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压缩机转轴夹持机构

阅读:56发布:2021-01-21

专利汇可以提供压缩机转轴夹持机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公布了 压缩机 转轴 夹持机构,包括 支架 、滑道和固定机构,滑道安装在支架上,所述固定机构包括上夹头和下夹头,上夹头滑动设置在滑道上,上夹头上设有半圆弧凹面A,下夹头上设有半圆弧凹面B,所述半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体,所述上夹头与下夹头 螺栓 连接,所述半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的内表面上设有防滑花纹。在人工固定转轴后,开始打磨时圆形腔体与转轴端部的 接触 部分会有相对运动的趋势,半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的表面上设有的防滑花纹可增大圆形腔体与转轴端部之间的 摩擦 力 ,避免转轴在圆形腔体内打滑或是跟转,保证打磨加工的 稳定性 。,下面是压缩机转轴夹持机构专利的具体信息内容。

1.压缩机转轴夹持机构,包括支架(7)、滑道(6)和固定机构,固定机构设置在支架(7)上,其特征在于:所述固定机构包括上夹头(1)和下夹头(2),滑道(6)安装在支架(7)上,上夹头(1)滑动设置在滑道(6)上,上夹头(1)上设有半圆弧凹面A,下夹头(2)上设有半圆弧凹面B,所述半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体,所述上夹头(1)与下夹头(2)螺栓连接,所述半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的内表面上设有防滑花纹。
2.根据权利要求1所述的压缩机转轴夹持机构,其特征在于:所述半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体的半径为2~5㎝。
3.根据权利要求1所述的压缩机转轴夹持机构,其特征在于:所述防滑花纹为人字形花纹。
4.根据权利要求1所述的压缩机转轴夹持机构,其特征在于:所述下夹头(2)的底部还对称设置有两个防震垫脚。
5.根据权利要求1所述的压缩机转轴夹持机构,其特征在于:还包括设置在螺栓(3)与上夹头(1)之间的圆环垫片(4)。
6.根据权利要求1所述的压缩机转轴夹持机构,其特征在于:还包括设置上夹头(1)与下夹头(2)之间的弹性垫片(5)。

说明书全文

压缩机转轴夹持机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及天然气压缩机,具体是指压缩机转轴夹持机构。 背景技术
[0002] 天然气压缩机的种类很多,其中包括活塞式压缩机,活塞式压缩机的主要优点是:适用压范围广,可用于低压(包括真空)、中压、高压和超高压;效率高,其效率高于回转式压缩机和速度式压缩机,大型活塞式压缩机的绝热效率在80%以上;适应性较强,排气量范围较广,在较小排气量下也能保持较高的效率,而且排气量受排气压力波动的影响很小,此外气体密度对压缩机性能的影响不太显著,故机器的通用性好。
[0003] 多数企业在进行天然气压缩机的生产过程中,转轴的打磨抛光主要依靠人工操作打磨机对转轴进行打磨处理,与此同时在缺乏夹持装置的条件下,工人需用手或是脚对其进行固定;少数企业采用夹持装置,但在操作过程中,常常转轴在夹持装置中出现打滑和跟转的现象,降低加工效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型提供压缩机转轴打磨机构,解决打磨时转轴易打滑跟转的问题,来达到提高转轴打磨效率的目的。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案来达到:
[0006] 本实用新型包括支架、滑道和固定机构,滑道安装在支架上,所述固定机构包括上夹头和下夹头,上夹头滑动设置在滑道上,上夹头上设有半圆弧凹面A,下夹头上设有半圆弧凹面B,所述半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体,所述上夹头与下夹头螺栓连接,所述半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的内表面上设有防滑花纹。一般地,在天然气压缩机的生产中,转轴的打磨直接靠人工使用打磨机打磨抛光,但是缺乏夹持工具对转轴进行固定,多采用手或是脚对转轴进行简单的固定,很容易出现安全事故;本实用新型包括两个固定机构,均设置在滑道上,通过移动固定机构来调节两个固定机构之间的距离,将不同长度的转轴进行夹持固定,圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体可供转轴两端的端部穿过;旋紧上夹头与下夹头之间的螺栓,将转轴的端部卡紧在固定机构内,以便人工进行打磨抛光,避免在用手或是脚对转轴固定时安全事故的发生,同时也提高了打磨效率;在人工固定转轴后,开始打磨时圆形腔体与转轴端部的接触部分会有相对运动的趋势,半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的表面上设有的防滑花纹可增大圆形腔体与转轴端部之间的摩擦力,避免转轴在圆形腔体内打滑或是跟转,保证打磨加工的稳定性
[0007] 进一步地,所述半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体的半径为2~5㎝。上夹头与下夹头之间通过螺栓连接,调节螺栓即可使得半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成夹持空间增大或是变小,以此来对各种型号的转轴进行加工;一般来说,转轴的端部半径多在2㎝以上,所以半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体的半径为2~5㎝,增大了本实用新型的实用性。
[0008] 进一步地,作为优选,所述防滑花纹为人字形花纹。人字形花纹高于半圆弧凹面的内表面,花纹是开口的也可以是闭口的,可很好地与转轴的端部贴合,保证打磨时转轴不打滑。
[0009] 进一步地,所述下夹头的底部还对称设置有两个防震垫脚。在人工对转轴进行打磨时,打磨轮与转轴接触时会产生相互的作用力与反作用力,从而会引起固定机构的振动,也会影响打磨的精度;在下夹头底部设置的反震垫脚可将大部分的作用力缓冲掉,避免打磨时固定机构的震动,保证打磨的精度。
[0010] 进一步地,还包括设置在螺栓与上夹头之间的圆环垫片。由于打磨时需不时地对转轴的位置进行调节,对螺栓的调节较为频繁,长时间的使用会对螺栓造成脱丝或是螺栓头部与螺杆脱离,在螺栓与上夹头之间设置一个圆环垫片,可加固螺栓与上夹头之间的连接,延续螺栓的使用寿命。
[0011] 进一步地,还包括设置上夹头与下夹头之间的弹性垫片。上夹头与下夹头在固定时会相互贴紧,打磨机在与转轴接触时产生的作用力会使得上夹头、下夹头与转轴端部相互冲击,对转轴会产生一定的损伤;设置的弹性垫片可对转轴端部进行保护,减少对转轴端部的冲击力,防止其受损。
[0012] 本实用新型与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果:
[0013] 1、本实用新型包括支架、滑道和固定机构,滑道安装在支架上,所述固定机构包括上夹头和下夹头,上夹头滑动设置在滑道上,上夹头上设有半圆弧凹面A,下夹头上设有半圆弧凹面B,所述半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体,所述上夹头与下夹头螺栓连接,所述半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的内表面上设有防滑花纹。在人工固定转轴后,开始打磨时圆形腔体与转轴端部的接触部分会有相对运动的趋势,半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的表面上设有的防滑花纹可增大圆形腔体与转轴端部之间的摩擦力,避免转轴在圆形腔体内打滑或是跟转,保证打磨加工的稳定性。
[0014] 2、本实用新型还包括设置在螺栓与上夹头之间的圆环垫片。由于打磨时需不时地对转轴的位置进行调节,对螺栓的调节较为频繁,长时间的使用会对螺栓造成脱丝或是螺栓头部与螺杆脱离,在螺栓与上夹头之间设置一个圆环垫片,可加固螺栓与上夹头之间的连接,延续螺栓的使用寿命。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型的侧视图;
[0017] 其中,附图标记对应的零部件名称如下:
[0018] 1-上夹头、2-下夹头、3-螺栓、4-圆环垫片、5-弹性垫片、6-滑道、7-支架。

