鲁尔锁连接器
阅读：669发布：2023-01-25
专利汇可以提供鲁尔锁连接器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种鲁尔 锁 连接器，其具有鲁尔圆锥体和环绕该圆锥体的 螺纹 套筒，其中，将螺纹套筒围绕鲁尔圆锥体的轴可转动地安装在鲁尔圆锥体的脚部，其中，在螺纹套筒和鲁尔圆锥体的脚部之间设有锁紧装置，将该锁紧装置构造为，利用安装在鲁尔圆锥体上的母 配对 件，通过转动螺纹套筒或在螺纹套筒(4)中转动母配对件，实现螺纹套筒和鲁尔圆锥体的脚部之间的锁紧。，下面是鲁尔锁连接器专利的具体信息内容。
1.一种鲁尔锁连接器，具有鲁尔圆锥体(2)和环绕该鲁尔圆锥体的螺纹套筒(4)，其中，所述螺纹套筒(4)围绕所述鲁尔圆锥体的纵轴可转动地安装在所述鲁尔圆锥体(2)的脚部上，其特征在于，在所述螺纹套筒(4)和所述鲁尔圆锥体(2)的脚部之间设置锁紧装置(14，16；22，24)，该锁紧装置构造为，对于安装在所述鲁尔圆锥体(2)上的母配对件，通过转动所述螺纹套筒(4)或使所述母配对件在所述螺纹套筒(4)中转动，在所述螺纹套筒(4)和所述鲁尔圆锥体(2)的脚部之间实现锁紧。
2.如权利要求1所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述锁紧装置构造为，通过所述螺纹套筒(4)的转动或所述母配对件在所述螺纹套筒(4)中的转动，在所述螺纹套筒和所述鲁尔圆锥体的脚部之间形成摩擦连接和/或形状配合连接。
3.如权利要求1或2所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述锁紧装置具有至少一个位于所述鲁尔圆锥体(2)的脚部上的接触面(14；22)以及位于所述螺纹套筒(4)上的相对接触面(16；24)，将该接触面和相对接触面设置为，通过安装在所述鲁尔圆锥体(2)上的母配对件，利用所述螺纹套筒(4)的转动或母配对件在所述螺纹套筒(4)中的转动，使它们彼此接合。
4.如权利要求3所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述螺纹套筒(4)在所述鲁尔圆锥体(2)的脚部上保持有间隙，该间隙的尺寸为：该间隙能够通过母配对件与所述鲁尔圆锥体(2)和所述螺纹套筒(4)的接合而消失，由此使所述接触面(14；22)和所述相对接触面(16；24)彼此接合。
5.如权利要求3或4所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述接触面(22)和/或所述相对接触面(24)具有条纹化的表面(28，30)。
6.如权利要求3到5中任一项所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述接触面(14；22)和所述相对接触面(16；24)构造为环形的。
7.如权利要求3到6中任一项所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，将位于所述鲁尔圆锥体(2)的脚部上的接触面(14)构造为圆锥形的，其中，该圆锥形接触面(14)沿朝向所述鲁尔圆锥体(2)的相反方向逐渐变细。
8.如权利要求7所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述相对接触面(16)构造为与所述接触面(14)相对应的圆锥形的。
