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新型自动闭合转轴

阅读:414发布:2021-01-21

专利汇可以提供新型自动闭合转轴专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型自动闭合 转轴 ,包括固定 支架 、 心轴 、压缩件、 垫片 、凹轮、转动支架,所述心轴固定于固定支架,并依次穿过转动支架、凹轮、压缩件、螺帽;所述凹轮与转动支架的 接触 面有一个凹部,所述转动支架与凹轮凹部的接触面有一个与凹轮相 啮合 的凸起,所述转动支架的凸起与凹轮凹部可相互容置、转动滑出,实现转动支架与固定支架的自动闭合。改进后的转动支架上自带凸起部分,代替了 现有技术 中自动闭合转轴的 凸轮 部件,节约了成本。,下面是新型自动闭合转轴专利的具体信息内容。

1.一种新型自动闭合转轴,安装于电脑主板机和液晶屏板之间,包括固定支架(1)、心轴(2)、转动支架(3)、凹轮(4)、压缩件(5),所述心轴(2)固定于固定支架(1),并依次穿过转动支架(3)、凹轮(4)、压缩件(5)、螺帽(7),其特征在于:所述凹轮(4)与转动支架(3)的接触面有一个凹部,所述转动支架(3)与凹轮(4)凹部的接触面有一个与凹轮(4)相啮合的凸起,所述转动支架(3)的凸起与凹轮(4)的凹部可相互容置、转动滑出。
2.根据权利要求1所述的新型自动闭合转轴,其特征在于:所述转动支架(3)由SK7高铸成。
3.根据权利要求1所述的新型自动闭合转轴,其特征在于:所述压缩件(5)为弹片或压缩弹簧,且所述压缩件(5)与所述心轴(2)耦合。
4.根据权利要求1所述的新型自动闭合转轴,其特征在于:所述心轴(2)与转动支架(3)之间设有摩擦垫圈,所述凹轮(4)与压缩件(5)之间设有摩擦垫圈。
5.根据权利要求1所述的新型自动闭合转轴,其特征在于:所述螺帽(7)与压缩件(5)之间设有垫片(6)。
6.根据权利要求1所述的新型自动闭合转轴,其特征在于:所述转动支架(3)与固定支架(1)之间的心轴(2)有止位部。

说明书全文

新型自动闭合转轴

技术领域

[0001] 本实用新型属于自动闭合转轴的改进,具体涉及一种应用于笔记本电脑上的液晶屏板与主板机之间的自动闭合转轴。

背景技术

[0002] 笔记本电脑的液晶屏板与电脑主板机闭合时通过安装自动闭合转轴实现自动闭合功能。在现有技术中,自动闭合转轴的组成包括固定支架心轴、转动支架、凸轮、凹轮,心轴转动带动凸轮与凹轮的滑动实现自动闭合。现有技术的自动闭合转轴的所用的凸轮材料为粉末冶金工艺的SKD11,该工艺生产成本较大,使整个自动闭合转轴成本增大。实用新型内容
[0003] 本实用新型针对上述问题,提供了一种新型自动闭合转轴,该新型自动闭合转轴既能实现自动闭合功能,又能达到工艺简单,加工方便,节约成本的目的。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005] 一种新型自动闭合转轴,安装于电脑主板机和液晶屏板之间,包括固定支架、心轴、转动支架、凹轮、压缩件,所述心轴固定于固定支架,并依次穿过转动支架、凹轮、压缩件、螺帽;所述凹轮与转动支架的接触面有一个凹部,所述转动支架与凹轮凹部的接触面有一个与凹轮相啮合的凸起,所述转动支架的凸起与凹轮的凹部可相互容置、转动滑出,实现转动支架与固定支架的自动闭合。改进后的转动支架上自带凸起部分,代替现有技术中自动闭合转轴的凸轮部件,因此节约了成本。
[0006] 优选地,所述转动支架由SK7高铸成,SK7高碳钢的成本比SKD11工具钢的成本低。
[0007] 优选地,所述压缩件为弹片或压缩弹簧,并且压缩件与心轴耦合,使各部件之间产生轴向压迫,保证所述转动支架能随意定位
[0008] 优选地,所述心轴与转动支架之间设有摩擦垫圈,凹轮与压缩件之间设有摩擦垫圈,以增加各部件之间在转动时的摩擦力
[0009] 优选地,所述螺帽与压缩件之间设有垫片,用以防止螺帽松动。
[0010] 优选地,所述转动支架与固定支架之间的心轴位置有止位部,便于与该螺帽实现所述固定支架、转动支架、凹轮以及压缩件之间的轴向压迫。
[0011] 本实用新型扭力杆的热处理装置能产生的有益效果是:所述转动支架与凹轮凹部的接触面有一个与凹轮相吻合的凸起,所述转动支架与凸起连为一体,新型支架采用的材料为SK7高碳钢,比现有技术中所采用的凸轮部件材料SKD11工具钢成本低,该新型自动闭合转轴既能实现自动闭合功能,又能达到加工方便,节约成本,提高工作效率,且耐用性高的目的。附图说明
[0012] 图1为新型自动闭合转轴的示意图。

具体实施方式

[0013] 图1是新型自动闭合转轴的示意图,包括固定支架1、心轴2、转动支架3、压缩件5、垫片6、凹轮4。所述心轴2固定于固定支架1,并依次穿过转动支架3、凹轮4、压缩件5、垫片6、螺帽7;所述凹轮4与转动支架3的接触面有一个凹部,所述转动支架3与凹轮4凹部的接触面有一个与凹轮4相啮合的凸起,所述转动支架3的凸部与凹轮4可相互容置、转动滑出,实现转动支架3与固定支架1的自动闭合。改进后的转动支架3自带凸起部分,代替了现有技术中自动闭合转轴的凸轮部件,节约了成本。
[0014] 转动支架3转动地与心轴2耦合,在外力使转动支架3转动时,转动支架3的凸起部分在接近凹轮4的凹部时自动与凹部啮合,转动支架3固定到电脑液晶屏板,固定支架1固定到电脑的主板机,从而实现电脑液晶屏板和该电脑主板机的自动闭合。心轴2具有止位部,便于与螺帽7实现固定支架1、转动支架3、凹轮4以及压缩件5之间的轴向压迫。
[0015] 所述转动支架3由SK7高碳钢铸成,由于SK7高碳钢的成本比现有技术中凸轮部件材料SKD11工具钢的成本低。所述压缩件5可以为弹片或压缩弹簧
[0016] 上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0017] SKD11工具钢为日本工具钢牌号,是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,其化学成分为C碳1.40-1.60、Si≤0.40、Mn锰≤0.60、P磷≤0.030、S硫≤0.030、Cr铬11.00-13.00、Mo钼0.80-1.20、Ni镍≤0.50、V0.20-0.50、Cu≤0.25。
[0018] SK7高碳钢是含碳量为0.6%的高碳钢,淬火硬化后使用,SK7耐磨损性优良,且为价格较便宜的工具钢,适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。
[0019] 所述心轴2与转动支架3之间放置有摩擦垫圈,凹轮4与压缩件5之间设有摩擦垫圈,以增加各部件在转动时的摩擦力。
[0020] 需要强调的是,以上给出的具体实施例仅为方便阐述本实用新型之工作原理,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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