根据本发明的阴极射线管包括:电子枪,至少发射一个电子束;罩框,包 括具有多个允许至少一个电子束穿过传输的孔或隙缝的罩和罩附着其上的框; 和屏盘,包括由穿过罩的多个孔或隙缝传输的至少一个电子束扫描的荧光层。 屏盘包括多个支撑框用的柱螺栓销。框包括多个与该多个柱螺栓销啮合的弹性 支撑。多个弹性支撑的至少一个包括啮合部和一个弹性部,该啮合部具有啮合 孔,该啮合孔与多个柱螺栓销中的一个啮合,该弹性部与该柱螺栓销接触,该 至少一个弹性支撑包括一用于将该至少一个弹性支撑固定到框上的固定部,该 弹性部固定到该固定部上,及还包括一连接部,用于将固定部和啮合部彼此连 接起来。罩框振动引起弹性部与相应的柱螺栓销产生摩擦,从而产生
摩擦力, 削弱罩框的振动。通过这种结构可实现上述目的。
在本发明的一个
实施例中,该一个柱螺栓销具有一顶端,弹性部与该一个 柱螺栓销的顶端产生摩擦。
在本发明的一个实施例中,弹性部由卷成圆柱形的金属板构成。
在本发明的一个实施例中,弹性部由弯曲成片簧形的金属板构成。
在本发明的一个实施例中,该固定部位于啮合部和框之间。
在本发明的一个实施例中,弹性部位于啮合部和固定部之间。
在本发明的一个实施例中,固定部的厚度t0、连接部的厚度t1和弹性部 的厚度t2满足关系t0>t1,且t0≥t2。
在本发明的一个实施例中,固定部的厚度t0、连接部的厚度t1和弹性部 的厚度t2满足关系t0>t1,且t1≥t2。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本V形的截面。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本条形的形状。
在本发明的一个实施例中,该至少一个弹性支撑进一步包括一连接部和一 固定部,用于将固定部和啮合部彼此连接起来,且弹性部固定到连接部上。
在本发明的一个实施例中,弹性部固定到啮合部上。
在本发明的一个实施例中,框包括一对第一轴和比一对第一轴短的一对第 二轴,该至少一个弹性支撑位于该对第一轴的至少一个第一轴上。
在本发明的一个实施例中,框包括一对第一轴和比一对第一轴短的一对第 二轴,该至少一个弹性支撑位于该对第二轴的至少一个第二轴上。
在本发明的一个实施例中,框包括多个角,多个弹性支撑各自位于相应的 角上。
在本发明的一个实施例中,罩包括位于其端部的一
减振器,以削弱罩的振 动。
在本发明的一个实施例中,电子枪包括一
电场电子发射元件,以减少该至 少一个电子束的截面。
在本发明的一个实施例中,该至少一个弹性支撑具有一双金属结构,该结 构包括由具有第一
热膨胀系数的第一金属形成的第一金属区域和具有比第一热 膨胀系数小的第二
热膨胀系数的第二金属构成的第二金属区,第一金属区和第 二金属区连在一起。
在本发明的一个实施例中,由第一金属形成的第一金属区具有比由第二金 属形成的第二金属区的纵向尺寸大的纵向尺寸。
在本发明的一个实施例中,第一金属包括不锈
钢,第二金属包括镍钢。
在本发明的一个实施例中,啮合部包括多个位于啮合孔中形成锥体形的滑 动片。罩框振动引起多个滑动片每一个的表面与相应的柱螺栓销产生摩擦,从 而产生摩擦力,削弱罩框的振动。通过这种结构可实现上述目的。
在本发明的一个实施例中,该至少一个弹性支撑包括将该至少一个弹性支 撑固定到框上用的固定部和连接固定部和啮合部的连接部。
在本发明的一个实施例中,滑动片的长度约大于等于0.5mm,约小于等于 2.5mm。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本条形形状。
在本发明的一个实施例中,罩包括位于其端部的一减振器,以削弱罩的振 动。
在本发明的一个实施例中,电子枪包括一电场电子发射元件,以减少该至 少一个电子束的截面。
在本发明的一个实施例中,啮合部包括一具有啮合孔的中心部,一通过第 一切口与中心部分离的第一侧面部,和对应于中心部形成于与第一切口相反侧 上通过第二切口与中心部分离的第二侧面部。罩框振动导致面对第一切口的中 心部的切口截面与第一侧面部的切口截面摩擦,产生一摩擦力,削弱罩框的振 动。罩框振动进一步导致面对第二切口的中心部的另一切口截面与第二侧面部 的切口截面摩擦,从而产生一摩擦力,以削弱罩框的振动。通过这种结构可实 现上述目的。
在本发明的一个实施例中,该至少一个弹性支撑包括将该至少一个弹性支 撑固定到框上用的固定部和彼此连接固定部和啮合部的连接部。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本上为V形的 截面。
在本发明的一个实施例中,罩包括位于其端部的一减振器,以削弱罩的振 动。
在本发明的一个实施例中,电子枪包括一电场电子发射元件,以减少该至 少一个电子束的截面。
在本发明的一个实施例中,该固定部包括弯向啮合部的一第一弯曲部和一 第二弯曲部。该啮合部包括被弯曲以与第一弯曲部接触的第三弯曲部和被弯曲 以与第二弯曲部接触的第四弯曲部。罩框振动导致第一弯曲部与第三弯曲部摩 擦,产生一摩擦力,削弱罩框的振动。罩框振动进一步导致第二弯曲部与第四 弯曲部摩擦,从而产生一摩擦力,以削弱罩框的振动。通过这种结构可实现上 述目的。
在本发明的一个实施例中,该至少一个弹性支撑包括彼此连接固定部和啮 合部的连接部。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本上为V形的 截面。
在本发明的一个实施例中,第一弯曲部具有一第五弯曲部,以限制啮合部 沿离开固定部的方向移动,第二弯曲部具有一第六弯曲部,以限制啮合部向固 定部移动。
在本发明的一个实施例中,框包括多个角,多个弹性支撑位于相应的角上。
在本发明的一个实施例中,框包括一对第一轴和比该对第一轴短的一对第 二轴,该至少一个弹性支撑位于该对第一轴的至少一个第一轴上。
在本发明的一个实施例中,框包括一对第一轴和比该对第一轴短的一对第 二轴,该至少一个弹性支撑位于该对第二轴的至少一个第二轴上。
在本发明的一个实施例中,罩包括位于其端部的一减振器,以削弱罩的振 动。
在本发明的一个实施例中,电子枪包括一电场电子发射元件,以减少该至 少一个电子束的截面。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的至少一个包括该啮合部、一固 定部和一连接部,该固定部用于将至少一个弹性支撑固定到框上,该连接部彼 此连接固定部和啮合部。固定部的面积为S1,连接部的面积为S2,啮合部的面 积为S3,满足关系S1≥S2,且S1≥S3。通过这种结构可实现上述目的。
在本发明的一个实施例中,固定部具有一与框接触并具有粗糙部的第一表 面。框具有一与固定部接触并具有粗糙部的第二表面。第一表面和第二表面通 过焊接彼此固定。
在本发明的一个实施例中,框包括一用于固定固定部的附着板。
在本发明的一个实施例中,固定部具有一与附着板接触并具有粗糙部的第 三表面。附着板具有一与固定部接触并具有粗糙部的第四表面。第三表面和第 四表面通过焊接彼此固定。
在本发明的一个实施例中,固定部包括通过焊接固定到框上的
焊接区域, 相对于固定部的中心边沿,焊接区域被设置在与连接部的相反侧上。
在本发明的一个实施例中,固定部的面积为S1,连接部的面积为S2,啮合 部的面积为S3,满足关系S1≥S2≥S3。
在本发明的一个实施例中,固定部包括向框弯曲的弯曲部。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本上为V形的 截面。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本上为条形的 形状。
在本发明的一个实施例中,至少一个弹性支撑的总面积与框的重量之比为 5cm2/kg。
在本发明的一个实施例中,框包括一对第一轴和比该对第一轴短的一对第 二轴,该至少一个弹性支撑位于该对第一轴的至少一个第一轴上。
在本发明的一个实施例中,框包括一对第一轴和比该对第一轴短的一对第 二轴,该至少一个弹性支撑位于该对第二轴的至少一个第二轴上。
