面(38)的相对侧面上。
4.如权利要求1至3之一所述的带扣,其特征在于,所述锁定部分(27)向所述插座的后侧延伸,一供所述锁定部分(27)插入的通孔(30)形成于所述插座(20)的后表面上,而所述锁定部分(27)可锁定在所述通孔(30)的内侧面上。

说明书全文

带扣

发明涉及一种具有三向皮带并用来固定入体等的带扣。

通常,安装在三向皮带的各联接端部上的带扣包括一对插头和一供该对插头插入和啮合的插座。插座里形成有一具有预定形状的通孔。一使啮合的带扣弹性变形以便分离的控制部分形成于插座里。控制部分一体形成于一铰接部分的末端,该铰接部分就是一体形成于插座上的弹性部分。

通过将插头插入插座的插入孔里,以及对抗啮合时产生的弹性推动插头,可有效地实现这种带扣的啮合操作。为了将插头拉出插座,推动如插座的定取消按钮之类的控制部分。这样,插头和插座啮合部分之间的啮合被解开,使成对的插头可以脱离插座。

在上述现有技术中,由于诸如插座的锁定取消按钮之类的控制部分具有悬臂结构,其中控制部分是通过与插座成一体的铰接部分形成的,从而不能获得足够的弹性强度。这样,衣服或其它东西可能被夹在锁定取消按钮定位的通孔里,从而锁定取消按钮可能脱出和断裂。此外,在推动控制部分时的移动是不等的,在远离铰接部分的地方移动较大。因此,一对插头中的具有较大移动的一个插头的啮合较早分离。结果,在分离时可能有一前一后的感觉。

日本专利申请未公开第8-89314号公布了一种带扣,其中,控制片的移动是相等的。在这种带扣里,一诸如控制部分的锁定件与插座是分离的。成对向下突出的两弹性脚部分形成于锁定件的底面上,以便紧靠插座底面的内侧,而锁定件可受到支承,以便突出和下降移动。在这种带扣里,锁定件的两侧可通过一对弹性脚部分而均衡移动。

然而,由于与插头啮合的啮合部分与锁定件一体形成,如果在弹性脚部分上发生“磨损”等情况,插头和插座之间的牢固稳定的啮合将受到损害。此外,由于啮合部分从锁定件的相对侧突出,因此锁定件本身比插座的通孔大。这样,组装时,锁定件需要插入插入孔,使弹性脚部分弹性变形,从而降低了操作效率。

本发明完善了上述现有技术,因此本发明的一个目的是提供一种具有简单结构的带扣,以便增加组装操作的效率和理想的可操作性,其中,插头与插座可靠啮合。

为了实现上述目的,按照本发明提供一种带扣,它包括一对分别安装在一对皮带端部的插头,一安装在另一皮带端部的插座,形成于各插头底部上的皮带固定部分,自皮带固定部分上突出以便插入插座的平舌,形成于各平舌末端部上的啮合部分,一对形成于插座上的、贯穿该插座并互相面对的、供平舌分别插入的插入部分,形成于插入部分里的、与插头的啮合部分啮合的固定的被啮合部分,以及形成于被啮合部分之间的、使啮合部分移动、从而使啮合部分与被啮合部分分离的控制部分。

控制部分与插座分开形成并包括自插座一工作孔的外表面露出的控制片,一体形成于控制片后表面上的推动部分,以及可锁定在插座里以防止与插座分离的锁定部分。一向插座的后侧延伸的弹性部分形成于控制片上,使弹性部分的末端紧靠插座,从而向插座外侧偏压控制片。一对弹性部分相对控制片对称形成。

引导一对弹性部分相对侧的一对引导壁形成于插座的后表面上,供弹性部分的末端靠接、并是倾斜的以使弹性部分弹性变形的接触表面形成于一对引导壁之间。弹性部分可形成于插座的后表面上。在这种情况下,引导壁和接触表面形成于控制片上。

锁定部分向插座的后侧延伸,一通孔形成于插座的后表面上,与该通孔配合使用的锁定部分可以自由地突出与陷入,且锁定部分形成为可锁定在通孔的内侧面上。

在本发明的带扣里,由于控制部分是与插座分开形成的,因此将控制部分从上插入插座的工作孔里就可将控制部分安装在插座里。用来操纵控制部分的弹性部分和在插头与插座啮合时的弹性啮合是由不同的结构分别形成的。由于弹性部分对称地形成于控制片上,当推压控制片时发生的移动是均衡的,而一对插头上的平舌基本上在同一个力的作用下被同时推动和同样弹性变形。接着,各平舌上的啮合部分与准备分离的插座上的被啮合部分分离。此时,由于平舌的末端部被控制部分的推动部分推动,从而将插头推向插座外侧,使一对插头基本上同时脱离插座。

