具有变厚度支架和嵌入螺母的接线端
专利汇可以提供具有变厚度支架和嵌入螺母的接线端专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种具有一U形 支架 和带有螺钉的 螺母 的接线端。该半拱形 机体 (18)的厚度大于每一臂(14、16)的厚度；上述厚度的变化构成一个梁，在两臂(14、16) 基座 水 平线的两个端部(48、50)齐平；当 电缆 在该机体(18)与触头 垫 块 的底面之间被夹紧时，上述梁对于一预定的拧紧 力 矩具有均匀的机械强度。本发明应用于额定值达40安的单极加中线 断路器 接线。，下面是具有变厚度支架和嵌入螺母的接线端专利的具体信息内容。
1、一种用于电力开关设备的接线端，包括一个具有两个平行直臂(14、16)的U形支架(12)，在两臂的基座处由一公用的机体(18)相连，形成该接线端的半拱形底部；一个螺母(20)带有两个横向榫头(22、24)，嵌入该U形支架靠近该两臂(14、16)端部相对的槽口(26、28)中；一个固定螺钉(32)装在该螺母(20)的螺纹孔(30)内，并在与该两臂(14、16)对称平行的中央平面内延伸，其特点在于：该半拱形机体(18)的厚度大于每一臂(14、16)的厚度；上述变化的厚度构成一个梁，在两臂(14、16)基座水平线的两个端部(48、50)齐平；当电缆(38)在该机体(18)与触头垫块(36)的底面之间被夹紧时，上述梁对于一施加的给定拧紧力矩具有均匀的机械强度。
2、按照权利要求1的接线端，其特点在于：该半拱的厚度在该支架（12）的中央平面处为最大，并逐渐减小直到每个臂（14、16）的基底部;作用于该梁上的压力呈显著的抛物线分布，对称于该中央平面（43）。
3、按照权利要求1或2的接线端，其特点在于：该螺母（20）的每个榫头（22、24）包含一个倾斜的嵌入表面（52），以便容易地嵌入到对应的槽口（26、28）中。
4、按照权利要求1到3中任何一个的接线端，其特点在于：该支架（12）与该螺母（20）的装配通过将该榫头（22、24）嵌入到该槽口（26、28）中来完成，实现了两个齐平的机械连接。
5、按照权利要求1到4中任一个的接线端，其特点在于：该支架（12）与该螺母（20）的装配是由电焊实现的，电焊至少在一个凸台（54、56）上进行，凸台位于每个臂（14、16）的外表面，处在该螺母（（20）的水平线上。
6、按照权利要求1到5中任何一个的接线端，其特点在于：该支架（12）是由两种厚度的金属板材部件（13）制成，该板材是用导电金属材料制造的;支架（12）在臂（14、16）上有两个长方形槽口（26、28），在机体（18）的端部（48，50）有两个三角形开孔（41、42），还有一个呈平板（40）状的舌片，与该两臂（14、16）相垂直。
7、按照权利要求1到6中任何一个的接线端的制造工序，其特点在于：该支架（12）是由一种成型的金属带材在一压延机构中经压延而制成的。
8、按照权利要求1到6中任何一个的接线端的制造工序，其特点在于：该支架（12）的金属板材部件（13）是这样得到的：首先将一具有均匀厚度的金属带材进行剪切操作，其厚度相当于该机体（18）的最大厚度;接着是在两个最小厚度臂（14、16）的平面进行第二次挤压操作。
本发明涉及用于电力开关设备的一种接线端，包括一个U形支架，它有两个平行直臂，在其基座处由一公用机体相连，形成该接线端的半拱形底部;一个螺母带有两个横向榫头，嵌入该U形支架靠近该两壁端部相对的槽口中;一个固定螺钉装在该螺母的螺纹孔内，并在与该两臂对称平行的中央平面内延伸。
对于一个单极加中线的断路器，相线和中线装在一个宽度很小的公用绝缘外壳内，其宽度仅有18毫米。一个中线端和一个相线端必须并排安装在该外壳每个接线侧的相邻壳体内。每一接线端必须具有足够的机械强度以承受拧紧力矩并防止电缆脱出，它还必须能使具有不同直径的电缆被夹紧。为满足这些要求，该接线端的支架通常由较厚的金属板材制成，这就限制了两臂间分开的距离。如果要保持18毫米的宽度尺寸，则不可能连接大直径电缆。这就导致该单极加中线断路器的额定值限制为32安。
本发明的目的在于改进一种接线端的结构，使得该接线端可用于具有较高额定值的较小尺寸的电力开关设备中。
按照本发明的接线端，其特点在于：该半拱形机体的厚度大于每一臂的厚度;该厚度的变化构成一个梁，与两臂基座水准的两端都齐平;当电缆在该机体和触头垫块的底面之间被夹紧时，上述梁对于一预定的拧紧力矩具有均匀的机械强度。