在本发明的一个实施例中,框包括多个角,多个弹性支撑各自位于相应的 角上。
在本发明的一个实施例中,该至少一个弹性支撑具有一双金属结构,该结 构包括由具有第一热膨胀系数的第一金属形成的第一金属区域和具有比第一热 膨胀系数小的第二热膨胀系数的第二金属构成的第二金属区,第一金属区和第 二金属区连在一起。
在本发明的一个实施例中,由第一金属形成的第一金属区具有比由第二金 属形成的第二金属区的纵向尺寸大的纵向尺寸。
在本发明的一个实施例中,罩包括位于其端部的一减振器,以削弱罩的振 动。
在本发明的一个实施例中,电子枪包括一电场电子发射元件,以减少该至 少一个电子束的截面。
在本发明的一个实施例中,该多个柱螺栓销包括支撑框用的一第一柱螺栓 销和一第二柱螺栓销。框包括分别与第一柱螺栓销和第二柱螺栓销啮合的一第 一弹性支撑和一第二弹性支撑。第一柱螺栓销用第一压力对第一弹性支撑施压, 第二柱螺栓销用基本不不同于第一压力的第二压力对第二弹性支撑施压。通过 这种结构可实现上述目的。
在本发明的一个实施例中,第一压力和第二压力的每一个都约大于或等于 5N且小于或等于100N。
在本发明的一个实施例中,第一弹性支撑和第二弹性支撑的每一个的弹性 系数都约大于或等于1N/mm且小于或等于25N/mm。
在本发明的一个实施例中,框包括一对第一轴和比该对第一轴短的一对第 二轴,该至少一个弹性支撑位于该对第一轴的至少一个第一轴上。
在本发明的一个实施例中,框包括一对第一轴和比该对第一轴短的一对第 二轴,该至少一个弹性支撑位于该对第二轴的至少一个第二轴上。
在本发明的一个实施例中,框包括多个角,多个弹性支撑各自位于相应的 角上。
在本发明的一个实施例中,该至少一个弹性支撑具有一双金属结构,该结 构包括由具有第一热膨胀系数的第一金属形成的第一金属区域和具有比第一热 膨胀系数小的第二热膨胀系数的第二金属构成的第二金属区,第一金属区和第 二金属区连在一起。
在本发明的一个实施例中,由第一金属形成的第一金属区具有比由第二金 属形成的第二金属区的纵向尺寸大的纵向尺寸。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本V形的截面。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本条形的形状。
在本发明的一个实施例中,罩包括位于其端部的一减振器,以削弱罩的振 动。
在本发明的一个实施例中,电子枪包括一电场电子发射元件,以减少该至 少一个电子束的截面。
在本发明的一个实施例中,该弹性部与啮合部接触。罩框振动导致弹性部 与啮合部摩擦,从而产生一摩擦力,以削弱罩框的振动。通过这种结构可实现 上述目的。
在本发明的一个实施例中,弹性部位于啮合孔两个侧面的每一个上。
在本发明的一个实施例中,弹性部为卷成圆柱形的金属板。
在本发明的一个实施例中,弹性部由弯曲成片簧形状的金属板形成。
在本发明的一个实施例中,该至少一个弹性支撑包括将该至少一个弹性支 撑固定到框上的固定部,和弹性部固定到固定部上。
在本发明的一个实施例中,多个弹性支撑的每一个都具有基本V形的截面。
在本发明的一个实施例中,罩包括位于其端部的一减振器,以削弱罩的振 动。
在本发明的一个实施例中,电子枪包括一电场电子发射元件,以减少该至 少一个电子束的截面。
根据本发明的图像显示装置包括上述阴极射线管的每一个。通过这种结构 可实现上述目的。
根据本发明的一个方面,提供一种阴极射线管,可基本上消除电子束的误 着屏,即使当框振动时,也可在弹性支撑的弹性部和框上的柱螺栓销之间产生 摩擦,从而快速削弱框的振动。
根据本发明的另一方面,提供一种阴极射线管,可基本上消除电子束的误 着屏,即使当框振动时,也可在弹性支撑的形成锥体形的多个滑动片和框上的 柱螺栓销之间产生摩擦,从而快速削弱框的振动。
根据本发明的再一方面,提供一种阴极射线管,可基本上消除电子束的误 着屏,即使当框振动时,弹性支撑中心部的切口截面与弹性支撑每个侧面部的 切口截面彼此摩擦,从而快速削弱框的振动。
根据本发明的又一方面,提供一种阴极射线管,可基本上消除电子束的误 着屏,即使当框振动时,弹性支撑的弯曲部彼此摩擦,从而快速削弱框的振动。
根据本发明的又一方面,提供一种阴极射线管,可基本上消除电子束的误 着屏,即使当框振动时,具有最大面积的弹性支撑的固定部与框摩擦,从而快 速削弱框的振动。
根据本发明的又一方面,提供一种阴极射线管,可基本上消除电子束的误 着屏,即使当施加例如包下降实验施加的冲击等强冲击时,防止焊接在一起的 弹性支撑的固定部和框彼此分离,从而快速削弱框的振动。
根据本发明的又一方面,延伸固定部的焊接区域和弹性支撑的啮合部之间 的距离,从而有效限制阴极射线管工作时的温度上升引起的电子束的误着屏。 可扩大焊接区域和连接部之间的固定部的非焊接区域。当框振动时,在非焊接 区域和固定部之间产生摩擦。因此,可快速削弱框的振动。
根据本发明的又一方面,可使多个弹性支撑的内部
应力不同。因此,即使 具有相同形状的弹性支撑在自然
频率和共振频率方面也可不同。因此,可快速 削弱框的振动。
根据本发明的又一方面,可通过减振器将阴极射线管罩的振动能量转换为 摩擦能量,从而快速削弱框的振动。
附图说明
图1A是根据本发明实施例1的阴极射线管的示意图。
图1B表示图1A所示罩框支撑设备。
图1C表示图1A所示罩框的结构。
图2A是实施例1的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图2B是实施例1的阴极射线管中弹性支撑的侧视图。
图3A是实施例2的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图3B是实施例2的阴极射线管中弹性支撑的侧视图。
图4A是实施例3的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图4B是实施例3的阴极射线管中弹性支撑的侧视图。
图5A是实施例4的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图5B是实施例4的阴极射线管中弹性支撑的侧视图。
图6是实施例5的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图7A是实施例6的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图7B是实施例6的阴极射线管中弹性支撑的侧视图。
图8A是根据本发明实施例7的阴极射线管的示意图。
图8B表示图8A所示罩框支撑设备。
图8C表示图8A所示罩框的结构。
图9A是实施例7的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图9B是实施例7的阴极射线管中弹性支撑的平面视图。
图10A是实施例8的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图10B是实施例8的阴极射线管中弹性支撑的平面视图。
图11A是实施例9的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图11B是实施例9的阴极射线管中弹性支撑的平面视图。
图12A是实施例10的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图12B是实施例10的阴极射线管中弹性支撑的平面视图。
图13A是实施例11至13和20的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图13B是实施例11至13和20的阴极射线管中弹性支撑的平面视图。
图14是实施例14的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图15A是实施例15的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图15B是实施例15的阴极射线管中弹性支撑的平面视图。
