目前,在
波峰焊接工艺上,由于焊
锡是在高温条件下暴露于空气中,另外, 如图1中所示,还由于机械搅动等原因即而会产生一定量的锡的氧化物,譬如: 焊锡表皮氧化刮出的锡渣;锡
泵马达转轴30与锡槽101锡液1011磨擦氧化产生的 黑色氧化物。
又,据统计,每台波峰焊机10的锡炉(图中未示)每小时产生的黑色的锡 的氧化物是在70克以上,且该70克的锡的氧化物可视为锡炉消耗了同等
质量的 焊锡。
在上述状况下,由于波峰焊机10的锡炉在
焊接过程中会不断产生上述锡的 氧化物,长期以往必然会浪费一定量的焊锡,对于制造厂商而言,其必然需要 在焊锡这
块耗费一定的成本,此外,锡炉中如果产生过多的锡的氧化物,多少 也会影响到产品焊接的质量。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型的主要目的在于提供了一种减少焊锡氧化的一 种马达转轴结构。
为了达到上述目的,本实用新型采用了下述技术方案:
所述
马达转轴防氧化结构,包括锡泵马达、锡槽以及一端连设于锡泵马达且 另一端置于锡槽中的转轴,另外,还包括一套于转轴上且接近其置于锡槽中的 一端之末端
位置处的套筒。
其中,所述套筒为通过一固定架而被固定的,且其为部分浸入锡槽的锡液 中;所述固定架的一端为固定于锡槽边,另一端则将所述套筒固定,使得该套 筒能够在该固定架的作用下置于锡槽上方且部分浸入锡槽的锡液中,此外,亦 使得该所述套筒在锡泵马达转轴转动时并不会受转轴转动的影响而转动,其相 对于马达转轴为不动。
由于套筒只是套于该转轴上而并非固定于其上,所以当锡泵马达转轴转动 时,并不会带动套筒转动,则位于先前技术下所述转轴位置处的锡液面,现在 则是被套筒所
覆盖,转轴转动仅仅只是搅动锡槽中内部锡液,从而大量减少锡 泵马达转轴处锡的氧化物的产生,在实际生产过程中,节约了成本。
附图说明
图1为
现有技术中的马达转轴防氧化结构的示意图;
图2为本实用新型所述马达转轴防氧化结构的整体示意图;
图3为本实用新型所述马达转轴防氧化结构之转轴及套筒的剖视图。
下面对本实用新型进行详细说明。
所述马达转轴防氧化结构可减少马达转轴处的焊锡氧化问题,其包括锡泵 马达、锡槽以及一端连设于锡泵马达且另一端置于锡槽中的转轴。
参照图2中所示,所述马达转轴防氧化结构还包括一套于转轴30上且接近其 置于锡槽101中的一端之末端位置处的套筒20。
结合图3中所示,其中,所述套筒20只是套于该转轴30上而并非固定于其上, 所以当与锡泵马达(图中未示)连设的转轴30转动时,并不会带动套筒20转动, 则位于先前技术下所述转轴30周边位置处的锡液面,现在则是被套筒20所覆盖, 转轴30转动仅仅只是搅动锡槽101中内部锡液1011,避免了因为转轴30与其周边 锡液1011的磨擦并暴露在空气中产生氧化的问题。
又,所述套筒20的内径与转轴30外径的公差配合得尽量小,以避免转轴30 与锡液1011磨擦而造成其周边的锡液1011暴露于空气中,即而产生黑色的锡的 氧化物。
此外,该所述套筒20是固定于一固定架40的一端,且为部分浸入锡槽101的 锡液中;所述固定架40的一端为固定于锡槽101边上,另一端则将所述套筒20固 定,使得该套筒20能够在该固定架40的作用下置于锡槽101上方且部分浸入锡槽 101的锡液1011中。另外,固定架40固定套筒的
螺栓401上亦套设有
弹簧4011, 其用以微调整套筒20与固定架40之间的位置关系。
结合上述结构,使得所述套筒20在锡泵马达转轴30转动时,并不会受转轴 30转动的影响而转动,其相对于马达转轴30为不动,进而即使转轴30转动,其 周边的锡液1011也不会暴露于空气中。