具自动闭合的转轴结构
专利汇可以提供具自动闭合的转轴结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种具自动闭合的 转轴 结构，其是由一固定件，及一活动件所组成；该活动件的轴柱嵌插于固定件套筒的轴孔内，使轴柱的突缘部与轴孔内部的阶形部形成扣接，且该轴柱的两平削面位于轴孔的短弧缘 位置 ，而轴柱的两柱弧间则位于轴孔的两长弧缘位置；当该两柱弧于掀开过程中触及该短、长弧缘间的两对 角 顿点及两短弧缘位置时，则会因干涉而形成扭 力 ，唯当该两柱弧于盖合过程中越过该两对角顿点时，则在无干涉的情况下，而自动落入两长弧缘位置，而据以形成自动闭合的功能。，下面是具自动闭合的转轴结构专利的具体信息内容。
1.一种具自动闭合的转轴结构，其特征在于，其包括：一固定件，其一端具有一连接部，并轴向延伸一套筒，其内轴向具有一由多个弧缘所组成的轴孔，该轴孔是由互呈相对设置的两短弧缘及两长弧缘围组而成，并于该等长、短弧缘的交接处形成一顿点，且轴孔后段连通一孔径大于两短弧缘间距离的阶形部；以及一活动件，其具有一衔接部，另端则轴向延伸一轴柱，该轴柱相对设置一对柱弧及一对平削面，且中段水平向开具一切沟，其中，该两柱弧间距离略大于两短弧缘间距离，而小于两长弧缘间距离，且两平削面间距离小于两短弧缘间距离，而该轴柱自由端设有一尺寸略大于阶形部的突缘部；该轴柱嵌插于轴孔内，使突缘部与阶形部形成扣接，且该两平削面位于短弧缘位置，而两柱弧间则位于两长弧缘位置；当该两柱弧于掀开过程中触及该两对角顿点及两短弧缘位置时，则会因干涉而形成扭力，唯当该两柱弧于盖合过程中越过该两对角顿点时，则在无干涉的情况下，而自动落入两长弧缘位置。
2.如权利要求1项所述的具自动闭合的转轴结构，其特征在于，其中该轴孔是由一圆孔及一短径较该圆孔小的椭圆孔叠置所构成，而据以形成相对设置的两短弧缘及两长弧缘。
3.如权利要求1项所述的具自动闭合的转轴结构，其特征在于，其中该连接部与该衔接部俱为片状，且其上开具至少一柄孔及一杆孔。
4.如权利要求1项所述的具自动闭合的转轴结构，其特征在于，其中该连接部与该衔接部俱为单、双铣面柱体或多角形柱体。
5.如权利要求1项所述的具自动闭合的转轴结构，其特征在于，其中该衔接部为片状，且其上开具至少一柄孔，而该连接部则为单、双铣面柱体或多角形柱体。
6.如权利要求1项所述的具自动闭合的转轴结构，其特征在于，其中该轴柱轴向开具一与切沟相通的柱孔。
7.如权利要求1项所述的具自动闭合的转轴结构，其特征在于，其中该轴柱突缘部的自由端及轴孔的开口端均设有一倒角部。
8.如权利要求1项所述的具自动闭合的转轴结构，其特征在于，其中该两柱弧表面开设至少一油槽。
具自动闭合的转轴结构
技术领域
背景技术
唯前述的3C电子产品，为避免主体部与盖体部的任意开合，是以，在两者间的开放端通常设有至少一滑动式或按压式开关，以便于闭合时，可由该等开关将两者结合，而处于关闭状态。然而该种闭合方式必须在具自动闭合的转轴结构相对开具孔洞及闭合组件，不仅增加组装的复杂度，同时亦增加制造成本，而不符经济效益。
如中国台湾公告第M 254878号专利案，即揭露一种具定位功能的枢纽器，其是由一枢轴的组合杆依序串接一垫片、一定位片、一定位块及一组弹性件，并于弹性件端缘以一螺帽固定的。其中，该定位片圆孔周缘非相对位置设有第一凹部及第二凹部，而定位块相对于第一凹部处设有第一凸块，相对于第二凹部处设有第二凸块，使该定位片与定位块可互为嵌合。亦即，该定位片及定位块基本上即为一种凸轮构件，以利用各凸部触及各凹部的斜面时，可产生盖体部相对于主体部自动闭合的效果。唯采用凸轮构件的转轴结构均为串接式(轴向摩擦)转轴，因此需具备为数众多的组件，方能获致所预期的自动闭合的功能。而此，不仅增加组件制作的复杂度，例如凸轮构件，以及组件组装的繁琐度，例如诸多组件的依序串接与螺合迫紧，诚为美中不足之处。
实用新型内容有鉴于此，本创作申请人本于多年来从事转轴设计及产销的经验，希冀改善前揭具自动闭合功能的转轴结构均为串接式转轴型态，期能另辟蹊径，以赋予套接式(径向摩擦)转轴亦具备自动闭合功能，经再三实验与测试，进而发展出本实用新型的“具自动闭合的转轴结构”。
为达成上述的目的，本实用新型是提供一种具自动闭合的转轴结构，其包括：一固定件，其一端具有一连接部，并轴向延伸一套筒，其内轴向具有一由多个弧缘所组成的轴孔，该轴孔是由互呈相对设置的两短弧缘及两长弧缘围组而成，并于该等长、短弧缘的交接处形成一顿点，且轴孔后段连通一孔径大于两短弧缘间距离的阶形部；以及一活动件，其具有一衔接部，另端则轴向延伸一轴柱，该轴柱相对设置一对柱弧及一对平削面，且中段水平向开具一切沟，其中，该两柱弧间距离略大于两短弧缘间距离，而小于两长弧缘间距离，且两平削面间距离小于两短弧缘间距离，而该轴柱自由端设有一尺寸略大于阶形部的突缘部；该轴柱嵌插于轴孔内，使突缘部与阶形部形成扣接，且该两平削面位于短弧缘位置，而两柱弧间则位于两长弧缘位置；当该两柱弧于掀开过程中触及该两对角顿点及两短弧缘位置时，则会因干涉而形成扭力，唯当该两柱弧于盖合过程中越过该两对角顿点时，则在无干涉的情况下，而自动落入两长弧缘位置。