图16A是实施例16、17、21的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图16B是实施例16、17和21的阴极射线管中弹性支撑的侧视图。
图17A是实施例18的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图17B是实施例18的阴极射线管中弹性支撑的平面视图。
图18是实施例19和21的阴极射线管中弹性支撑的示意图。
图19是实施例21的阴极射线管中减振器的示意图。
图20A是常规阴极射线管的示意图。
图20B表示图20A中所示罩框支撑设备。
图21A是另一常规阴极射线管的示意图。
图21B表示图21A中所示罩框支撑设备。
图22A是图22A所示常规弹性支撑的底视图。
图22B是图22A所示常规弹性支撑的主视图。
图22C是图22A所示常规弹性支撑的侧视图。
图23A是另一常规弹性支撑的示意图。
图23B表示图23A中所示另一常规弹性支撑的截面图。
下面,参照附图,通过实施例来描述本发明。
(实施例1)
图1A表示根据本发明实施例1的阴极射线管100。图1B是沿图1A的线C-C 截得的图1A所示的阴极射线管100的截面图。阴极射线管100包括基本为四边 形的屏盘103和包括颈部104的锥体105,屏盘103具有有效显示部101和沿其 四侧的侧壁102。
荧光屏106位于屏盘103的有效显示部的内表面上。荧光屏106包括分别 提供红(R)、绿(G)和蓝(B)光的三色荧光元件,这些元件按二维排列。罩 110通过后述的罩框支撑设备与屏盘103啮合,以与荧光屏106面对。罩框110 包括框109和基本附着在框109上的基本上为四边形的罩108。罩108具有逐渐 弯曲的表面,该表示具有多个电子束传输孔(或隙缝)107。
图1C是罩框110的示意图。如图1C所示,罩框110的框109包括两个第 一轴109a和两个第二轴109b。第一轴109a比第二轴109b长。每个第一轴109a 具有一三角形(或L形)截面,由Fe-Ni
合金构成。两个第二轴109b中的每一 个都具有基本U形(或L形,四边形或多边形)截面,由Fe-Ni合金构成。罩 108被焊接至两个第一轴109a并在其间延伸。通常,罩108由与框109相同的 材料构成。当使用包含36wt%Ni的一种Fe-Ni合金(商业上称为“殷钢)时, 热膨胀系数降低,从而可最小化工作中的热变形。框109具有内部磁场111(图 1A),以屏蔽外部磁场,例如地磁。
锥体105的颈部104容纳发射三电子束112的电子枪114,偏转磁轭113 位于锥体105的外表面。通过偏转磁轭113产生的磁场偏转三电子束112并通 过三电子束112穿过罩108水平和垂直地扫描荧光屏106来显示彩色图像。
参照图1B来描述啮合罩框110和屏盘103的罩框支撑设备。罩框支撑设备 包括分别附着在屏盘103的侧壁102的四个内表面上的柱螺栓销115和分别固 定到框109的两个第一轴109a和两个第二轴109b上的弹性支撑116。每个柱螺 栓销115都附着在侧壁102的相应内表面的基本中心位置上,每个弹性支撑116 都固定到相应轴109a或109b的基本中心位置上。弹性支撑116由
不锈钢或 MN-15M合金构成。弹性支撑116和柱螺栓销115彼此分别可分离地啮合。
参照图1C,每个弹性支撑116穿过附着板117,在弹性支撑116可精确地 与相应柱螺栓销115啮合的位置上,通过例如焊接固定到相应的轴109a或109b 上。每个附着板117通过焊接被直接固定到相应轴109a或109b上。
图2A是弹性支撑116的示意图,图2B是弹性支撑116的侧视图。除非特 别
指定,为了方便,下面描述一个弹性支撑116。
如图2A和2B所示,弹性支撑116包括通过焊接等固定到相应轴109a或 109b的基本中心位置上的固定部201,包括具有穿过其中插入柱螺栓销115的 啮合孔202的平坦表面的啮合部203,和向固定部201和啮合部203倾斜的用于 将固定部201和啮合部203连接在一起的连接部204。连接部204和啮合部203 沿弯曲边缘207彼此弯曲。图2A和2B中所示连接部204为平的,但也可是变 曲的。用与弯曲边缘207平行的多个弯曲边缘来弯曲连接部204。连接部204 具有孔205,以减少啮合部203的弹性系数,实现罩框109脱离屏盘103。通过 弯曲加工来整体形成啮合部203和连接部204,通过焊接相应端部来彼此连接连 接部204和固定部201。焊接点208用“X“表示。
弹性支撑116进一步包括由卷成圆柱形的金属板构成的弹性部206。弹性 部206通过焊接等在点109处固定到固定部201上。当穿过啮合孔202插入柱 螺栓销115时,柱螺栓销115的一个顶端115a始终与弹性部206接触。因此, 当罩框110在阴极射线管100的轴向上(图1A中用双箭头B1表示的方向,在 图2B中用双箭头B2表示的方向)振动时,柱螺栓销115的顶端115a与弹性部 206产生摩擦。因此,振动能量转换为摩擦能量,从而快速削弱罩框110的振动。
当罩框110沿平面方向(垂直于图1A中双箭头B1所示方向的方向)上振 动时,框109推拉弹性支撑106。因此,弹性支撑106沿轴向移动框109。结果, 可得到与上述效果相似的效果。
具有上述结构的阴极射线管100被引入商业上可得到的TV中。当显示R、 G和B的每个单色图像时,附着的扬声器的频率在输出为10W时由70Hz变为 15000Hz。观察到色纯度未降低。
为了比较,将除了弹性支撑不具有弹性部的与阴极射线管100结构相同的 一比较阴极射线管(未图示,为了方便,称为“阴极射线管(1)“)引入商业 上可得到的TV中。向比较阴极射线管(1)上施加上述扬声器的振动。由于80Hz 到130Hz的频率的振动,在图像中观察到色纯度的降低。即使在扬声器的振动 停止后,仍可在数秒或更长的时间内观察到罩框振动引起的色纯度的降低。
根据上述结果,可认为具有实施例1的结构的阴极射线管100基于下述原 因不会导致色纯度的降低。当罩框110由于扬声器的振动而振动时,每个弹性 支撑116的弹性部206与相应柱螺栓销115的顶端115a产生摩擦,弹性部206 与顶端115a之间的摩擦快速削弱振动,从而防止色纯度的降低。
在上述实施例中,所有四个弹性支撑116都具有图2A和2B所示结构。当 四个弹性支撑的至少一个为图2A和2B所示弹性支撑116时,尽管其它弹性支 撑不具有任何弹性部206,也可提供相似的效果。
固定部201的厚度约大于或等于0.3mm,最好约大于或等于1mm,考虑到重 量和成本,约小于或等于3mm。连接部204和啮合部203的每一个的厚度都约大 于或等于0.3mm,最好小于固定部201的厚度。每个连接部204和啮合部203 的厚度都最好约为1mm或更小,以便具有适当程度的弹性,从而罩框110在生 产加工中可相对容易地脱离屏盘103。弹性部206的厚度最好等于或小于连接部 204和啮合部203的厚度,并最好约等于或大于0.05mm且等于或小于0.3mm。 可在圆柱形的两端的每一个处打开或关闭弹性部206。
生产一千或更多的实施例1的阴极射线管100,在形成荧光层的加工中罩 框110毫不困难地脱离屏盘103,从而阴极射线管100的成品率为100%。
(实施例2)
在根据本发明的实施例2中,具有图1A至1C所示的结构的阴极射线管包 括图3A和3B所示的弹性支撑116A以代替图2A和2B所示的弹性支撑116。对 应于图2A和2B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对一个弹性支撑116A进行描述。
弹性支撑116A包括具有不同于弹性部206的结构的弹性部301。弹性部301 为弯曲成片簧形的金属板。通过焊接将弹性部301两端中的一个固定到固定部 201上。如图2A和2B所示结构中,当穿过啮合孔202插入柱螺栓销115时,柱 螺栓销115的顶端115a始终与弹性部301接触。