图1是本发明带扣的一实施例中的一插座的局部切开的立体图;图2是带扣的一实施例的立体图;图3是带扣的一实施例中的互相联接的插头和插座的平面图;图4是沿图3中的A-A线的剖视图;图5是沿图3中的B-B线的剖视图;图6是带扣的一实施例中的插座的前视图;图7是沿图6中的C-C线的剖视图;图8是沿图6中的D-D线的剖视图;图9是带扣的一实施例中的插座的右视图;图10是带扣的一实施例中的插座的后视图;图11是带扣的一实施例中的控制部分的前视图;图12是带扣的一实施例中的控制部分的仰视图;

图13是带扣的一实施例中的控制部分的右视图。

现将按照附图描述本发明的一实施例。该实施例中的带扣用作汽车或类似设备上的安全带,以便固定人体。如图3所示,带扣包括一对用树脂制造的插头10和一个用树脂制造的插座20,一对插头10分别安装在三向支承带中的一对皮带2的末端上,而插座20安装在另一条皮带4上,插头10插入插座20中并与插座20联接在一起。参看图2,各插头10上一体形成有从皮带固定部分12上突出并在插头10底部上的平舌14,以及沿在平舌14的两侧部分上的槽口部分15突出的一对支承部分17。

一对啮合部分16形成于各平舌14末端部的上表面,并从相对两侧向平舌14的中心部分延伸预定的长度,各啮合部分16具有一上表面16a和一啮合面16b,上表面16a在垂直于平舌14突出方向的方向上向上略微突出并沿平舌14插入插座20的方向下倾,而啮合面16b与上表面16a连接并形成于平舌14的底端部侧。一对啮合部分16的上表面16a象一楔形物沿插入方向下倾,而啮合面16b从上表面一侧向平舌14的末端部下倾。在一对啮合部分16之间形成有一与啮合部分16的上表面基本平行并距平舌14的末端部有一预定距离的斜面19。

在平舌14相对两侧上的各支承部分17的中心部分上形成有狭长的凹槽部分18。支承部分17在垂直于插入方向上的宽度和高度基本上等于下面将介绍的插座20的插入部分22的间隙的宽度和高度。在各支承部分17的后表面上还形成有附图上未画出的凹进槽,它们在插入时作为导向插座的滑动部分。在平舌14的后表面上靠近相对两侧处、在平舌14的底端部和皮带固定部分12之间的界面部分上形成有一对用来加强的三角肋14c。

各插头10的皮带固定部分12(例如)相对皮带的延伸方向朝插座20的后表面下倾23度。各插头10的皮带固定部分12上形成有一固定孔12a和一夹持部分13,皮带2的末端部插入固定孔12a,而夹持部分13可在固定孔12a的预定范围内往复运动和摆动。夹持部分13的相对两端部13a与形成于固定孔12a侧表面上的伸长孔12c松配合。夹持部分13的相对两端部13a的尺寸使其能够在伸长孔12c的预定距离内往复移动,且其横截面为椭圆形,从而能够在伸长孔12c内摆动预定角度。固定孔12a在皮带2延伸方向上的一端部形成有锯齿状部分12b,以便咬住皮带2。夹持部分13面向锯齿状部分12b的端面和另一端面上也形成有类似的锯齿状部分13b。

如图1、6至10等等所示,插座12呈扁平和中空的形状。插座20的中空部分是供插头10使用的插入部分22。在插入部分22的后侧内表面上形成有沿插头10的平舌14插入方向延伸的、作为引导插头10的引导部分的引导突条23。在插座20的中心部分上形成有放置控制部分24的工作孔21。控制部分24与插座20是分开的,它将在下面介绍。在插入部分22的内表面上还形成有两对被啮合部分26,它们从插座20前侧内表面上突出,它们可与各插头10上的一对啮合部分16啮合。上述两对被啮合部分26成对地互相面对。被啮合部分26固定在插座20的插入部分22上,但被啮合部分26在插头10插入插入部分22的方向上互相不重叠,如图6所示。此外,各被啮合部分26上形成有斜面26a,斜面26a沿插入方向成对角地向后侧倾斜并与各啮合部分16上表面16a的形状对应。各被啮合部分26上还形成有一啮合面26b,啮合面26b与各啮合部分16上的啮合面16b的形状对应,并沿插头10的插入方向自垂直于插入方向的一个平面倾斜一小角度。