9.如权利要求7或8所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述接触面(14)和所述相对接触面(16)相对于所述鲁尔圆锥体(2)的纵轴同心地设置。
10.如权利要求1到9中任一项所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述相对接触面(24)与所述接触面(22)关于所述鲁尔圆锥体(2)的纵轴(X)径向面对地设置。
11.如权利要求10所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述相对接触面(24)关于所述鲁尔圆锥体(2)的纵轴(X)具有一个在径向上比所述接触面(22)的部段(26)更为向内的部段，其中，位于所述鲁尔圆锥体(2)脚部上的螺纹套筒具有径向间隙。
12.如权利要求10或11所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述接触面(22)和相对接触面(24)构造为环形的，特别是圆环形的，并且所述接触面(22)和相对接触面(24)相对于所述鲁尔圆锥体(2)的纵轴(X)偏心地设置。
13.如前面任一项权利要求所述的鲁尔锁连接器，其特征在于，所述鲁尔圆锥体(2)和所述螺纹套筒(4)由不同的材料制成。
鲁尔锁连接器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种鲁尔锁连接器。
背景技术
[0002] 鲁尔锁连接器是公知的，其中，环绕鲁尔圆锥体的螺纹套筒是相对于鲁尔圆锥体围绕其纵轴可转动的。这种设计是有意为之的，例如，可以通过转动螺纹套筒将母配对件(weiblich Gegenstück)固定在鲁尔圆锥体上，而后者必须不能扭转。但是，例如当鲁尔圆锥体和螺纹套筒由不同的材料制成并彼此重叠插入时，螺纹套筒的转动是不可避免的，正如通常在玻璃注射器中那样。这种设计方案的问题在于，特别是当湿气或诸如硅油的润滑剂到达鲁尔圆锥体或螺纹套筒的螺纹中时，或者使用了例如PTFE这样非常光滑的材料时，连接本身可能会轻易地松开。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于，对具有螺纹套筒，而螺纹套筒没有与鲁尔圆锥体固定地连接的鲁尔锁连接器加以改进，以确保这种鲁尔锁连接器与母配对件的连接不会意外松开。
[0005] 根据本发明的鲁尔锁连接器以公知的方式具有鲁尔圆锥体和环绕鲁尔圆锥体的螺纹套筒。在此将螺纹套筒安装在鲁尔圆锥体的背对鲁尔圆锥体的开放端部的端部或脚部上。为此，螺纹套筒具有在径向上指向内部的凸出部，该凸出部嵌接在位于鲁尔圆锥体的脚部外周上的环形凹槽内。由此可以使环绕鲁尔圆锥体的螺纹套筒围绕鲁尔圆锥体的纵轴转动。由此，例如可以将螺纹套筒的在径向上指向内部的凸出部沿圆周方向导入凹槽中。凹槽和凸出部在此构成轴向保护，该轴向保护限制或阻止螺纹套筒沿鲁尔圆锥体的纵轴方向轴向移动。
[0006] 根据本发明，在螺纹套筒和鲁尔圆锥体的脚部之间附加地设置锁紧装置(Klemmmittel)，当母配对件安装在鲁尔圆锥体上或拧入螺纹套筒中时，该锁紧装置构成扭转保护。通过该锁紧装置可以阻止螺纹套筒例如由于外部震动而意外地、特别是自动地扭转，并因此导致鲁尔锁连接器与母配对件之间的连接松开。为此，将该锁紧装置构造为，当在鲁尔圆锥体上安装母配对件时，通过转动螺纹套筒或使母配对件在螺纹套筒中转动，在螺纹套筒和鲁尔圆锥体的脚部之间实现锁紧。利用该锁紧装置将实现对连接的额外保护。