当罩框110(图1A)在图3B中双箭头B2表示的方向上振动时,柱螺栓销 115的顶端115a与弹性部301产生摩擦以引起摩擦力。因此,快速削弱了罩框 110的振动。
将包括弹性支撑116A的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,并如实施 例1那样施加扬声器的振动。观察到色纯度未降低。固定部201、连接部204、 啮合部203和弹性部301的厚度与实施例1中的厚度基本相同。
(实施例3)
在根据本发明的实施例3中,具有图1A至1C所示的结构的阴极射线管包 括图4A和4B所示的弹性支撑116B以代替图2A和2B所示的弹性支撑116。对 应于图2A和2B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对一个弹性支撑116B进行描述。
弹性支撑116B包括具有不同于弹性部206的结构的弹性部401。弹性部401 包括每个都卷成圆柱形的两个金属板。通过焊接将圆柱形的两个金属板固定到 固定部201,以夹持啮合孔202。当穿过啮合孔202插入柱螺栓销(未图示)时, 每个弹性部401的外表面402和啮合部203的内表面403彼此始终接触。
因此,当罩框110(图1A)在图4B中双箭头B2表示的方向上振动时,啮 合部203的内表面403与每个弹性部401中的外表面402产生摩擦以引起摩擦 力。因此,快速削弱了罩框110的振动。
当罩框110沿平面方向(垂直于双箭头B1所示方向的方向)振动时,如实 施例1所述,限制了罩框110的振动。
将包括弹性支撑116B的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,并如实施 例1那样施加扬声器的振动。观察到色纯度未降低。固定部201、连接部204、 啮合部203和弹性部401的厚度与实施例1中的厚度基本相同。
结合使用弹性支撑116B和弹性部206(实施例1)和/或301(实施例2) 可确保罩框110振动的削弱效果。弹性部401可固定到连接部204或啮合部203 上,代替固定到固定部201上,从而可提供相似的效果。
(实施例4)
在根据本发明的实施例4中,具有图1A至1C所示的结构的阴极射线管包 括图5A和5B所示的弹性支撑116C以代替图2A和2B所示的弹性支撑116。对 应于图2A和2B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对一个弹性支撑116C进行描述。
弹性支撑116C包括具有不同于弹性部206的结构的弹性部501。弹性部501 包括每个都弯曲成片簧形状的两个金属板。通过焊接沿其一端将片簧形状的两 个金属板的每一个都固定到固定部201,以夹持啮合孔202。当穿过啮合孔202 插入柱螺栓销115(未图示)时,每个弹性部501的外表面502和啮合部203 的内表面503彼此始终接触。
因此,当罩框110(图1A)在图5B中双箭头B2表示的方向和与其垂直的 方向上振动时,啮合部203的内表面503与每个弹性部501中的外表面502产 生摩擦以引起摩擦力。因此,快速削弱了罩框110的振动。
将包括弹性支撑116C的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,并如实施 例1那样施加扬声器的振动。观察到色纯度未降低。固定部201、连接部204、 啮合部203和弹性部501的厚度与实施例1中的厚度基本相同。
结合使用弹性支撑116C和弹性部206(实施例1)和/或301(实施例2) 可确保罩框110振动的削弱效果。
(实施例5)
在根据本发明的实施例5中,具有图1A至1C所示的结构的阴极射线管包 括图6所示的弹性支撑116D以代替图2A和2B所示的弹性支撑116。对应于图 2A和2B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定,为了方便, 下面对一个弹性支撑116D进行描述。
弹性支撑116D具有两个切口601a和601b,以夹持啮合孔202。即,分别 通过切口601a和601b将啮合部203分成中心部602和两个侧面部603a和603b。
因此,当罩框110(图1A)在图5B中双箭头B2表示的方向和与其垂直的 方向上振动时,中心部602和两个侧面部603a和603b彼此不同地移动。这样, 面对侧面部603a的中心部602的切口截面与侧面部603a的切口截面产生摩擦 以引起摩擦力,面对侧面部603b的中心部602的切口截面与侧面部603b的切 口截面产生摩擦以引起摩擦力。因此,快速削弱了罩框110的振动。
将包括弹性支撑116D的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,并如实施 例1那样施加扬声器的振动。观察到色纯度未降低。固定部201、连接部204、 啮合部203和弹性部601的厚度与实施例1中的厚度基本相同。
结合使用实施例5的弹性支撑116D和弹性部206(实施例1)和/或301(实 施例2)可确保罩框110振动的削弱效果。
(实施例6)
在根据本发明的实施例6中,具有图1A至1C所示的结构的阴极射线管包 括图7A和7B所示的弹性支撑116E以代替图2A和2B所示的弹性支撑116。对 应于图2A和2B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对一个弹性支撑116E进行描述。
在弹性支撑116E中,固定部201包括弯向啮合部203的两个弯曲部701 和702,啮合部203包括弯向固定部201的两个弯曲部703和704。如图7B所 示,弯曲部702
覆盖弯曲部704,因此,弯曲部702的内表面711与弯曲部704 的外表面712接触。弯曲部703覆盖弯曲部701,因此,弯曲部703的内表面 714与弯曲部701的外表面713接触。
因此,当罩框110(图1A)沿图7A中双箭头B2表示的方向(即,垂直于 图7B的纸面的方向)和平行于图7B纸面的方向上振动时,弯曲部702的内表 面711与弯曲部704的外表面712产生摩擦以引起摩擦力,弯曲部703的内表 面714与弯曲部701的外表面713产生摩擦以引起摩擦力。因此,快速削弱了 罩框110的振动。
弯曲部702包括弯曲以部分覆盖啮合部203的外表面715的一进一步弯曲 部705。啮合部203包括一延伸到弯曲部703的延伸部706,弯曲部701包括一 进一步弯曲部717。由于这种结构,弹性支撑116E具有另一功能,可防止弹性 支撑116E的过度变形,从而当例如将包下落实验导致的大的外部冲击施加到阴 极射线管上时,防止电子束落于不期望的转移的位置上。由下述原理提供该功 能。
当弹性支撑116E接收将啮合部203移离固定部201的冲击时,弯曲部705 与啮合部203的外表面715接触,限制啮合部203移离固定部201。当弹性支撑 116E接收将啮合部203移向固定部201的冲击时,延伸部706的内表面716与 弯曲部717接触,限制啮合部203移向固定部201。
将包括弹性支撑116E的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,并如实施 例1那样施加扬声器的振动。观察到色纯度未降低。将TV沿不同方向从规定高 度落下。。观察到色纯度未降低。重复多次该实验。与图22A至22C所示常规弹 性支撑1914不同,弹性支撑116E的弯曲部从未彼此锁定而不能移动。
固定部201、连接部204和啮合部203的厚度与实施例1中的厚度基本相 同。
弹性支撑116、116A、116B、116C、116D和116E可如图20B所示位于罩框 110的四个角上,从而可提供相似的效果。然而,在这种情况下,必须减少固定 部201,以适合相对小的角区域的尺寸。
(实施例7)
图8A表示根据本发明实施例7的阴极射线管800。图8B是沿图8A的线D-D 截得的图8A所示的阴极射线管800的截面图。阴极射线管800包括基本为四边 形的屏盘803和包括颈部804的锥体805,屏盘803具有有效显示部801和沿其 四侧的侧壁802。
