一种管形发泡塑材制作装置及其制作方法
专利汇可以提供一种管形发泡塑材制作装置及其制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种管形发泡塑材制作装置，包括 基座 （1），所述基座（1）上设有传动组件（2），传动组件（2）上设有 水 平横向设置的 转轴 （3），供所需加工的带体（10）的前端以与转轴（3）呈倾斜状盘至转轴（3）并随转轴旋转而呈螺旋状紧密卷绕并沿转轴（3）的延伸方向传送；在转轴（3）的前端周围设有加热件（4），加热件（4）对着转轴（3）。它在制作中无需模具，降低制作成本，而且制作时其管形塑材的外壁直接进行 研磨 无需人工进行再次加工，其提高了制作效率，同时降低人工成本。，下面是一种管形发泡塑材制作装置及其制作方法专利的具体信息内容。
1.一种管形发泡塑材制作装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设有传动组件（2），传动组件（2）上设有水平横向设置的转轴（3），供所需加工的带体（10）的前端以与转轴（3）呈倾斜状盘至转轴（3），并随转轴旋转而呈螺旋状紧密卷绕，并沿转轴（3）的延伸方向传送；
在转轴（3）的前端周围设有加热件（4），加热件（4）对着转轴（3），供该带体（10）呈螺旋状卷绕时，于接缝处提供热源而热熔结合。
所述基座（1）上设有滚压轮（6），滚压轮（6）靠近加热件（4）、其压靠在转轴（3）的前端盘绕的带体（10）上。
2.根据权利要求1所述一种管形发泡塑材制作装置，其特征在于：所述基座（1）上设有送带架（5），送带架（5）与转轴（3）之间具有倾斜角，送带架（5）上放置有带体（10），带体（10）前部呈螺旋状盘绕于转轴（3）上。
3.根据权利要求1所述一种管形发泡塑材制作装置，其特征在于：所述基座（1）上设有滚压轮（6），滚压轮（6）靠近加热件（4）、其压靠在转轴（3）的前端盘绕的带体（10）上。
4.根据权利要求1所述一种管形发泡塑材制作装置，其特征在于：所述基座（1）上设有磨轮（7），磨轮（7）在滚压轮（6）的后方，磨轮（7）压靠在转轴（3）上盘绕有的带体（10）上，基座（1）上设有至少一个推抵件（8），推抵件（8）靠近磨轮（7），推抵件（8）也压靠在盘绕在转轴（3）上的带体（10）上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述一种管形发泡塑材制作装置，其特征在于：所述基座（1）上还设有冷却滚轮（9），冷却滚轮（9）在磨轮（7）和滚压轮（6）之间，冷却滚轮（7）与转轴（3）上盘绕有的带体（10）相接触。
6.根据权利要求5所述一种管形发泡塑材制作装置，其特征在于：所述转轴（3）的前端套设有导热金属制成的金属套（20），金属套（20）上部成型有入料口（21），带体（10）的前端穿过入料口（21）盘绕在转轴（3）上，金属套（20）的侧壁成型有缺口（22），滚压轮（6）插套在缺口（22）中并压靠在转轴（3）上盘绕有的带体（10）上。
7.根据权利要求6所述一种管形发泡塑材制作装置，其特征在于：所述加热件（4）插套在金属套（20）的上部成形有的插口（23）中，插口（23）在入料口（21）旁。
8.一种根据权力要求1所述的管形发泡塑材制作装置的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、启动基座（1）上的传动组件（2）从而使转轴（3）转动；
（2）、将该带体（10）置于转轴（3）的前端以一倾斜的角度盘至转轴（3）并随转轴旋转而呈螺旋状紧密卷绕并沿转轴（3）的延伸方向传送；
（3）、带体（10）在盘绕时，加热件（4）在转轴（3）的前端盘绕的相邻两圈的带体（10）部分之间的接缝处提供热源，使相邻两圈带体（10）部分相靠近处热熔结合；
（4）、加工完成后的带体（10）由转轴（3）的后端脱出，并将脱出部分进行裁剪后，得到一符合制作要求的管形塑材制品。
一种管形发泡塑材制作装置及其制作方法
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