在传统的鲁尔锁连接器中，在鲁尔圆锥体的圆锥形外表面和母配对件之间会产生由摩擦引起的保护。另外，利用螺纹套筒的螺纹将实现轴向保护。但是，在传统的鲁尔锁连接器中，螺纹套筒仅通过螺纹中的摩擦止动。根据本发明，现在利用锁紧装置直接在螺纹套筒和其位于鲁尔圆锥体脚部的支座之间形成附加的摩擦连接和/或形状配合连接。优选将直接位于螺纹套筒和/或鲁尔圆锥体的脚部上的锁紧装置构造为，为了形成附加的保护，在螺纹套筒和鲁尔圆锥体的脚部之间形成用于扭转保护的形状和/或力配合的接合(Eingriff)。也就是说，该锁紧装置构成起到形状配合和/或力配合作用的接合元件(Eingriffselemente)。利用这种附加保护可以形成安全的止动，特别是当螺纹或鲁尔圆锥体上有湿气或润滑剂时。此外，由于根据本发明的锁紧装置设置在鲁尔圆锥体的脚部区域内，即设置在背对鲁尔圆锥体的开放端部的端部上，因此可以阻止来自鲁尔锁连接器(例如在预装的涡形装置中)的湿气到达锁紧装置的范围内。
[0007] 优选该锁紧装置具有至少一个位于鲁尔圆锥体的脚部上的接触面以及位于螺纹套筒上的相对接触面，该接触面和相对接触面设置为，在母配对件安装在鲁尔圆锥体上的情况下，通过螺纹套筒和母配对件之间的相对转动，彼此接合。螺纹套筒和母配对件之间的相对转动可以通过转动螺纹套筒和/或母配对件来实现。当没有安装母配对件时，螺纹套筒优选是可自由转动的。这样，就可以将螺纹套筒以公知的方式在母配对件的螺纹上拧紧，并因此通过螺纹套筒使母配对件在鲁尔圆锥体上移动。将接触面和相对接触面设置或构造为，只有当母配对件在鲁尔圆锥体上锁紧时，才开始摩擦接触或接合。通过这种方式可以使螺纹套筒自由转动，直至母配对件固定贴靠在鲁尔圆锥体上，并在接触面和相对接触面之间实现附加的锁紧，作为螺纹套筒的扭转保护。
[0008] 进一步优选螺纹套筒在鲁尔圆锥体的脚部保持有间隙，将该间隙的尺寸为，使其可以通过母配对件与鲁尔圆锥体和螺纹套筒的接合而消失，然后由此使接触面和相对接触面彼此接合。间隙在此是指相对于鲁尔圆锥体纵轴的轴向和/或径向间隙。当母配对件未安装在鲁尔圆锥体上时，该间隙将确保螺纹套筒的自由转动。只有将螺纹套筒在母配对件的螺纹上拧紧和/或将母配对件拧入螺纹套筒中时，该间隙才会由于螺纹套筒相对于鲁尔圆锥体的脚部沿轴向和/或径向的移动而消失，从而使接触面和相对接触面彼此贴靠在一起。
[0009] 但是，这种根据本发明的附加锁紧装置的设置可以不只应用于下述情况：为了在母配对件上拧紧，希望螺纹套筒和鲁尔锁连接器之间是可转动的。还有一种鲁尔锁连接器是公知的，其中，将螺纹套筒构造为根本不可转动的，但是由于材料配对(Materialpaarung)的原因而不能完全阻止鲁尔圆锥体和螺纹套筒之间的扭转。例如在玻璃注射器中，当将由塑料制成的螺纹套筒安装在由玻璃制成的鲁尔圆锥体或其脚部上时，就可能发生扭转。在这种鲁尔锁连接器中也可以使用附加的锁紧装置，以便在通过鲁尔圆锥体在母配对件和鲁尔锁连接器之间形成连接时，能够阻止螺纹套筒扭转。这样，在该设计方案中，造成装置锁紧锁紧的、螺纹套筒和母配对件之间的相对转动优选通过母配对件在螺纹套筒中的转动来实现。
