锥形内螺纹
阅读：600发布：2020-05-11
专利汇可以提供锥形内螺纹专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种锥形内 螺纹 ，牙与牙之间的根部为 定心 坡面，定心坡面的上部大径端为与外锥螺纹牙顶 过盈配合 的定心面，所述定心坡面与主锥面之间的夹 角 β为0＜β＜α，α为主锥面的倾斜角。锥形 内螺纹 牙与牙之间的根部采用定心坡面的双锥面结构，形成全螺纹螺旋过盈面，通过调整紧密距，可调整螺旋过盈面的大小，以符合工况需要，全螺纹螺旋过盈面的产生使 载荷 均匀分布在螺纹全长上；形成自 锁 螺旋面，具有优越的防松性能；具有优异的抗横向振 动能 力 ，应对频繁振动及交变载荷；不易造成磨损和疲劳断裂；适合频繁拆卸，只改变内螺纹，可以和原有产品互换。，下面是锥形内螺纹专利的具体信息内容。
锥形内螺纹 技术领域
本发明涉及一种螺纹，特别是一种扣型为三角、梯形、锯齿型等 的锥形内螺纹，主要应用于石油、地质勘探和开采的钻杆、油管、套 管及非开挖钻杆等。
背景技术
锥螺纹是石油、地质勘探和开釆用的钻杆、油管、套管、非开挖 钻杆等产品传递动力和介质的必须方式，钻杆、油管、套管通过端部
锥螺纹联接，来传递动力、输送介质等，传统的锥螺纹如API螺纹、 地质螺纹通过螺纹中径确定螺纹尺寸，形成的螺纹副螺纹大径配合为 间隙配合，靠螺纹中径保证；绳索取心钻杆螺纹采用大径定心，其共 同缺点是：自锁面积小，防松效果差，载荷分布不均匀，承受频繁的 横向振动和交变应力的能力差，螺纹部位易发生磨损和断裂，尤其绳 索取心钻杆壁薄，不得不采用矮牙大螺距螺纹，承受扭矩又相对较大， 螺纹采用大径定心，大头过盈，小头间隙，受力不均匀，缺点更突出。
锥螺纹联接，来传递动力、输送介质等，传统的锥螺纹如API螺纹、 地质螺纹通过螺纹中径确定螺纹尺寸，形成的螺纹副螺纹大径配合为 间隙配合，靠螺纹中径保证；绳索取心钻杆螺纹采用大径定心，其共 同缺点是：自锁面积小，防松效果差，载荷分布不均匀，承受频繁的 横向振动和交变应力的能力差，螺纹部位易发生磨损和断裂，尤其绳 索取心钻杆壁薄，不得不采用矮牙大螺距螺纹，承受扭矩又相对较大， 螺纹采用大径定心，大头过盈，小头间隙，受力不均匀，缺点更突出。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种适 用于复杂条件工况，抗横向振动和交变应力能力强，防松效果好、频
3繁拆卸的锥形内螺纹。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的， 一种锥 形内螺纹，其特点是：牙与牙之间的根部为定心坡面，定心坡面的上
部大径端为与外锥螺纹牙顶过盈配合的定心面，所述定心坡面与主锥 面之间的夹角3为0°<3<0 ， a为锥螺纹的倾斜角。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实 现，锥形内螺纹的牙形为三角形、梯形、锯齿形，牙与牙之间的根部 以与之配合的外锥螺纹牙顶位置为基准，大径端向内凸起，小径端向 外凹进形成所述的定心坡面。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实 现，锥形内螺纹的牙根以与之配合的外锥螺纹牙顶的交点构成倾斜角 为a标准螺旋线。
本发明与现有技术相比，锥形内螺纹牙与牙之间的根部采用定心 坡面的双锥面结构，形成全螺纹螺旋过盈面，通过调整紧密距，可调 整螺旋过盈面的大小，以符合工况需要，全螺纹螺旋过盈面的产生使
载荷均匀分布在螺纹全长上；形成自锁螺旋面，具有优越的防松性能; 具有优异的抗横向振动能力，应对频繁振动及交变载荷；不易造成磨 损和疲劳断裂；适合频繁拆卸，只改变内螺纹，可以和原有产品互换。
附图说明 图1为本发明的结构简图。 图2锥螺纹牙型放大图。
具体实施方式一种锥形内螺纹，牙与牙之间的根部为定心坡面，定心坡面的上 部大径端为与外锥螺纹牙顶过盈配合的定心面，所述定心坡面与主锥 面之间的夹角P为0°< 0 < a ， a为锥螺纹的倾斜角。
锥形内螺纹的牙形为三角形、梯形、锯齿形，牙与牙之间的根部 以与之配合的外锥螺纹牙顶位置为基准，大径端向内凸起，小径端向 外凹进形成所述的定心坡面。
锥形内螺纹的牙根以与之配合的外锥螺纹牙顶的交点构成倾斜角
为a标准螺旋线。
内螺纹采用双锥结构，内外螺纹用配合后，形成一个设计范围的 紧密距，理论上达到了内螺纹定心坡面与外螺纹的牙顶大径端的过盈 点，继续加大扭距，旋紧螺纹，在螺纹全长上形成过盈螺旋面，达到 预期目的。.
3繁拆卸的锥形内螺纹。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的， 一种锥 形内螺纹，其特点是：牙与牙之间的根部为定心坡面，定心坡面的上
部大径端为与外锥螺纹牙顶过盈配合的定心面，所述定心坡面与主锥 面之间的夹角3为0°<3<0 ， a为锥螺纹的倾斜角。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实 现，锥形内螺纹的牙形为三角形、梯形、锯齿形，牙与牙之间的根部 以与之配合的外锥螺纹牙顶位置为基准，大径端向内凸起，小径端向 外凹进形成所述的定心坡面。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实 现，锥形内螺纹的牙根以与之配合的外锥螺纹牙顶的交点构成倾斜角 为a标准螺旋线。
本发明与现有技术相比，锥形内螺纹牙与牙之间的根部采用定心 坡面的双锥面结构，形成全螺纹螺旋过盈面，通过调整紧密距，可调 整螺旋过盈面的大小，以符合工况需要，全螺纹螺旋过盈面的产生使
载荷均匀分布在螺纹全长上；形成自锁螺旋面，具有优越的防松性能; 具有优异的抗横向振动能力，应对频繁振动及交变载荷；不易造成磨 损和疲劳断裂；适合频繁拆卸，只改变内螺纹，可以和原有产品互换。
附图说明 图1为本发明的结构简图。 图2锥螺纹牙型放大图。
具体实施方式一种锥形内螺纹，牙与牙之间的根部为定心坡面，定心坡面的上 部大径端为与外锥螺纹牙顶过盈配合的定心面，所述定心坡面与主锥 面之间的夹角P为0°< 0 < a ， a为锥螺纹的倾斜角。
锥形内螺纹的牙形为三角形、梯形、锯齿形，牙与牙之间的根部 以与之配合的外锥螺纹牙顶位置为基准，大径端向内凸起，小径端向 外凹进形成所述的定心坡面。
锥形内螺纹的牙根以与之配合的外锥螺纹牙顶的交点构成倾斜角
为a标准螺旋线。
内螺纹采用双锥结构，内外螺纹用配合后，形成一个设计范围的 紧密距，理论上达到了内螺纹定心坡面与外螺纹的牙顶大径端的过盈 点，继续加大扭距，旋紧螺纹，在螺纹全长上形成过盈螺旋面，达到 预期目的。.
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