荧光屏806位于屏盘803的有效显示部的内表面上。荧光屏806包括分别 提供红(R)、绿(G)和蓝(B)光的三色荧光元件,这些元件按二维排列。罩 框810通过后述的罩支撑设备与屏盘803啮合,以与荧光屏806面对。罩框810 包括框109和基本附着在框109上的基本上为四边形的罩108。罩108具有逐渐 弯曲的表面,该表面具有多个电子束传输孔(或隙缝)807。
图8C是罩框810的示意图。如图8C所示,罩框810的框809包括两个第 一轴809a和两个第二轴809b。每个第一轴809a具有L形的截面,由Fe-Cr-Mo合金构成。两个第二轴809b中的每一个都具有基本U形或多边形截面,由 Fe-Cr-Mo合金构成。第一轴809a和第二轴809b彼此通过焊接牢固地固定。罩 808被焊接到两个第一轴809a上并在其间延伸。框809具有内部磁场811(图 8A),以屏蔽外部磁场,例如地磁。
锥体805的颈部804容纳发射三电子束812的电子枪814,偏转磁轭813 位于锥体805的外表面。通过偏转磁轭813产生的磁场偏转三电子束812并通 过三电子束812穿过罩808水平和垂直地扫描荧光屏806来显示彩色图像。
参照图8B来描述啮合罩框810和屏盘803的罩框支撑设备。罩框支撑设备 包括分别附着在屏盘803的侧壁802的四个内表面上的柱螺栓销815和分别固 定到框809的两个第一轴809a和两个第二轴809b上的弹性支撑816。每个柱螺 栓销815都附着在侧壁802的相应内表面的基本中心位置上,每个弹性支撑816 都固定到相应轴809a或809b的基本中心位置上。弹性支撑816和柱螺栓销815 彼此分别可分离地啮合。
参照图8C,每个弹性支撑816穿过附着板817,在弹性支撑816可精确地 与相应柱螺栓销815啮合的位置上,通过例如焊接固定到相应的轴809a或809b 上。每个附着板817通过焊接被直接固定到相应轴809a或809b上。
图9A是弹性支撑816的主视图,图9B是弹性支撑816的平面图。除非特 别指定,为了方便,下面描述一个弹性支撑816。
如图9A和9B所示,弹性支撑816为厚度约为1.2mm的条形形状的板,在 弯曲边缘825和826处弯曲。弹性支撑816包括固定到附着板817上的固定部 819,具有穿过其中插入柱螺栓销115的啮合孔818的啮合部820,和将固定部 819和啮合部820连接在一起的连接部821。固定部819和连接部821彼此通过 弯曲边缘825区分开,连接部821和啮合部820彼此通过弯曲边缘826区分开。 弹性支撑816具有双金属结构,包括具有相对大的热膨胀系数的金属(例如不 锈钢)构成的金属片822和具有相对小的热膨胀系数的金属(例如Fe-Ni合金, 如殷钢)构成的金属片823。金属片822和823彼此通过焊接叠加。
在阴极射线管800的工作期间,通过扫描电子束812来加热和延伸罩框810 (图8A)。此时,由于罩框810的延伸,电子束传输孔807和荧光屏806之间的 相对位置彼此不期望地移动,这可能导致电子束812的误着屏(该现象被称为 “拱起”)。这里,弹性支撑816的温度也上升。因此,弹性支撑816的双金属 结构可调整罩框810的位置以补偿拱起。
不必提供弯曲边缘825和826。即使在不提供弯曲边缘的结构中,啮合部 820和连接部821也可如下地与固定部819区分开。当穿过啮合孔818插入柱螺 栓销815时,啮合孔818附近的区域由于弹性支撑816的弹性而变得基本上与 附着板817平行。将该区域识作为啮合部820。固定部819和啮合部820之间的 区域向该处倾斜。该倾斜区域被识作为连接部821。
弹性支撑816包括弹性部824。弹性部824为卷成片簧形状的金属板。通 过焊接将弹性部824的两端之一固定到固定部819上。如图9B所示,弹性部824 夹在固定部819和附着板817之间。当穿过啮合孔818插入柱螺栓销815时, 弹性部824的另一端始终与柱螺栓销815的顶端831接触。因此,当罩框810 (图8A)在阴极射线管800的轴向(图8A中用双箭头B1表示的方向,即垂直 于图9B的纸面的方向)和平行于图9B纸面的方向上振动时,柱螺栓销815的 顶端831与弹性部824产生摩擦。这里,振动能量转换为摩擦能量,从而快速 削弱罩框810的振动。
具有上述结构的阴极射线管800被引入商业上可得到的TV中。如实施例1 那样向阴极射线管800施加扬声器的振动,观察到色纯度未降低。原因如下。 当罩框810由于扬声器的振动而振动时,每个弹性支撑816的弹性部824与相 应柱螺栓销815的顶端831产生摩擦,弹性部824与顶端831之间的摩擦快速 削弱振动,从而防止色纯度的降低。
每个弹性支撑816的厚度约大于或等于1mm,最好约大于或等于1.2mm,考 虑到实际的弹性系数和材料成本,约小于或等于3mm。弹性部824的厚度最好小 于弹性支撑816的另一部分的厚度,以便具有适当程度的弹性。弹性部824的 厚度最好约大于等于0.05mm且等于或小于0.5mm。弹性部824可具有类似于弹 性支撑816的双金属结构。
生产一千或更多的实施例7的阴极射线管800,在形成荧光层的加工中罩 框810毫不困难地脱离屏盘803,从而阴极射线管800的成品率为100%。
(实施例8)
在根据本发明的实施例8中,具有图8A至8C所示的结构的阴极射线管包 括图10A和10B所示的弹性支撑816A以代替图9A和9B所示的弹性支撑816。 对应于图9A和9B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对一个弹性支撑816A进行描述。
弹性支撑816A包括具有不同于弹性部824的结构的弹性部901。弹性部901 为弯曲成片簧形的金属板。通过焊接将弹性部901两端中的一个在焊接点902 处固定到连接部821上。如图9B所示结构中,当穿过啮合孔818插入柱螺栓销 815时,柱螺栓销815的顶端831始终与弹性部901接触。
当罩框810(图8A)在垂直于图10B纸面的方向和平行于图10B纸面的方 向上振动时,柱螺栓销815的顶端831与弹性部901产生摩擦以引起摩擦力。 因此,快速削弱了罩框810的振动。
将包括弹性支撑816A的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,并施加扬 声器的振动。观察到色纯度未降低。弹性支撑816A的每部分的厚度与实施例8 中弹性支撑816的相同。
(实施例9)
在根据本发明的实施例9中,具有图8A至8C所示的结构的阴极射线管包 括图11A和11B所示的弹性支撑816B以代替图9A和9B所示的弹性支撑816。 对应于图9A和9B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对一个弹性支撑816B进行描述。
弹性支撑816B包括具有不同于弹性部824的结构的弹性部1001。弹性部 1001为金属板,其两端之一通过焊接在焊接点1002处固定到啮合部820上。如 图9B所示结构中,当穿过啮合孔818插入柱螺栓销815时,柱螺栓销815的顶 端831始终与弹性部901接触。
当罩框810(图8A)在垂直于图11B纸面的方向和平行于图11B纸面的方 向上振动时,柱螺栓销815的顶端831与弹性部1001产生摩擦以引起摩擦力。 因此,快速削弱了罩框810的振动。
将包括弹性支撑816B的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,并施加扬 声器的振动。观察到色纯度未降低。弹性支撑816B的每部分的厚度与弹性支撑 816的相同。
在实施例1至9中,产生摩擦力的区域不如常规弹性支撑2001(图23A和 23B)那样大,弹性部和弹性支撑具有不同形状。因此,即使小的振动也会产生 摩擦力,从而振动限制效果足够大。
(实施例10)