[0010] 根据本发明的另一种实施方式，接触面和/或相对接触面具有条纹化(profiliert)的表面。这种条纹化或结构化的表面能够有助于增大接触面和相对接触面之间的摩擦。另外，还可以使两个表面这样条纹化，在接触面和相对接触面之间构成形状配合的接合。例如，可以将接触面和相对接触面都构造为有齿状突起的，从而使齿可以形状配合地相互啮合，并形成扭转保护。在此，可以将这种条纹化的、特别是有齿状突起的结构设置为可以使这种连接松开的。通过在螺纹套筒或所拧入的母配对件上施加增大的转矩，并由此克服接触面和相对接触面之间的摩擦，就可以出现这种连接松开的情况。在此，可以将这种摩擦或锁紧装置的锁紧(特别是以接触面和相对接触面的形式)选择为，使松开力矩很高，从而使连接不会由于外部震动而意外松开。此外，通过接触面和相对接触面的相应的条纹或齿部，能够将这种锁紧设计为，在无破坏的情况下是不可逆的。为此，例如可以设置具有单侧锋锐齿形或底切的齿，从而使齿起到止动爪的作用。
[0011] 根据另一种优选的实施方式，将接触面和/或相对接触面构造为环形的，特别是圆环形的。在此，相对接触面可以环形地围绕接触面。接触面和/或相对接触面在此可以成为位于鲁尔圆锥体脚部的螺纹套筒的导引件的一部分。也就是说，接触面可以是位于鲁尔圆锥体脚部的凹槽的一部分，例如是凹槽底部或凹槽壁之一。相对接触面在此可以是相应的环形内表面或螺纹套筒的径向指向内部的凸出部的一个轴向端面，该凸出部嵌接在前面所述的凹槽中。通过接触面和/或相对接触面的环形设计，可以在鲁尔圆锥体和螺纹套筒之间的每个任意的角位置上实现锁紧。这是特别有利的，因为通常位于鲁尔圆锥体上的母配对件也可以安装在关于鲁尔圆锥体纵轴的任意角位置上。
[0012] 优选可以将位于鲁尔圆锥体脚部上的接触面构造为圆锥形的，在此，该圆锥形接触面沿朝向鲁尔圆锥体相反的方向逐渐变细。也就是说，鲁尔圆锥体以公知的方式从其开放端部沿直径向鲁尔圆锥体的脚部扩大。然后在鲁尔圆锥体的脚部，附加地例如在用于容纳螺纹套筒的径向凸出部的凹槽内设置接触面，该接触面沿相反方向逐渐变细。也就是说，该接触面在其面向鲁尔圆锥体的开放端部的端部上具有最大的直径。通过这种实施方式可以实现：当将母配对件安装在鲁尔圆锥体上，并将螺纹套筒在母配对件的螺纹上拧紧或将母配对件拧入螺纹套筒时，可以使螺纹套筒的相对接触面或相对接触边缘(Gegen-Anlagekante)锁紧地贴靠在圆锥形接触面上。通过将螺纹套筒在母配对件上拧紧或将母配对件拧入螺纹套筒，将会使母配对件在鲁尔圆锥体上移动或被挤压。在此，同时还会在螺纹套筒上产生朝向鲁尔圆锥体的开放端部方向的轴向反作用力。这个力用于将相对接触面按压在圆锥形接触面上，从而在这里构成附加的锁紧装置，该装置通过锁紧或摩擦可以确保螺纹套筒在鲁尔圆锥体的脚部不发生扭转。
[0013] 为此，优选将相对接触面构造为与接触面相对应的圆锥形，也就是说，相对接触面关于鲁尔圆锥体的纵轴以与接触面相同的角度倾斜。该角度可以类似于鲁尔圆锥体的角度，例如在6°范围内。通过这种与圆锥形相符的设计方案，可以使接触面和相对接触面平面地贴靠在一起，从而能够在两个表面之间产生较大的摩擦，并因此有利于实现自锁。
[0014] 进一步优选将接触面和相对接触面相对于鲁尔圆锥体的纵轴同心地设置。这允许相对接触面在松开的状态下能够围绕接触面转动，或能够相对于接触面移动，从而使螺纹套筒可以围绕鲁尔圆锥体转动。
[0015] 根据另一种优选的实施方式，相对接触面与接触面关于鲁尔圆锥体的纵轴在径向上面对地设置。因此，该接触面可以是面向外部的圆柱环形面，其围绕鲁尔圆锥体的脚部，例如在用于容纳螺纹套筒的径向凸出部的凹槽内延伸。该相对接触面可以是螺纹套筒上的面向内部的环状圆柱形表面，其因此可以在外周环绕接触面。通过这种方式可以确保，接触面和相对接触面在任何角位置上都相互面对面。但是需要指出的是，接触面或相对接触面并非延伸经过围绕鲁尔圆锥体的纵轴的整个圆周，而是仅经过有限的圆周段。在此，优选将任意面对面的其他平面构造为封闭的环，从而进一步确保能够在任意的每个角位置上实现贴靠。
