技术领域
[0001] 本
发明涉及
外螺纹衬套安装技术领域，具体的说，是一种外螺纹衬套安装装置及其安装方法。
背景技术
[0002] 目前外螺纹衬套，如图5、图6所示，与装配孔15的安装是通过如图7所示
扳手上的限位部件20与外螺纹衬套14端面上的的限位槽18配合卡紧，工人通过扳手施加
力矩，将外螺纹衬套14旋入装配孔15中。在此过程中，易出现外螺纹衬套14与装配孔15
内螺纹卡死拧不动现象，为增加力矩，工人通常采用外力敲打扳手，导致扳手跳动，扳手限位部件20碰撞装配孔15的内螺纹，产生划痕或破坏。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种外螺纹衬套安装装置及其安装方法，所述装置及其安装方法用于带限位槽的外螺纹衬套与装配孔的安装，该装置安装简单方便，拆卸快捷，应用该装置与方法可以避免破坏装配孔内螺纹，提高装配
质量。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现：一种外螺纹衬套安装装置，设置有装夹螺钉、
外壳、活动舌、外螺纹衬套、
锁紧
螺母，外螺纹衬套和外壳皆套设在活动舌上；装夹螺钉贯穿外壳和外螺纹衬套，且在装夹螺钉的端头处设置锁紧螺母。
[0005] 进一步的为更好的实现本发明所述安装装置，特别采用下述设置方式：在所述活动舌内还套设有
垫圈，垫圈套设在装夹螺钉上，且垫圈与锁紧螺母松紧自由可调
接触。
[0006] 进一步的为更好的实现本发明所述安装装置，特别采用下述设置方式：所述外壳包括外壳壳体，在外壳壳体上设置有中心孔、连接孔、限位
块及腔体，活动舌通过
螺栓配合连接孔设置在外壳的腔体内。
[0007] 进一步的为更好的实现本发明所述安装装置，特别采用下述设置方式：在所述活动舌上设置有
螺纹孔、活动舌内腔及外螺纹衬套接触区，外螺纹衬套接触区与外螺纹衬套的内腔适配，垫圈与活动舌内腔适配，装夹螺钉与螺纹孔适配。
[0008] 进一步的为更好的实现本发明所述安装装置，特别采用下述设置方式：在所述外螺纹衬套上设置有放置外螺纹衬套接触区的过渡圆弧区、与限位块适配的限位槽及与待安装的装配孔螺纹适配的外螺纹。
[0009] 一种外螺纹衬套安装方法，用于对一种外螺纹衬套安装装置的安装或拆卸，包括以活动舌内腔向腔体中心线对齐的安装方式及对一种外螺纹衬套安装装置的的拆卸方法。
[0010] 进一步的为更好的实现本发明所述安装方法，特别采用下述设置方式：所述以活动舌内腔向腔体中心线对齐的安装方式包括以下具体步骤：
[0011] 1)用两个螺栓分别通过两个连接孔将两个活动舌安装在外壳的腔体内；
[0012] 2)将装夹螺钉穿过外壳的中心孔插入外壳的腔体；
[0013] 3)以垫圈
倒角端靠近外壳的安装方式，将垫圈穿过装夹螺钉安装进活动舌内腔内；
[0014] 4)在装夹螺钉的螺纹端拧入锁紧螺母，达到锁紧螺母不会从装夹螺钉上脱落即可；
[0015] 5)将外壳上带有的限位块装入外螺纹衬套的限位槽中；
[0016] 6)顺
时针拧紧锁紧螺母，使垫圈端面紧贴活动舌内腔底面，外螺纹衬套接触区与过渡圆弧区压紧贴合，形成组合件。
[0017] 进一步的为更好的实现本发明所述安装方法，特别采用下述设置方式：所述以活动舌内腔向腔体中心线对齐的安装方式还包括下述步骤：
[0018] 7)手动将组合件旋入装配孔上；
[0019] 8)将定力扳手调到
扭矩50N·M，通过装夹螺钉施加力，旋紧组合件，完成安装。
[0020] 进一步的为更好的实现本发明所述安装方法，特别采用下述设置方式：所述对一种外螺纹衬套安装装置的的拆卸方法包括以下步骤：
[0021] (1)一只手逆时针旋松锁紧螺母，使垫圈与活动舌分离，使活动舌处于松开状态；
[0022] (2)另一只手握紧外壳，沿装配孔轴线远离装配孔，提取出一种外螺纹衬套安装装置，完成拆卸。
[0023] 本发明与