在根据本发明的实施例10中,具有图8A至8C所示的结构的阴极射线管包 括图12A和12B所示的弹性支撑816C以代替图9A和9B所示的弹性支撑816。 对应于图9A和9B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对一个弹性支撑816C进行描述。
弹性支撑816C不包括任何弹性部,但包括多个通过提高包围啮合孔818 的区域而形成的滑动片1101。多个滑动片1101一起形成锥体形状。当穿过啮合 孔818插入柱螺栓销815时,柱螺栓销815的侧面圆周面832始终与多个滑动 片1101接触。
当罩框810(图8A)在垂直于图12B纸面的方向和平行于图12B纸面的方 向上振动时,柱螺栓销815的侧面圆周面832与弹性部1101产生摩擦以引起摩 擦力。因此,快速削弱了罩框810的振动。
将包括弹性支撑816C的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,并如实施 例10那样施加扬声器的振动。观察到色纯度未降低。认为其原因如下。当通过 扬声器的振动沿轴向(图8A中双箭头B1所示方向,即垂直于图12B纸面的方 向)振动罩框810时,每个弹性支撑816C的滑动片1101与相应柱螺栓销815 的侧面圆周面832产生摩擦,滑动片1101和侧面圆周面832之间的摩擦快速削 弱振动,从而防止色纯度降低。
多个滑动片1101最好具有与弹性支撑816C相同的厚度。每个滑动片1101 最好具有约大于或等于0.5mm且约小于或等于2.5mm的长度。当滑动片1101比 约0.5mm短时,效果降低。当滑动片1101比约2.5mm长时,当弹性支撑816C 反复地附着并脱离罩框810时,滑动片1101被柱螺栓销815锁定,从而导致滑 动片1101不期望的变形或损坏。
(实施例11)
在根据本发明的实施例11中,具有图8A至8C所示的结构的阴极射线管包 括图13A和13B所示的弹性支撑816D以代替图9A和9B所示的弹性支撑816。 对应于图9A和9B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对一个弹性支撑816D进行描述。
弹性支撑816D包括面积为S1的固定部819,面积为S3的啮合部820和面 积为S2的连接部821。固定部819的面积S1比啮合部820的面积S3和连接部 821的面积S2的每一个都大。即,面积S1、S2和S3满足关系S1≥S2,且S1 ≥S3。
固定部819通过
点焊在图13中“X”所示的焊接点1204处固定到附着板 817上。如下确定焊接点1204的位置。将固定部819的约一半定义为区域1201, 而将固定部819的约另一半定义为区域1202。焊接点1204都位于距弯曲边缘 825比区域1202远的区域1201中。将区域1201称为“焊接区域”,将区域1202 称为“非焊接区域”。
将包括弹性支撑816D的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,并如实施 例1那样施加扬声器的振动。观察到色纯度未降低。认为其原因如下。在非焊 接区域1202中,其中,固定部819未焊接到附着板817上,固定部819和附着 板817的表面彼此始终接触。当罩框810沿轴向(图8A中双箭头B1所示方向, 即垂直于图13B纸面的方向)和平行于图13B纸面的方向振动时,固定部819 和附着板817的接触表面在非焊接区域1202中彼此摩擦而产生摩擦力。这样, 罩框810的振动快速削弱。
为了确认,生产一比较阴极射线管(未图示,为了方便,称为“阴极射线 管(2)”),其中,整个固定部都焊接到附着板上,并经历相同的实验。观察到 色纯度降低。即使在扬声器的振动停止后,仍在数秒或更长时间内观察到罩框 的振动引起的色纯度的降低。
接着,在操作阴极射线管(2)后,测量电子束随时间的误着屏。在打开阴 极射线管(2)后120分钟时,误着屏约为70微米。包括弹性支撑816D的阴极 射线管经历相同的拱起实验。在打开阴极射线管(2)后120分钟时,电子束的 误着屏小到约20微米。认为其原因如下。在包括弹性支撑816D的阴极射线管 中,弹性支撑816D的焊接区域和啮合孔818之间的距离,即双金属结构的工作 长度相对长。因此,即使稍微的温度上升也会引起罩框810(图8A)的位置修 正。相反,在阴极射线管(2)中,整个固定部819为一焊接区域,从而双金属 结构的工作长度比弹性支撑816D的短。因此,不能充分修正罩框810的位置。
包括弹性支撑816D的阴极射线管以与实施例6的方式相似的方式经历包下 落实验。观察到色纯度未降低。
焊接区域1201的面积必需约等于或小于固定部819总面积的60%,以便实 现振动限制和对上述拱起的补偿。焊接区域1201的面积必需约等于或大于固定 部819总面积的20%。当焊接区域1201的面积小于固定部819总面积的20%时, 在包下落实验中焊接区域1201脱离附着板817。
即使当弹性支撑816D仅位于第二轴809b的每一个上(图8B)、且不满足 关系S1≥S2且S1≥S3的弹性支撑位于第一轴809a的每一个上时,也可实现相 同的效果。即使当弹性支撑816D仅位于第一轴809a的每一个上(图8B)、且不 满足关系S1≥S2且S1≥S3的弹性支撑位于第二轴809b的每一个上时,仍可实 现相同的效果。
(实施例12)
在根据本发明的实施例12中,具有图8A至8C所示的结构的阴极射线管包 括图13A和13B所示的弹性支撑816D以代替图9A和9B所示的弹性支撑816。 对应于图9A和9B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对实施例12中的一个弹性支撑进行描述。
在实施例12的弹性支撑816D中,固定部819的面积S1、连接部821的面 积S2和啮合部820的面积S3满足关系S1≥S2≥S3。在一个实施例中,S1=10cm2, S2=8.5cm2,S3=5cm2。面积S3不包括啮合孔818的面积。区域1201约占固定部 819的40%。
实施例12中的四个弹性支撑816D分别位于框809的两个第一轴809a和两 个第二轴809b上(图8B),每一个支撑都处于大致中心位置上。罩框810约重 4kg。
将实施例12中包括弹性支撑816D的阴极射线管引入商业上可得到的TV 中,如实施例6那样执行包下落实验。在R、G和B的单色图像的每一个,观察 到色纯度未降低。
为了比较,比较阴极射线管(未图示,为了方便,称为“阴极射线管(3)”) 包括除了因S1=4.5cm2,S2=8.5cm2,S3=5cm2而不满足关系S1≥S2≥S3的其余与 实施例12的弹性支撑816D相同的弹性支撑。将比较阴极射线管(3)引入商业 上可得到的TV中,并经历相同的包下落实验。在随后显示的R、G和B的单色 图像的每一个中,在有效显示区域的周边区域中观察到色纯度的降低。这说明 发生了电子束的误着屏。
在包括实施例12中的弹性支撑816D的阴极射线管的情况下,认为即使当 罩框810由于强的外部冲击而明显摆动,对弹性支撑816D的固定部819施加一 强力时,罩框810返回其初始位置,固定部819不脱离罩框810或弹性支撑816D 不因固定部819和连接部821之间边界处的弹性变形而扭曲。因此,不产生电 子束812的误着屏(图8A),从而不发生色纯度的降低。
在比较阴极射线管(3)中,尽管焊接,固定部仍脱离罩框,或弹性支撑由 于固定部和连接部之间边界处的弹性变形而扭曲。因此,罩框810不返回其初 始位置,从而产生色纯度的降低。
根据上述结果,当从外部向阴极射线管施加一强冲击时,通过罩框的移动 对弹性支撑的固定部施加一强力。当固定部的面积S1小于啮合区域的面积S3 或连接部的面积S2时,固定部不能抵抗该力,尽管焊接,却仍脱离罩框,或在 固定部和连接部之间的边界处产生弹性支撑的弹性变形。从而,罩808和荧光 屏806的相对位置可能偏离。因此,使固定部的面积S1大于啮合部的面积S3 以及连接部的面积S2且使固定部的面积S1大到足以承受罩框的重量是重要的, 以防止电子束由于外部冲击而误着屏。根据固定部的总面积(在图8A和8B的 情况下,为10cm2*4=40cm2)与罩框810的重量之比来确定固定部的必需面积。 对于本实施例中的阴极射线管,约为5cm2/kg的比率是不合适的。当比率约等于 或大于10cm2/kg时,不会发生由于电子束误着屏引起的色纯度降低,除非施加 一特别强的力。