[0016] 在根据本发明的另一种实施方式中，相对接触面关于鲁尔圆锥体的纵轴具有一个在径向上比接触面的部段更为向内的部段，其中，位于鲁尔圆锥体脚部上的螺纹套筒具有径向间隙。在此，将径向间隙适当地选择为，在松开的状态下，即当没有在鲁尔圆锥体上安装母配对件时，能够由于该间隙而使螺纹套筒继续围绕鲁尔圆锥体转动。在此，由于该间隙，可以通过螺纹套筒的径向移动使相对接触面在任何位置上都经过接触面。如上所述，优选将接触面和相对接触面设计为，在安装母配对件以及利用螺纹套筒的螺纹拧紧螺纹套筒时，该径向间隙将消失，从而使接触面和相对接触面彼此相对挤压。在此，特别是相对接触面的在径向上更为向内的部段锁紧地贴靠在接触面上。
[0017] 这例如可以通过以下来实现：将接触面和相对接触面构造为环形的，特别是圆环形的，并相对于鲁尔圆锥体的纵轴偏心地设置接触面和/或相对接触面。在此可以这样选择螺纹套筒的间隙：在没有安装母配对件的情况下，螺纹套筒可以沿径向相对于鲁尔圆锥体的脚部移动，使环形接触面的轴和环形相对接触面的轴基本上重合，从而使接触面和相对接触面能够彼此相对转动。在此，螺纹套筒的纵轴将平行于鲁尔圆锥体的纵轴移动。径向间隙优选基本与偏心率相符或者略小。通过安装母配对件，使螺纹套筒的纵轴与鲁尔圆锥体的纵轴一起居中，从而不再同心设置环形接触面和环形相对接触面，而是可以彼此偏心地设置，以便在某个圆周段上使接触面和相对接触面锁紧接触。此外，可以专门为这个特别是接触面的圆周段设置条纹。优选将接触面构造为环形的，并具有相对于鲁尔圆锥体的纵轴平行移动的中轴或纵轴。
[0018] 除了以上所述的有关锁紧装置设计方案的两个实施例，其中，一个是圆锥形的接触面，一个是彼此偏心设置的接触面和相对接触面，还可以替代地设计其他的方案，例如楔形面等等，这些设计方案通过将螺纹套筒在母配对件上拧紧或将母配对件拧入螺纹套筒中，实现锁紧地相互贴靠。
[0019] 根据本发明的设计方案特别适用于鲁尔锁连接器，其中，鲁尔圆锥体和螺纹套管由不同的材料制成。例如，可以将由玻璃制成的鲁尔圆锥体作为玻璃注射器或涡形装置的部件，而螺纹套筒由塑料制成。当将由塑料制成的螺纹套筒安装在由玻璃制成的鲁尔圆锥体的脚部时，通常可能并不总是一种转动安全的固定。但是根据本发明的设计方案，至少在连接状态下，可以利用配对件确保这种转动安全的固定。此外，当使用具有自润滑特性的材料时，例如PTTE，根据本发明的设计方案也是特别适用的。对于这种材料，当螺纹套筒与配对件相连接时，可以通过附加的锁紧装置确保螺纹套筒的安全固定。
附图说明
[0020] 下面根据附图对本发明进行示例性的说明。
[0021] 图1示意性示出了本发明的第一种实施方式的截面图，
[0022] 图2示出了图1中的部分II的放大视图，
[0023] 图3示出了如图1所示的实施方式的一种变形的透视截面图，
[0024] 图4示出了根据本发明第二种实施方式的鲁尔圆锥体的示意图，[0025] 图5示出了安装有螺纹套筒的如图4所示的鲁尔圆锥体的垂直于纵轴切割的视图，
[0026] 图6示出了如图4所示实施方式的一种变形的鲁尔圆锥体的透视图，[0027] 图7示出了安装有螺纹套筒的如图6所示的鲁尔圆锥体的垂直于纵轴切割的视图。
具体实施方式
