加工弧锥齿轮的刀头
阅读：580发布：2020-10-27
专利汇可以提供加工弧锥齿轮的刀头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种加工弧锥 齿轮 的刀头，包括刀头体，所述刀头体一端具有沿刀头体轴向延伸的轴段，另一端的外壁设有沿刀头体径向延伸的切削刃，所述轴段的延伸端端面为基面，该基面到切削刃的刀尖之间的距离为刀头体基距。本实用新型通过在刀头体的一端设置延伸出刀头体的轴段，增大了刀头体的基距，使安装上本刀头的现有刀盘能够对某些特殊齿轮进行加工，而无需向国外现订刀盘，降低了生产成本，缩短了制造周期。，下面是加工弧锥齿轮的刀头专利的具体信息内容。
加工弧锥齿轮的刀头
技术领域
背景技术
[0002] 目前，对弧锥齿轮的切削加工通常采用铣刀盘。由于刀盘直径的大小与被加工弧锥齿轮的参数相关，因此，当被加工的弧锥齿轮参数发生变化时，必须更换相应规格的刀盘。而目前国内的刀盘直径系列有6、9、12、18英寸等，对某些要求用直径为10.5英寸的刀盘进行加工的特殊齿轮则无法使用。若要对这类特殊齿轮进行加工，只能向国外现订刀盘。但由于交货周期短，向国外现订刀盘不仅时间来不及，且价格昂贵（一套五把共二十几万元），极大的增加了生产成本。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种加工弧锥齿轮的刀头，它通过在刀头体的一端设置延伸出刀头体的轴段，来增大刀头体的基距，使安装上本刀头的现有刀盘能够对某些特殊齿轮进行加工，而无需向国外现订刀盘，降低了生产成本，缩短了制造周期。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种加工弧锥齿轮的刀头，包括刀头体，所述刀头体一端具有沿刀头体轴向延伸的轴段，另一端的外壁设有沿刀头体径向延伸的切削刃，所述轴段的延伸端端面为基面，该基面到切削刃的刀尖之间的距离为刀头体基距。
[0005] 所述轴段的基距大于切削刃的基距。
[0006] 所述轴段的基面与切削刃的工作面位于同一方向。
[0007] 采用上述技术方案：由于刀头体一端具有沿刀头体轴向延伸的轴段，另一端的外壁设有沿刀头体径向延伸的切削刃，所述轴段的延伸端端面为基面，该基面到切削刃的刀尖之间的距离为刀头体基距，这样当本刀头安装在刀盘上后，刀头体的切削刃能够完全伸出刀盘，形成悬臂，增大了刀盘的加工范围，从而使现有的刀盘（直径为9英寸的刀盘）安装上本刀头后，就能够对某些特殊齿轮进行加工，而无需向国外现订刀盘，降低了生产成本，缩短了制造周期。附图说明
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0009] 附图中，1为刀头体，1a为孔，2为轴段，2a为基面，3为切削刃，3a为工作面。
具体实施方式
[0010] 参见图1，加工弧锥齿轮的刀头的一种实施例，该刀头包括刀头体1，刀头体1上设有轴向贯穿的孔1a，用于与刀盘装配。所述刀头体1一端具有沿刀头体1轴向延伸的轴段2，另一端的外壁设有沿刀头体1径向延伸的切削刃3，所述轴段2的基距大于切削刃3的基距，所述轴段2的延伸端端面为基面2a，该基面2a到切削刃的刀尖之间的距离为刀头体基距，所述轴段的基面2a与切削刃的工作面3a位于同一方向。本实施例的刀头体1为大轮外精切刀，按9英寸的刀盘计算出刀头体1基距为30mm，刀头体1总厚度为39.5mm，这样当本刀头安装在刀盘上后，刀头体的切削刃3能够完全伸出刀盘，形成悬臂，增大了刀盘的加工范围，即可使安装上本刀头的现有刀盘（直径为9英寸的刀盘）能够加工出需10.5英寸的刀盘才能加工出的产品。满足了对特殊弧锥齿轮的加工，而无需向国外现订刀盘，降低了生产成本，缩短了制造周期。
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