(实施例13)
在根据本发明的实施例13中,具有图8A至8C所示的结构的阴极射线管包 括图13A和13B所示的弹性支撑816D以代替图9A和9B所示的弹性支撑816。 对应于图9A和9B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对实施例13中的一个弹性支撑进行描述。
在实施例13的弹性支撑816D中,S1=5cm2,S2=5cm2,S3=2.5cm2。面积S3 不包括啮合孔818的面积。固定部819的面积S1、连接部821的面积S2和啮合 部820的面积S3满足关系S1≥S2,且S1≥S3。实施例13中的弹性支撑816D 的厚度约为1.2mm,罩框810约重4kg。
将实施例13中包括弹性支撑816D的阴极射线管引入商业上可得到的TV 中,如实施例12那样执行包下落实验。观察到色纯度未因电子束的误着屏而降 低。
在固定部819和附着板817的焊接表面在焊接前通过施压或填充而粗糙化 或刮擦后具有粗糙表面部的情况下,即使在有较大
加速度的包下落实验下,也 未观察到色纯度的降低。粗糙表面的顶部和底部的差最好约等于或大于10微米 且等于或小于500微米。
如实施例12那样检验固定部819的总面积与罩框810的重量的最佳比率。 认为该比率最好约大于或等于5cm2/kg,最好是大于或等于10cm2/kg。
(实施例14)
在根据本发明的实施例14中,具有图8A至8C所示的结构的阴极射线管包 括图14所示的弹性支撑816E以代替图9A和9B所示的弹性支撑816。对应于图 9A和9B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定,为了方便, 下面对一个弹性支撑816E进行描述。
在弹性支撑816E中,固定部819的面积S1、连接部821的面积S2和啮合 部820的面积S3不满足关系S1≥S2≥S3。面积S1=7cm2,S2=8cm2,S3=5cm2。面 积S3不包括啮合孔818的面积。
固定部819在其两端包括弯曲部1301。弯曲部1301弯向附着板817。附着 板817具有对应于弯曲部1301的孔1302。穿过孔1302插入弯曲部1301,之后 将固定部819和附着板817焊接在一起。弹性支撑816E的厚度约为1.3mm,罩 框810约重10kg。
将包括弹性支撑816E的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,如实施例 12那样执行包下落实验。观察到色纯度未因电子束的误着屏而降低。
通过对弹性支撑186E提供弯曲部1031,即使面积S1、S2和S3不满足关 系S1≥S2≥S3,也可增加抗冲击的阻抗。
在穿过孔1302插入弯曲部1301后弯曲部1301进一步弯曲,与附着板817 平行并与附着板817焊接在一起的情况下,可进一步增加抗冲击的阻抗。
(实施例15)
在根据本发明的实施例15中,具有图8A至8C所示的结构的阴极射线管在 第二轴809b(图8B)上包括图15A和15B所示的弹性支撑816F以代替图9A和 9B所示的弹性支撑816。对应于图9A和9B描述的相同元件标以相同参数并省 略其描述。除非特别指定,为了方便,下面对一个弹性支撑816F进行描述。
在弹性支撑816F中,固定部819的面积S1、连接部821的面积S2和啮合 部820的面积S3满足关系S1≥S2≥S3。面积S1=9.5cm2,S2=9cm2,S3=3.4cm2。 面积S3不包括啮合孔818的面积。如图15A所示,固定部819在焊接点1401 (用“X”表示)处与附着板(未图示)焊接在一起。焊接点1401分散在距固 定部819的中心接近于固定部819一端的区域中。
不锈钢构成的金属片822
比热膨胀系数比不锈钢小的殷钢构成的金属片 823长。基于这种结构,与金属片822和823具有相同长度的情况相比,金属片 822由于温度上升而延伸得更多。因此,期望对拱起进行满意的补偿。
在第一轴809a(图8B)上,除了S1、S2和S3不满足关系S1≥S2≥S3外, 弹性支撑具有与弹性支撑816F相同的结构。面积S1=7cm2,S2=8cm2,S3=3.4cm2。 面积S3不包括啮合孔818的面积。不锈钢构成的金属片822比殷钢构成的金属 片823长。焊接点1401分散在距固定部819的中心更接近于固定部819一端的 区域中。两类的弹性支撑的厚度都约为1.2mm,罩框810约重4kg。
将上述包括弹性支撑的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,如实施例1 那样向阴极射线管施加扬声器的振动。观察到色纯度未因电子束的误着屏而降 低。
阴极射线管打开后120分钟时测量的电子束误着屏小到约15微米。在如实 施例12那样执行包下落实验后,观察到色纯度未因电子束的误着屏而降低。
(实施例16)
在根据本发明的实施例16中,具有图1A至1C所示的结构的阴极射线管包 括图16A和16B所示的弹性支撑116F以代替图2A和2B所示的弹性支撑116。 对应于图2A和2B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除非特别指定, 为了方便,下面对一个弹性支撑116F进行描述。
如图16B所示,弹性支撑116F具有V形截面。当在阴极射线管工作期间通 过电子束112扫描来加热和延伸罩框110(图1A)时,框109将弹性支撑116F 压向侧壁102,从而不期望地偏移了电子束112和荧光屏106的相对位置。弹性 支撑116F具有V形截面,以便自动调整罩框110的位置,从而防止电子束的误 着屏。
图16A和16B所示弹性支撑116F包括面积为S1的固定部1501、面积为S3 并具有啮合孔1502的啮合部1503和面积为S2并具有孔1505的连接部1503。 S1=22.5cm2,S2=4.5cm2,S3=5cm2。S1为与框109b或附着板117(图1C)接触 的面积,S2不包括孔1505的面积,S3不包括啮合孔1502的面积。S1、S2和 S3满足关系S1≥S2且S1≥S3。固定部1501的厚度约为1mm,连接部1504和啮 合部1503的每一个的厚度都约为0.5mm。罩框110(图1A)的重量约为6.4kg。 用“X“表示固定部1501与框109或附着板117的焊接点1511。焊接点1511 分散在距连接部1504更接近于固定部1501的两端1506的区域中。
将包括弹性支撑116F的阴极射线管引入商业上可得到的TV中,如实施例 1那样施加扬声器的振动。观察到色纯度未降低。这是因为固定部1501未焊接 到框109的区域中固定部1501和框109之间的摩擦力快速削弱了框110的振动。
如实施例12那样执行包下落实验,观察到色纯度未降低。
为了比较,比较阴极射线管(未图示,为了方便,称为“阴极射线管(4)”) 包括除了因S1=7.5cm2,S2=8.0cm2,S3=6.5cm2其余与实施例16的弹性支撑相同 的弹性支撑。将比较阴极射线管(4)引入商业上可得到的TV中,并经历包下 落实验。在随后显示的R、G和B的单色图像的每一个中,在有效显示区域的周 边区域中观察到色纯度的降低。这说明发生了电子束的误着屏。
在固定部的厚度约大于1mm,每个连接部1504和啮合部1503的厚度约大 于或等于0.3mm且小于或等于0.9mm的情况下,实施例16的弹性支撑116F提 供相同的效果。
(实施例17)
在根据本发明的实施例17中,生产出的图1A至1C所示的结构的阴极射线 管包括具有图16A和16B所示弹性支撑116F的结构的弹性支撑,固定部1501 的面积S1从5cm2、10cm2、15cm2变为20cm2。对每个尺寸的固定部1501生 产十个阴极射线管。将每个阴极射线管都引入商业上可得到的TV中,并经历包 下落实验。结果如表1所示。