[0028] 图1示出了根据本发明的鲁尔锁连接器的第一种实施方式，该鲁尔锁连接器具有鲁尔圆锥体2和环绕的螺纹套筒4，螺纹套筒4在其内圆周面6上设置有传统用于鲁尔锁连接器的内螺纹(在此未示出)。螺纹套筒4在其与鲁尔圆锥体2的自由端部8相对的端部上具有在径向上指向内部的环形凸出部10，该环形凸出部嵌接在位于鲁尔圆锥体2的脚部上的环形凹槽12中。通过这种方式，可以使螺纹套筒4以公知的方式围绕鲁尔圆锥体2的纵轴X相对于鲁尔圆锥体2转动，但是在沿轴向方向X上保证是安全的。因此，螺纹套筒4可以利用其在此未示出的内螺纹在相应的母配对件的外螺纹上拧紧，该母配对件安装在鲁尔圆锥体2上，从而使该配对件与鲁尔圆锥体2贴靠在一起。
[0029] 现在，根据本发明设有附加的锁紧装置，用于螺纹套筒的扭转保护，此时螺纹套筒4与在此未示出的配对件相接合。这种锁紧装置由接触面14和相对接触面16构成。接触面14由凹槽12的底部构成，而相对接触面16由位于螺纹套筒4上的环形凸出部10的内圆周面构成。无论是接触面14，还是相对接触面16，都被构造为圆锥形的。在此这样选择倾斜角度，使圆锥体沿着朝向鲁尔圆锥体2的相反方向逐渐变细。也就是说，接触面14和相对接触面16的直径较小的轴向端部是接触面14或相对接触面16的与鲁尔圆锥体2的开放端部8相对的端部。接触面14以及相对接触面16的倾斜角度可以基本等于鲁尔圆锥体的倾斜角度。
[0030] 特别是如在图2中所看到的，凹槽12在轴向X上比凸出部10宽，故而在螺纹套筒4和鲁尔圆锥体2之间存在轴向间隙。在如图1和图2所示的松开状态下，螺纹套筒4可以因此从鲁尔圆锥体2的开放端部8稍微向后移动，从而使接触面14和相对接触面16不再彼此锁紧或粘附地贴在一起，如图2所示。这允许螺纹套筒4围绕鲁尔圆锥体2自由地转动。如果现在在鲁尔圆锥体2上安装母配对件(螺纹套筒4的内螺纹与母配对件的外螺纹啮合在一起)，该母配对件将沿轴向被压在鲁尔圆锥体2上，由此将同时使螺纹套筒4沿鲁尔圆锥体2的开放端部8的方向受到挤压或移动，从而使二者彼此相对挤压。通过这种方式可以在接触面14和相对接触面16之间产生附加的摩擦或附加的锁紧，这将阻止螺纹套筒4围绕纵轴X转动。但是，为了使螺纹套筒4围绕纵轴X转动，例如松开连接，就必须施加更高的转矩，以克服接触面14和相对接触面16之间的摩擦。这种被提高的转矩是如此之大，以至于可以安全地阻止例如由震动所引发的意外松动。因此根据本发明，将直接在鲁尔圆锥体2或鲁尔圆锥体2的脚部和螺纹套筒4之间产生附加的锁紧，这将确保防止螺纹套筒4在与配对件相连接的状态下转动。
[0031] 图3示出了如图1和图2所示的实施方式的一种变形。在这种实施方式中，同样在凹槽12中设置圆锥形的接触面14，但是该接触面并非完全延伸经过凹槽底部的轴向长度。相反，在这种实施方式中，圆锥形接触面14仅位于凹槽12的面向鲁尔圆锥体的开放端部8的轴向端部上。另外，在该实施方式中，在凸出部10上没有设置相应的同样为圆锥形的相对接触面16。相反，相对接触面在这里以接触线的形式由凸出部10的前端部，也就是面向鲁尔圆锥体的开放端部8的边缘20构成。该边缘20在锁紧或连接状态下贴靠在接触面14上。通过这种线形接触区域可以实现较高的面挤压，从而在这种实施方式中也可以在螺纹套筒4和鲁尔圆锥体2之间实现用于螺纹套筒4的扭转保护的固定锁紧。
[0032] 在如图4到图7所示的实施方式中，在螺纹套筒4和鲁尔圆锥体2之间没有如前面所述的实施方式那样沿轴向实现锁紧，而是沿径向实现锁紧。
