技术领域
[0001] 本
发明属于转轴设计技术领域,尤其涉及一种阻尼转轴。
背景技术
[0002] 阻尼转轴是通过
摩擦力使两个零件能够相对旋转并
定位于任意
角度的装置。两个有旋转运动关系的零件,当其中一个旋转件在旋转到任意角度暂停后,手动推动该旋转件有阻尼手感。阻尼转轴在日常应用中很常见。
[0003] 目前,常见的阻尼转轴需要的安装空间大、定制化要求程度高,且组件的组装复杂,制约了阻尼转轴的应用推广。有些研究对常见的阻尼转轴进行了改进,但改进后的阻尼转轴只适用于旋转体垂直
旋转轴方向的端面面积充足、方便在此端面安装压紧螺钉时的场景。当旋转体垂直旋转轴方向的端面面积尺寸受限时,无法在此端面安装螺钉,从而导致阻尼转轴的应用受到限制。
[0004] 综上所述,现有的阻尼转轴需要较大的安装空间,且组装复杂,导致阻尼转轴的普适性低。
发明内容
[0005] 为克服上述现有的阻尼转轴需要较大的安装空间,且组装复杂,普适性低的问题或者至少部分地解决上述问题,本发明
实施例提供一种阻尼转轴。
[0006] 本发明实施例提供一种阻尼转轴,包括转轴3、弹性
块5、旋转体6和机构座7;
[0007] 其中,所述机构座7包括固定座1和转轴座2,所述转轴座2和所述固定座1的
位置相对固定;
[0008] 所述转轴座2上开设有弹性块安装空间2-D,所述弹性块5安置在所述弹性块安装空间2-D中;
[0009] 所述弹性块安装空间2-D的左右两边分别开设有左转轴安装孔2-B和右转轴安装孔2-C;
[0010] 所述旋转体6的下部开设有转轴安装孔6-B;
[0011] 所述转轴3依次穿过所述转轴座2的左转轴安装孔2-B、所述旋转体6的转轴安装孔6-B和所述转轴座2的右转轴安装孔2-C。所述弹性块5的上端圆弧面5-A在未被压缩
变形时的高度L1大于所述旋转体6的下端圆弧面6-A到固定座1之间的高度L2。
[0012] 转轴座2被螺钉4固定在固定座1上时,弹性块5受所述旋转体6和固定座1的
挤压产生弹性形变;
[0013] 当所述旋转体6转动时,所述弹性块5的上端圆弧面5-A与所述旋转体6的下端圆弧面6-A之间产生
摩擦力。
[0014] 弹性块5与旋转体6
接触的上端面设置为圆弧面,可以增大弹性块同旋转体之间的接触面积,从而增加旋转体旋转时的摩擦力。
[0015] 弹性块5的材料硬度要比旋转体的材料硬度低,在转动时不得对旋转体造成明显磨损,其被压缩变形时,所述弹性块5工作时的压缩变形量(L1-L2)/L1小于所述弹性块5材料的可恢复弹性变形的压缩量允许值。
[0016] 所述弹性块安装空间2-D为在所述转轴座2的纵轴方向上开设的孔。
[0017] 所述弹性块5的上端圆弧面5-A与所述旋转体6的下端圆弧面6-A接触,所述弹性块5的下端平面5-B与所述固定座1接触。
[0018] 还包括两个螺钉4;
[0019] 所述转轴座2的左右两端设有延伸部,所述延伸部的高度小于所述左转轴安装孔2-B和右转轴安装孔2-C的高度;
[0020] 左右两端的所述延伸部上设有转轴座螺钉安装孔2-A,所述固定座1上开设有与两个所述转轴座螺钉安装孔2-A相对应的两个固定座螺钉安装孔1-A;
[0021] 每个所述螺钉4通过相对应的一个转轴座螺钉安装孔2-A和一个固定座螺钉安装孔1-A,将所述转轴座2固定在所述固定座1上。
[0022] 所述固定座1和所述转轴座2为一体成型的同一个零件。
[0023] 本发明实施例提供一种阻尼转轴,通过在转轴座上开设弹性块安装空间,然后在该空间中安置弹性块安置在弹性块,然后将转轴依次穿过转轴座的左转轴安装孔、旋转体的转轴安装孔和转轴座的右转轴安装孔,以使弹性块受旋转体的挤压产生弹性形变,在旋转体转动时通过弹性块与旋转体之间的摩擦产生阻尼力,本实施例只需将弹性体压紧在旋转体
侧壁之下即可实现,结构简单,成本低;对旋转体垂直旋转轴方向的端面面积尺寸无特别要求,对旋转体侧壁大小也无特别要求,所需空间小。
附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例或
现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025] 图1为本发明实施例提供的阻尼转轴拆解结构示意图;
[0026] 图2为本发明实施例提供的阻尼转轴中L2的
正面标注示意图;
[0027] 图3为本发明实施例提供的阻尼转轴中L2的侧面标注示意图;
[0028] 图4为本发明实施例提供的阻尼转轴中L1的正面标注示意图;
[0029] 图5为本发明实施例提供的阻尼转轴中L1的侧面标注示意图;