用来安装皮带4的皮带固定部分28形成于插座20的一侧面,该侧面在垂直于插头插入插入部分22的插入方向的方向上。在插座20的后侧形成有一矩形通孔30,下面将要介绍的控制部分24的锁定部分27与其配合,并可自由地进出。环绕着通孔30的周边形成有保护壁32,且保护壁32从插座20的外侧突出。被锁定部分34分别形成于通孔30上的、垂直于插头插入方向的端部边缘上,并从通孔30的内侧面上向内突出。在插座20的内表面上,各对引导壁36形成于通孔30上的、与插头的插入方向平行的端部边缘上,并向离开通孔30的方向延伸。在成对的引导壁36之间形成有接触表面38,接触表面38在通孔30一侧具有与引导壁36相同的高度,而在离开通孔30延伸的方向上下倾。

安装在插座20的工作孔21里的控制部分24包括一暴露于工作孔21的平板形控制片24a,如图11和12所示。推动部分24b一体形成于控制片24a的后侧,以便向下推动一对插头10的平舌14。推动部分24b与插头10的插入方向平行,且一对推动部分24b紧贴平舌14的斜面19。推动部分24b的各相对端部面向一对平舌14。此外,在该对推动部分24b之间还一体形成有具有一对L形部分27a的锁定部分27。L形部分27a的末端沿平行于插头10插入方向的相反方向突出。

在控制片24a的后侧还分别形成有略在推动部分24b外侧的弹性部分25。如图13所示,弹性部分25是一板,它们的横截面象椭圆形并沿平行于推动部分24b的方向伸长,而且它们基本上沿垂直于控制片24a的方向突出。两弹性部分25的末端沿互相分离的方向略微弯曲。

下面将介绍实施例中的带扣的制造方法。首先,插头10是利用已知的注射成型法与夹持部分13同时模制而成。将活动型芯置于各伸长孔12c和夹持部分13的各相对端部13a之间的间隙部分里,由此在模制后,夹持部分13与插头10分离。插座20也是用已知的注射成型法模制而成的,其中,用来形成插入部分22的一对活动型芯在插入部分的相对两侧形成开口部分,在各活动型芯的末端处形成被啮合部分26。与此同时,由于被啮合部分26相间地位于用来形成插入部分22的一对活动型芯的滑动方向上,因此从插入部分内侧突出的被啮合部分26通过活动型芯向左和向右的一次滑动就可形成。这样,具有简单形状的被啮合部分26可方便地形成。

控制部分24也是通过已知的注射成型法模制而成的。通过从上向下将控制部分24推入插座20的工作孔21里使控制部分24配合安装在插座20里,而从控制部分24上突出的锁定部分27上的L形部分27a与在插座20的通孔30内表面上的被锁定部分34啮合。此时,控制部分24上的一对弹性部分25紧贴插座20上的接触表面38,使弹性部分25受到推力并向两侧弹性变形,从而使弹性部分25向相对侧伸展。结果,给弹性部分25提供了一个自插座20的工作孔21向外的偏压力。

下面将介绍本实施例的带扣的使用方法。为了将插头10安装在插座20里,如图2所示,将平舌14插入插入部分的插入孔里。此时,支承部分17后表面上的凹进槽由插入部分22里的突条23引导,从而允许平舌14平稳地插入插入部分22。接着,平舌14上的啮合部分16紧贴被啮合部分26。如果在这种情况下继续推动插头10,啮合部分16的上表面16a将沿着被啮合部分26的斜面26a被下推。如果再推动插头10,啮合部分16将越过被啮合部分26,使啮合面16b面向啮合面26b,从而如图4所示完成啮合。这种啮合是通过啮合部分16相对被啮合部分26的暂时的和弹性的移动实现的。因此,一对插头10可与插座20分别地和可靠地啮合。互相啮合的插头10和插座20可得到牢固稳定的维持,因为插头10是通过支承部分17固定在插座20上的。