[0033] 图4示出了没有安装螺纹套筒情况下的鲁尔圆锥体2。在这种实施方式中，在鲁尔圆锥体2的脚部，即背对开放端部8的端部上设置凹槽12，用以容纳螺纹套筒的径向凸出部。在这种实施方式中，也是由凹槽底部22构成作为锁紧装置一部分的接触面。将该接触面22构造为圆环形的，但不与鲁尔圆锥体2的纵轴X同心，而是偏心的，从而使圆环形接触面22的纵轴或中轴与鲁尔圆锥体2的纵轴X相平行。正如在如图5所示的截面图中所看到的，在这种实施方式中，螺纹套筒4也是利用凸出部嵌接在凹槽12中。在此，凸出部12的内圆周构成相对接触面24。该相对接触面24同样构造为圆环形的，即，该相对接触面24具有圆柱形的外形，并具有比圆柱形接触面22稍大的直径。将相对接触面24构造为，与其上设置有内螺纹的螺纹套筒4的内表面(见图1至图3)是同心的。也就是说，如果在鲁尔圆锥体2上安装母配对件，螺纹套筒4将相对于鲁尔圆锥体2的纵轴X居中，并因此也使相对接触面24相对于该纵轴X居中。但是由于将接触面22构造成，相对于鲁尔圆锥体2的纵轴X是偏心的，由此在圆周段26中，在接触面22和相对接触面24之间产生摩擦连接或锁紧的贴靠。也就是说，通过在该连接中所发生的螺纹套筒4的居中，会将相对接触面24压向接触面22。在此，在接触面22和相对接触面24之间会出现接触的圆周段26是这样的圆周段，接触面22具有最大的相对于鲁尔圆锥体的纵轴的径向距离。在此将相对接触面24和接触面22的内径尺寸设置为，在螺纹套筒的居中位置上，相对接触面24的半径在理想情况下至少略低于接触面22与鲁尔圆锥体2的纵轴X之间的最大径向距离。通过这种方式可以实现安全锁紧。
[0034] 图6和图7示出了如图4和图5所示的实施方式的一种变形，其中，附加地将接触面22和相对接触面24的条纹设置为齿部28、30。通过这种方式可以在圆周段26中不仅产生摩擦连接，而且还附加地产生形状配合连接，其中，接触面22在圆周段26中贴靠在相对接触面24上。齿部28设置在相对接触面24的整个内周上。相反，位于接触面22上的与之相对应的齿部30仅设置在圆周段26中，接触面22和相对接触面24在圆周段26中相啮合。齿部28和30彼此相匹配，也就是具有基本相同的齿截面形状，从而使齿部28和30能够彼此啮合。同时，选择使相对接触面24的内径大于接触面22的外径，从而在松开状态下，即当相对接触面24的中轴相对于鲁尔圆锥体2的纵轴X平行移动时，可以使相对接触面24围绕接触面22转动。通过这种方式将确保螺纹套筒4在松开状态下可以围绕鲁尔圆锥体2自由地转动。
[0035] 需要说明的是，也可以通过其他的方式使如上所述的接触面14和22以及相对接触面16和24条纹化，特别可以为如第一种实施方式所述的接触面14和/或相对接触面16设置用于附加的形状配合接合的条纹或结构。
[0036] 在以上所述的实施例中，螺纹套筒4被构造为可转动的，而母配对件和螺纹套筒4的拧紧则通过转动螺纹套筒来实现。但是需要指出的是，如果不转动螺纹套筒4，而是转动母配对件，以便与螺纹套筒4拧紧，在理想条件下也可以在螺纹套筒4和鲁尔圆锥体2的脚部之间产生所述的锁紧。
[0037] 附图标记列表
[0038] 2鲁尔圆锥体
[0039] 4螺纹套筒
[0040] 6内表面
[0041] 8开放端部
[0042] 10凸出部
[0043] 14接触面
[0044] 16相对接触面
[0045] 18轴向间隙
[0046] 20边缘
[0047] 22接触面
[0048] 24相对接触面
[0049] 26圆周段
[0050] 28，30齿部
[0051] X鲁尔圆锥体的纵轴
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