[0030] 图6为本发明又一实施例提供的阻尼转轴拆解结构示意图;
[0031] 其中,1、固定座,2、转轴座,3、转轴,4、螺钉,5、弹性块,6、旋转体,7、机构座,1-A、固定座螺钉安装孔,2-A、转轴座螺钉安装孔,2-B、转轴座上的左转轴安装孔,2-C、转轴座上的右转轴安装孔,2-D、弹性块安装空间,5-A、弹性块的上端圆弧面;5-B、弹性块的下端平面;6-A、旋转体的下端圆弧面;6-B、旋转体上的转轴安装孔;7-A—机构座弹性块安装槽;7-B—机构座左转轴安装孔;7-C—机构座右转轴安装孔;7-D—机构座弹性块安装槽底面;L1、弹性块的上端圆弧面的自由高度;L2、旋转体的下端圆弧面到固定座之间的高度。
具体实施方式
[0032] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033] 在本发明的一个实施例中提供一种阻尼转轴,图1为本发明实施例提供的阻尼转轴拆解结构示意图,包括:转轴3、弹性块5、旋转体6和机构座7;
[0034] 其中,所述机构座7包括固定座1和转轴座2。所述转轴座2上开设有弹性块安装空间2-D,所述弹性块5安置在所述弹性块安装空间2-D中;所述弹性块安装空间2-D为在所述转轴座2的纵轴方向上开设的通孔。
[0035] 所述弹性块安装空间2-D的左右两边分别开设有左转轴安装孔2-B和右转轴安装孔2-C;所述旋转体6的下部开设有转轴安装孔6-B;转轴3依次穿过转轴座2的左转轴安装孔2-B、旋转体6的转轴安装孔6-B和转轴座2的右转轴安装孔2-C。
[0036] L2的示意图如图2和图3所示,L1的示意图如图4和图5所示。弹性块5的上端圆弧面5-A在未被压缩变形时的高度L1大于旋转体6的下端圆弧面6-A到固定座1之间的高度L2,弹性块5的上端圆弧面5-A与旋转体6的下端圆弧面6-A接触,弹性块5的下端平面5-B与固定座
1接触,转轴座2被螺钉4固定在固定座1上后,弹性块5受所述旋转体6和固定座1的挤压产生弹性形变。当所述旋转体6转动时,所述弹性块5的上端圆弧面5-A与所述旋转体6的下端圆弧面6-A之间产生摩擦力,此摩擦力在使用时表征为阻尼力。L1比L2越大,弹性体弹性变形越大,旋转体6相对固定座1旋转时产生的阻尼力越大。当需要增加旋转体6旋转时的阻尼力时,增加弹性块5未受挤压时的圆弧面高度L1或减小旋转体6的圆弧面到机构座之间的距离L2均可实现。
[0037] 本实施例中的阻尼转轴由于弹性块的上端圆弧面在未被压缩变形时的高度大于旋转体的下端圆弧面到固定座之间的高度,弹性块受旋转体和固定座的挤压产生弹性形变,在旋转体转动时弹性块与旋转体之间产生摩擦力,表征为阻尼力,本实施例只需将弹性体压紧在旋转体侧壁之下即可实现,结构简单,成本低;对旋转体垂直旋转轴方向的端面面积尺寸无特别要求,对旋转体侧壁大小也无特别要求,所需空间小。
[0038] 本实施例中阻尼转轴的安装步骤为:步骤1,转轴3依次穿过转轴座2的左转轴安装孔2-B、旋转体6的转轴安装孔6-B和转轴座2的右转轴安装孔2-C装配好,并将弹性块安置好;步骤2,用2个螺钉4把转轴座2固定在固定座1上的2个固定座螺钉安装孔1-A中,弹性块5被旋转体6与固定座1挤压产生摩擦力。
[0039] 在上述各实施例的
基础上,本实施例中把转轴座2上除转轴座的螺钉安装孔之外的特征设计在固定座1上后,所述固定座1和所述转轴座2一体成型融合为一个零件。
[0040] 如图6所示,在机构座7上设置机构座弹性块安装槽7-A、机构座左转轴安装孔7-B和机构座右转轴安装孔7-C。安装时,先将弹性块5放置在机构座7的机构座弹性块安装槽7-A中,使用辅助工具夹持住旋转体6,让旋转体6挤压弹性块5,当旋转体6上的转轴安装孔6-B、机构座左转轴安装孔7-B、机构座右转轴安装孔7-C对齐时,装入转轴3并固定,然后移除辅助安装工具。此时弹性块的上端圆弧面5-A与旋转体的下端圆弧面6-A接触,弹性块的下端平面5-B与机构座弹性块安装槽底面7-D接触,弹性块5受旋转体6与机构座7上下挤压产生弹性形变,弹性块的上端圆弧面5-A与旋转体的下端圆弧面6-A之间就产生了摩擦力,表征为旋转体6旋转时的阻尼力。
[0041] 此实施例中,旋转体的下端圆弧面6-A到机构座弹性块安装槽底面7-D之间的距离L3必须小于弹性块的上端圆弧面未受挤压时的高度L1。L1比L3差值越大,压缩弹性块需要的力越大,弹性块的弹性变形越大,旋转体6相对机构座7旋转时产生的阻尼力越大。
[0042] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。