现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0024] 本发明所述装置及其安装方法用于带限位槽的外螺纹衬套与装配孔的安装，该装置安装简单方便，拆卸快捷，应用该装置与方法可以避免破坏装配孔内螺纹，提高装配质量。
[0025] 本发明安装简单方便，拆卸快捷，应用该装置与方法可以避免破坏装配孔内螺纹，提高装配质量。
附图说明
[0026] 图1为本发明所述的外壳俯视图；
[0027] 图2本发明所述的外壳剖视图；
[0028] 图3是本发明所述活动舌结构示意图；
[0029] 图4是本发明所述安装装置示意图；
[0030] 图5是本发明所述外螺纹衬套剖视图；
[0031] 图6是本发明所述外螺纹衬套俯视图；
[0032] 图7为本扳手结构示意图；
[0033] 其中，1-中心孔，2-连接孔，3-限位块，4-腔体，5-外壳壳体，6-螺纹孔，7-活动舌内腔，8-外螺纹衬套接触区，9-装夹螺钉，10-外壳，11-螺栓，12-活动舌，13-垫圈，14-外螺纹衬套，15-装配孔，16-锁紧螺母，17-过渡圆弧区，18-限位槽，19-外螺纹，20-限位部件，21-把手。
具体实施方式
[0034] 下面结合
实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0035] 实施例1：
[0036] 一种外螺纹衬套安装装置，所述装置用于带限位槽的外螺纹衬套与装配孔的安装，该装置安装简单方便，拆卸快捷，可以避免破坏装配孔内螺纹，提高装配质量，如图1-7所示，设置有装夹螺钉9、外壳10、活动舌12、外螺纹衬套14、锁紧螺母16，外螺纹衬套14和外壳10皆套设在活动舌12上；装夹螺钉9贯穿外壳10和外螺纹衬套14，且在装夹螺钉9的端头处设置锁紧螺母16。
[0037] 实施例2：
[0038] 本实施例是在上述实施例的
基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明所述安装装置，如图1-7所示，特别采用下述设置方式：在所述活动舌12内还套设有垫圈13，垫圈13套设在装夹螺钉9上，且垫圈13与锁紧螺母16松紧自由可调接触。
[0039] 在设计使用时，活动舌12设置安装在外壳10腔体内，并将装夹螺钉9贯穿外壳10和活动舌12，而后将垫圈13倒角端靠近外壳10的安装方式将垫圈13穿过装夹螺钉9安装进活动舌12内，最后在装夹螺钉9的螺纹端拧入锁紧螺母16，防止垫圈13从装夹螺钉9上脱落，但不拧紧锁紧螺母16，此时完成了装置的组合安装，得组合件，而后将安装好的组合件装配在装配孔15上。
[0040] 实施例3：
[0041] 本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明所述安装装置，如图1-7所示，特别采用下述设置方式：所述外壳10包括外壳壳体5，在外壳壳体5上设置有中心孔1、连接孔2、限位块3及腔体4，活动舌12通过螺栓11配合连接孔2设置在外壳10的腔体4内，所述活动舌12为两个。
[0042] 在设计使用时，用两个螺栓11分别通过两个连接孔2将两个活动舌12安装在外壳腔体内。装夹螺钉9穿过外壳10的中心孔1插入外壳10的腔体4内；以垫圈13倒角端靠近外壳10的安装方式，垫圈13穿入装夹螺钉9安装进外壳10的腔体4内；在装夹螺钉9的螺纹端拧入锁紧螺母16，防止垫圈13从装夹螺钉9上脱落，但不拧紧锁紧螺母16，此时完成了装置的组合安装。
[0043] 实施例4：
[0044] 本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明所述安装装置，如图1-7所示，特别采用下述设置方式：在所述活动舌12上设置有螺纹孔6、活动舌内腔7及外螺纹衬套接触区8，外螺纹衬套接触区8与外螺纹衬套14的内腔适配，垫圈13与活动舌内腔7适配，装夹螺钉9与螺纹孔6适配。
[0045] 实施例5：