按照本发明的一个特点，该半拱的厚度在该支架的中央平面处的最大值，并且逐渐减小直到每个臂的基底，作用于该梁上的压力呈显著的抛和线分布，对称于中央平面。
这样，在一个单极加中线的断路器中，有可能在一18毫米宽度内并排嵌入两个互相绝缘、具有不同极性的端子，并设计成可容纳额定值达到40安的电缆。
该支架与该螺母的装配通过将该榫头嵌入该槽口中来完成。实现两个齐平的机械连接。
其它优点和特点从下面对本发明一解释性实施例的描述中将会更加明晰，该实施例仅作为一个非限制性例子给出，并以附图表示，其中：
图1是按照本发明的接线端的剖面图，其中夹入了一个触头垫块。
图2是图1中的固定螺钉取出后的平面视图。
图3表示图1的侧视图。
图4表示该接线端支架和螺帽装配的透视图。
图5是金属板剪切的带材图，用于该支架的加工。
图6表示该螺母的透视图。
图7是该支架的局部放大视图。
在图1到图7中，用于一台电力开关装置的接线端10包括一个用金属导体材料制造的U形支架，由剪切板材13（图5）加工而成。该支架12包括两个平行臂14、16，在其基底部由一个具有轻微曲线轮廓的公用机体18相连，形成了该支架12的半拱形底部。带有两个相对的横向榫头22、24的螺母20嵌入在该U形支架相应的长方形槽口26、28中，该槽口的位置靠近该两臂14、16的端部。
该螺母20在其中心部位设有一个带内螺纹的圆孔30，设计成与带有拧紧头34的螺钉32的外螺纹相配合。旋入该拧紧头34使得该螺钉32在平行于两臂14、16的轴线方向产生直线位移。该螺钉32的端部能靠压在一个固定的触头垫块36的上平面（图1），该垫块有间隙地安装在两臂12、14的侧面之间，在电气上与该开关设备的触头电路相连接。
连接的电缆38被夹在接线端10中，处于支架12的机体18与触头垫块36的下表面之间。当拧紧螺钉32时，支架12的相对移动对处在机体18与该固定触头垫块36之间的电缆38产生了夹紧作用。
该支架12的机体18的前面备有一个呈平板40状的舌片，弯折成一朝下的支架。该平板40沿与两臂14、16相垂直的方向延伸，这样一来，当该支架12沿该触头垫块36的方向发生直线位移时，平板 40就能逐渐密封住外壳孔口的静止部分。
该机体18的半拱形部分包含两个三角形孔41、42，位于中心部，以该图形中央平面13为对称，并与从触头垫块36底面突起的齿44、46相配合，使它可连接具有较小直径的电缆或导体。
该机体18半拱部分变化的厚度总是大于每个臂14、16的厚度，以经受由触头垫块36和螺钉32产生的夹紧电缆38的机械应力。位于该中央平面43中的夹紧力F（图7）在该半拱的中心部施加一最大的压力。在这一点的厚度为最大值，并逐渐减小直到每个臂14、16的基部。该变厚度半拱部的整体构成一个梁，工作在弯曲部分，在每个臂14、16的基座水准，该梁的两端部48、50具有齐平的支座。由于螺钉32的拧紧，在该梁上的压力不是集中在一点，而是按照以该中央平面43为对称的呈显著抛物线分布的方式施加于该梁上。
变厚度的半拱形结构使得支架12的底部对电缆38的夹紧压力能具有相同的机械抗力。每个臂14、16金属板材的较薄厚度使在该支架12的两侧壁之间形成了最佳的分隔距离，使得具有较大直径的电缆38能够嵌入。
平板40的厚度相当于该机体18的平均厚度。图5中两种厚度的金属板材部件13可以借助于不同的工序得到，第一个工序包括在一压延机构中生产出一种经压延制成的带型材。第二个工序包含剪切单一厚度的带材，相当于该机体18的最大厚度;接下来是在两臂14、16的平面进行挤压操作，以获得适合于该支架12这两部分的最 小部分。
该支架12的两臂14、16的厚度大约为0.7毫米，而机体18在该中央平面43处的厚度大约为1.4毫米。
螺母20的每个榫头22、24包含一个倾斜的上表面52（图6），以便容易地装配到对应的槽口26、28中。该螺母20和支架12的装配通过将该榫头22、24嵌入到槽口26、28中来完成，结果实现了两个齐平的无间隙的机械连接，从而提供了对抗螺钉32拧紧力矩的牵引力并加到扣盖作用。
该榫头22、24的嵌入操作可以用一电阻焊操作代替或完成，电阻焊可在每个臂14、16的两个凸台54、56（图3）上进行。这两个凸台54、56位于臂14、16的外表面，处于该螺母20的水平线，并在相应槽口26、28的每一侧。
该接线端10特别适合于装备单极加中线的断路器，其额定值可达40安，断路器外壳的宽度为18毫米。
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