具体实施方式

[0019] 实施例1
[0020] 如图1所示,本实施例包括支架7、滑道6和固定机构,滑道6安装在支架7上,所述固定机构包括上夹头1和下夹头2,上夹头1滑动设置在滑道6上,上夹头1上设有半圆弧凹面A,下夹头2上设有半圆弧凹面B,半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体,上夹头1与下夹头2螺栓连接,所述半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的内表面上设有防滑花纹。调节上夹头1与下夹头2之间的螺栓3,使得转轴的两端端部放置在圆弧凹面A内,再通过移动滑道上的两个固定机构来调节两者之间的距离,可对不同长度的转轴进行夹持固定,圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体可供转轴两端的端部穿过;旋紧上夹头1与下夹头2之间的螺栓3,将转轴的端部卡紧在固定机构内,以便人工进行打磨抛光;若进行不同位置的打磨时,只需重复调节螺栓3,移动转轴即可对未打磨抛光的部分进行打磨,避免在用手或是脚对转轴固定时安全事故的发生,同时也提高了打磨效率;在人工固定转轴后,开始打磨时圆形腔体与转轴端部的接触部分会有相对运动的趋势,半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的表面上设有的防滑花纹可增大圆形腔体与转轴端部之间的摩擦力,避免转轴在圆形腔体内打滑或是跟转,保证打磨加工的稳定性。
[0021] 半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体的半径为2~5㎝,上夹头1与下夹头2之间通过螺栓3连接,调节螺栓3即可使得半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成夹持空间增大或是变小,以此来对各种型号的转轴进行加工;一般来说,转轴的端部半径多在2㎝以上,所以半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体的半径为2~5㎝,增大了本实用新型的实用性。
[0022] 实施例2
[0023] 如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括设置上夹头1与下夹头2之间的弹性垫片5。上夹头1与下夹头2在固定时会相互贴紧,打磨机在与转轴接触时产生的作用力会使得上夹头1、下夹头2与转轴端部相互冲击,对转轴会产生一定的损伤;设置的弹性垫片5可对转轴端部进行保护,减少对转轴端部的冲击力,防止其受损。
[0024] 实施例3
[0025] 如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,下夹头1的底部还对称设置有两个防震垫脚,可将大部分的作用力缓冲掉,避免打磨时固定机构的震动,保证打磨的精度;在螺栓3与上夹头1之间的设置有圆环垫片4,由于打磨时需不时地对转轴的位置进行调节,对螺栓3的调节较为频繁,长时间的使用会对螺栓3造成脱丝或是螺栓3头部与螺杆脱离,设置的圆环垫片4可加固螺栓3与上夹头1之间的连接,延续螺栓3的使用寿命。
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