表1 CRT样品号 3 4 5 6 固定部的面积(S1) 5 10 15 20 色纯度降低的发生率 100 10 0 0
根据表1所示结果,应该明白当面积S1等于或小于7.5cm2时,色纯度降 低的发生率难以承受地高;当面积S1等于或大于10cm2时,色纯度降低的发生 率等于或小于10%,可以承受;而当面积S1等于或大于15cm2时,色纯度降低 的发生率毫无问题。
如实施例12所示,根据表1所示结果和实施例16,弹性支撑116F的固定 部1501的总面积(在图1B的情况下,为S1*4)与罩框110的重量(在图1A 中为6.4kg)的比率最好约大于或等于5cm2/kg,最好是大于或等于10cm2/kg。 以此为参考,对应于任何重量的罩框都可发现固定部的适当总面积。
(实施例18)
在根据本发明的实施例18中,图1A至1C所示的结构的阴极射线管包括具 有图17A和17B所示弹性支撑116G,以代替图2A和2B所示的弹性支撑116。 对应于图2A、2B、16A和16B描述的相同元件标以相同参数并省略其描述。除 非特别指定,为了方便,下面对一个弹性支撑116G进行描述。
如图17B所示,弹性支撑116G包括平的固定部1601,该固定部包括与连 接部1504焊接的区域1601a。弹性支撑116G具有楔形截面。图17A中用“X” 来表示焊接点。罩框110的重量为8kg。
生产包括图17A和17B所示弹性支撑116G的实施例18中的阴极射线管, 固定部1501的面积S1从5cm2、10cm2、15cm2变为20cm2。对每个尺寸的固 定部1601生产二十个阴极射线管。将每个阴极射线管都引入商业上可得到的TV 中,并如实施例12那样经历包下落实验。结果如表2所示。
表2 CRT样品号 7 8 9 10 固定部的面积(S1) 5 10 15 20 色纯度降低的发生率 100 15 0 0
根据表2所示结果,弹性支撑116G的固定部1601的总面积与罩框110(图 1A)的重量的比率最好约大于或等于5cm2/kg,最好是大于或等于7.5cm2/kg。
(实施例19)
在根据本发明的实施例19中,图1A至1C所示的结构的阴极射线管具有包 括位于第一轴109a(图1B)上的图18所示弹性支撑116H的结构。沿第二轴109b 设置图16A和16B所示的弹性支撑116F。除非特别指定,为了方便,下面对一 个弹性支撑116H进行弹性描述。
弹性支撑116H包括在其两端包括弯曲部1701的固定部1501。弯曲部1701 弯向附着板117。固定部1501的面积S1为10cm2(表1,样品号4)。附着板 117具有对应于弯曲部1701的孔1702。
穿过孔1702插入弯曲部1501,并进一步向内或向外弯曲以与附着板117 平行,并与附着板117焊接在一起。通过焊接将固定部1501的其余部分固定到 附着板117上。
生产二十个实施例19中的阴极射线管,并将每一个阴极射线管引入商业上 可得到的TV中,如实施例12那样执行包下落实验。观察到色纯度降低的发生 率为0%。
(实施例20)
根据本发明的实施例20是指图8A至8C所示包括图13A和13B所示和实施 例11、12或13中描述的弹性支撑的阴极射线管。在每个阴极射线管中,改变 弹性系数或框809和柱螺栓销815之间的距离,从而改变柱螺栓销815穿过啮 合孔818对弹性支撑816D施加的压力,以便该压力对四个弹性支撑816D的每 一个都不同。该压力不超过包括5N和100N的从约5N(
牛顿)至约100N的范围。 当该力小于5N时,柱螺栓销815和啮合孔818的啮合不稳定,当力大于100N 时,该力对框809的形状产生不期望的影响。
将如此生产的阴极射线管的每一个引入商业上可得到的TV中,如实施例1 那样施加扬声器的振动。振动幅度比在框809的四个侧面上施加相同压力的情 况小。认为其原因如下。因为对四个侧面的每一个的压力不同,所以四个侧面 的每一个的内部应力也不同。结果,四个弹性支撑816D每一个的共振频率不同。 因此,通过至少一个弹性支撑816D就可始终削弱框809的振动。这样,减轻了 弹性支撑816D和框809的共振。
在上述实施例中,使对四个弹性支撑816D每一个的压力都不同。相反,可 使沿第一轴809a提供的施加于弹性支撑816D上的压力不同于沿沿第二轴809b 提供的施加于弹性支撑816D上的压力。在此情况下,使沿第二轴809b施加于 弹性支撑816D上的压力比沿第一轴809a提供的施加于弹性支撑816D上的压力 大1.1至3倍,对于减轻框809的摆动振动是有效的。
为了将压力设置在上述范围内,每个弹性支撑816d的弹性系数最好约等于 或大于1N/mm且小于或等于25N/mm。当弹性系数小于约1N/mm时,弹性支撑 816D的刚性太小,无法保持与框809啮合的强度。当弹性系数大于约25N/mm 时,弹性支撑816D的刚性太强,生产上具有负面影响。
(实施例21)
根据本发明的实施例21是指图1A至1C所示分别包括图16A和16B所示和 实施例16中描述的弹性支撑116F或图18A所示和实施例19中描述的弹性支撑 116H的阴极射线管100。在每个阴极射线管中,如实施例20所述那样检验施加 于弹性支撑上的压力与框109的振动之间的关系。可得到与实施例20相同的结 果。
在实施例1至21的每一个中,可用不同于描述的金属的其它金属来构成罩 主体、框和弹性支撑,以提供相似的效果。提供给框的弹性支撑的数量不限于 四个,也可是三个、五个或更多。每个弹性支撑附着的位置不限于侧面的中心 或角,也可是侧面上的任何位置。弹性支撑的弹性部不限于由一个平板构成, 也可由彼此叠加的多个板构成。弹性部不限于具有一平面,也可包括曲面。
每个罩108和808可以是在框的相应第一轴109a和809a之间延伸的压力 罩、孔隙罩或荫罩。
图19表示荫罩1801的一个实施例。当使用荫罩1801时,提供减振器1802 可有效削弱沿荫罩1801的两个较长侧面的荫罩1801的振动。参数1804表示框 的第一轴,参数1805表示比第一轴1804短的框的第二轴。为了方便,在图19 中未示出弹性支撑。
通过在荫罩1801的侧面附近形成孔1803并穿过孔1803插入
导线就可简单 地形成每一个减振器1802。减振器1802最好由热膨胀系数比荫罩1801高的材 料构成,这是因为减振器1802的温度上升稍落后于荫罩1801的温度上升。为 了使减振器1802有效工作,必须使荫罩1801四个侧面上的振动幅度大。因此, 荫罩1801最好具有在荫罩的中心区域最大而向荫罩1801的四个侧面变小的张 力分布。
为了限制图1A、8A中分别所示罩108、808中的温度上升,最好用如B1(铋) 等质量数足够大的材料涂布面对电子枪114、814的罩108、808的表面。在这 种情况下,罩108、808的表面反射未穿过孔的107、807传输的每个电子束的 一部分,这可有效减少拱起。
作为用于电子枪114、814(图1A、8A)的阴极,通常为热阴极。为了减少 电子束的直径,最好使用电场电子发射元件(冷阴极),以便基于下述原因更显 著地提供本发明的效果。当电子束的直径更小时,可显示具有较高
分辨率的图 像。具有较高分辨率的图像需要较高的抗振动性和较高的抗下落效果的性能。 利用常规阴极射线管的结构,无法提供这种高的抗振动或下落效果性能,色纯 度的降低是必然的。相反,根据本发明的阴极射线管已证明当向阴极射线管施 加外部振动或即使是使用冷阴极的阴极射线管的情况下也不会引起色纯度的降 低。该冷阴极的电源可以是例如由Mo、Nb、W、Si、SiC等构成的纺锤型(Spindt) 型或塔型电子源;由包括
碳毫微管、
石墨毫微管、金刚石、碳
纤维等的碳基发 射器构成的电子源;或由具有由氮化
铝(AlN)等构成的负电子亲合性的发射器 构成的电子源。
如上所述,根据本发明的阴极射线管,即使向阴极射线管施加外部振动或 强冲击时,也不会因电子束误着屏引起而产生色纯度降低。
工业上的应用性
本发明的效果在于提供一种阴极射线管,即使施加外部振动或强冲击时, 也可防止因电子束误着屏而产生色纯度降低。