[0046] 本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明所述安装装置，特别采用下述设置方式：在所述外螺纹衬套14上设置有放置外螺纹衬套接触区8的过渡圆弧区17、与限位块3适配的限位槽18及与待安装的装配孔15螺纹适配的外螺纹19。
[0047] 在活动舌内腔7中，垫圈13与活动舌12接触并传递锁紧螺母16施加的力，通过锁紧螺母16拧入装夹螺钉9的深度控制活动舌12的松紧状态；拧紧锁紧螺母16，使垫圈13端面紧贴活动舌内腔7底面，此时活动舌12处于压紧状态，活动舌12的外螺纹衬套接触区8与外螺纹衬套14的过渡圆弧区17压紧贴合；松开锁紧螺母16，使垫圈完全退出活动舌内腔7，此时活动舌12处于松开状态。
[0048] 实施例6：
[0049] 一种外螺纹衬套安装方法，用于对一种外螺纹衬套安装装置的安装或拆卸，包括以活动舌内腔7向腔体4中心线对齐的安装方式及对一种外螺纹衬套安装装置的的拆卸方法。
[0050] 实施例7：
[0051] 本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明所述安装方法，如图1-7所示，特别采用下述设置方式：所述以活动舌内腔7向腔体4中心线对齐的安装方式包括以下具体步骤：
[0052] 1)用两个螺栓11分别通过两个连接孔2将两个活动舌12安装在外壳10的腔体4内；
[0053] 2)将装夹螺钉9穿过外壳10的中心孔1插入外壳10的腔体4；
[0054] 3)以垫圈13倒角端靠近外壳10的安装方式，将垫圈13穿过装夹螺钉9安装进活动舌内腔7内；
[0055] 4)在装夹螺钉9的螺纹端拧入锁紧螺母16，达到锁紧螺母16不会从装夹螺钉9上脱落即可；
[0056] 5)将外壳10上带有的限位块3装入外螺纹衬套14的限位槽18中；
[0057] 6)顺时针拧紧锁紧螺母16，使垫圈13端面紧贴活动舌内腔7底面，外螺纹衬套接触区8与过渡圆弧区17压紧贴合，形成组合件。
[0058] 实施例8：
[0059] 本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明所述安装方法，如图1-7所示，特别采用下述设置方式：所述以活动舌内腔7向腔体4中心线对齐的安装方式还包括下述步骤：
[0060] 7)手动将组合件旋入装配孔15上；
[0061] 8)将定力扳手调到扭矩50N·M，通过装夹螺钉9施加力，旋紧组合件，完成安装。
[0062] 实施例9：
[0063] 本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明所述安装方法，如图1-7所示，特别采用下述设置方式：所述对一种外螺纹衬套安装装置的的拆卸方法包括以下步骤：
[0064] (1)一只手逆时针旋松锁紧螺母9，使垫圈13与活动舌12分离，使活动舌12处于松开状态；
[0065] (2)另一只手握紧外壳10，沿装配孔15轴线远离装配孔15，提取出一种外螺纹衬套安装装置，完成拆卸。
[0066] 在使用装置安装外螺纹衬套14时，将外壳10上带有的限位块3装入外螺纹衬套14的限位槽18中；顺时针拧紧锁紧螺母16，使活动舌12处于压紧状态，此时装置与外螺纹衬套14形成一个组合件，手动将组合件旋入装配孔15上。将定力扳手调到扭矩50N·M，通过装夹螺钉9施加力，旋紧组合件，完成外螺纹衬套14的安装；安装完毕，一只手逆时针旋松锁紧螺母16，使垫圈13与活动舌12分离，此时活动舌12处于松开状态，另一只手握紧外壳10，沿装配孔轴线远离装配孔，活动舌12的外螺纹衬套接触区8沿外螺纹衬套14的过渡圆弧区17滑动，直至脱离外螺纹衬套14，提取出整个装置，实现装置与外螺纹衬套的分离，完成拆卸。
[0067] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