为了分开这种联接,推动控制部分24上的控制片24a,推动部分24b将推动平舌14的末端部,由此使平舌14向后侧弹性变形。这时,由于推动部分24b的倾斜部分与平舌14的末端部弹性接触,将有一股使插头10脱离插入部分22的力作用在插头10上。这样,啮合部分16和被啮合部分26分离,并由此推动插头10离开插座20。由于推动部分24b面向平舌14的末端部,因此推动控制片24a将使一对插头10的啮合同时分离并同时向外推动该对插头10。

安装在本实施例的插头10上的皮带2卷绕在夹持部分13上并可靠地保持在皮带固定部分12的固定孔12a和夹持部分13之间。此时,如果拉动皮带2的底端部一侧,一个力矩作用在夹持部分13上,从而使夹持部分13的锐角部分抵顶在固定孔12a的内壁面上,而皮带固定部分12和夹持部分13上的锯齿形部分12b和13b将利用上述力矩夹持皮带2,从而进一步可靠地固定皮带2。特别是,即使沿固定部分12的另一方向向皮带固定部分12的后表面一侧拉动皮带2,皮带2也不会被拉出,因为在皮带2张力的作用下有一股力作用在夹持部分13上,而该股力在将皮带2夹持在夹持部分13和固定孔12a的一侧面之间的方向上。

按照本实施例的带扣,可通过将控制片24a插入和推入插座20的工作孔21里简单操作将控制部分24安装在插座20里。因此,这种操作可在短时间内有效进行。此外,由于控制部分24与插座20是互相分离的,因此可将带扣制成容易操作的结构。控制部分24可用带有与插座20不同颜色的材料模制,且可给控制部分24提供适当的功能。由于与插头10的啮合部分16啮合的被啮合部分26是与插座20一体形成的,以及插头10是通过支承部分17固定在插座20里的,因此插头的啮合不受“磨损”的影响,而这种磨损可能在控制片24的弹性部分25上发生,这样,插头10能与插座20可靠啮合。

当向下推动控制片24a时,它均衡下降而不会倾斜。因此,基本上同时并以相同的力推动一对插头10上的平舌14。由于一对插头10基本上同时脱离插座20,因此这种带扣具有理想的操作性能和非常容易使用。此外,由于两个弹性部分25互相对称设置,因此可获得相等的和足够的在推动方向上的强度。还有,由于保护壁32形成于插座20的通孔30的周边上并向外突出,因此,即使控制部分24的锁定部分27突出于插座20的外侧,弹性部分25也不会夹住衣服或手指,故带扣是安全的。由于控制片24a在插座20表面的略微下面,故不能从插座20的工作孔21里取下控制片24a。通过将控制片24a插入插座20工作孔21的简单操作就可将控制部分24安装在插座20里。因此,这种操作可在短时间内有效完成。

本发明的带扣不限于上述实施例,例如,平舌相对于皮带固定部分可是刚性的,而支承部分可是弹性的。在这种情况下,当插头插入插座时,支承部分弹性变形,而插头插入并在插入同时摆动。此外,可适当确定弹性部分、接触表面和引导壁的形状,并可在任何位置上形成,只要不妨碍插头和插座的啮合,而控制部分具有两端支承结构。形成于控制部分上的弹性部分可形成于插座,而形成于插座上的接触表面可形成于控制部分。例如,弹性部分可从插座底面内侧向控制片方向突出,而接触表面可形成于控制片的后表面上。此外,如果推压控制片是为了分离插头和插座之间的啮合,以及控制片是均衡移动而没有倾斜,弹性部分的数量可适当改变。

在本发明的带扣里,控制部分是与插座分别制成的,由此改进了组件性能和可操作性。特别是,由于被啮合部分形成于插座的一侧内表面上,使保持插头的力和保持控制部分的弹性力可分别设置。因此,即使有一个力受到损害,其它力也不会受到影响,从而提供了一种安全的带扣。此外,由于控制部分与插座是分开的并在尺寸上可以较小,因此通过将控制部分从上面插入插座的工作孔里就可将控制部分安装在插座里。

由于控制部分上的成对的弹性部分是互相对称形成的,因此当下推控制片时,它均衡下降而不会倾斜。成对的插头基本上是在同一力的作用下同时被推动,因此基本上使插头与插座同时分离。由于成对的插头基本上是在同一力的作用下同时被推动并基本上同时脱离插座,因此这种带扣具有理想的可操作性。

此外,由于突出的保护壁形成于插座的后表面上,因此即使控制部分的锁定部分由于推动控制部分而向后表面突出,锁定部分也不会被任何东西钩住,故这种带扣是安全的。

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