本实用新型次要目的是提供一种具自动闭合的转轴结构，其中该轴孔是由一圆孔及一短径较该圆孔小的椭圆孔叠置所构成，而据以形成相对设置的两短弧缘及两长弧缘。
本实用新型另一目的是提供一种具自动闭合的转轴结构，其中该连接部与该衔接部俱为片状，且其上开具至少一柄孔及一杆孔。或者，该连接部与该衔接部俱为单、双铣面柱体或多角形柱体。或者，该衔接部为片状，且其上开具至少一柄孔，而该连接部则为单、双铣面柱体或多角形柱体。
本实用新型又一目的是提供一种具自动闭合的转轴结构，其中该轴柱轴向开具一与切沟相通的柱孔。再者，该两柱弧表面开设至少一油槽。
本实用新型再一目的是提供一种具自动闭合的转轴结构，其中该轴柱突缘部的自由端及轴孔的开口端均设有一倒角部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的具自动闭合的转轴结构，可以赋予套接式(径向摩擦)转轴具备自动闭合功能。
附图说明
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅附图，其中：图1为本实用新型具自动闭合的转轴结构的立体分解图；图2为本实用新型组立后的剖面图；图3为本实用新型组立后的立体图；图4至图6为本实用新型于转动过程的剖面图。
具体实施方式
其中，固定件1为一杆体，其一端连接部11连接一物品，诸如主体部，诸如主机体，如图所示，该连接部11具有至少一柄孔111，以供螺丝穿越，而锁固于一物品上，唯不以此为限，该连接部11实施时，同前所述，亦得为单、双铣面的柱体、三角柱、四角柱…等多角形柱体，以获得非锁固的嵌插定位效果。而该连接部11另端则设有一套筒12，其内部轴向开具一由多个弧缘所组成的轴孔121，如图所示，该轴孔121是由互呈相对设置的两短弧缘121a及两长弧缘121b所围组而成，并于长、短弧缘的交接处形成一顿点121c。事实上，该轴孔121是由一圆孔及一短径较该圆孔小的椭圆孔叠置而构成。其中，该轴孔121后段则连通一孔径大于两短弧缘121a间距离的阶形部122。
活动件2亦为一杆体，其一端衔接部21连接另一物品，例如如盖体部，诸如液晶显示器，如图所示，该衔接部21为一具双铣面的柱体，唯不以此为限，该衔接部实施时亦得为单铣面的柱体、三角柱、四方柱…等多角形柱体，以便可嵌插定位于另一物品，或者嵌插于中继件，且由该中继件而连接于另一物品，俱属本实用新型的范畴。为该衔接部21亦得具有至少一杆孔，以供螺丝穿越，而锁固于另一物品。该衔接部21内侧设有一轴环22，其是与固定件2套接时作为顶抵之用，该轴环22侧向另延伸一轴柱23，其相对设置一对柱弧231及一对平削面232，且中段水平向开具一切沟233，以提供轴柱23适度的弹性。此外，该轴柱23自由端设一尺寸对应于阶形部122的突缘部234，且中央轴向开具一柱孔235，其是与切沟233相通，内部可容置润滑油脂，使其可通过切沟233，而形成润滑效果。
是以，该轴柱23的两柱弧231间距离略大于两短弧缘121a间距离，而小于两长弧缘121b间距离，且两平削面232间距离小于两短弧缘121a间距离。因此，当轴柱23嵌入轴孔121内，该两平削面232是位于短弧缘121a位置，而两柱弧231间则位于两长弧缘121b位置(如图4所示)，且该突缘部234与阶形部122形成扣接状态，使活动件1和固定件2不致轴向分离。
此外，为使活动件2及固定件1可顺利地的嵌接连结，故突缘部234的自由端及轴孔121的入口端均设有一倒角部236及121d，以避免组装时对位的困难。此外，该两柱弧231表面开设至少一油槽237，以供容置润滑油脂之用。而本实用新型组立后的断面及立体型态，则如图2及图3所示。
请参阅图4至图6，如图4所示，是轴柱23与轴孔121于未操作状态的剖面图，亦即，该轴柱23的两平削面232是位于短弧缘121a位置，而两柱弧231则位于两长弧缘121b位置，而不致引起干涉效应。如欲进行掀开时，如图5所示，将盖体部以顺时钟方向施力，使该轴柱23的两柱弧231逐渐越过两对角的顿点121c，使两者间因干涉而形成扭力。如图6所示，当再持续掀开时，该两柱弧231越过两对角的顿点121c的后，而与短弧缘121a形成摩擦扭力。于盖合时，则反向施力，当该轴柱23的两柱弧231越过两对角的顿点121c，而无干涉(扭力)作用的情况下，则由该盖体部的自身重量继续下移，直到与盖体部贴合，而据以形成所预期的自动闭合的功能。
是以，经由本实用新型的实施，其使得套接式转轴结构亦具有自动闭合的功能，其相较于已知具凸轮构件的串接式转轴结构言，不仅组件数量大幅缩减，且在组装上仅需将活动件的轴柱嵌插于固定件的轴孔内即可，从而缩减组件组装的繁琐，堪称同类物品前所未见的一大佳构。
本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的专利权范畴。
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