[0002] 在太阳电池片生产工艺中,烧结是使晶体硅基片真正具有光电转换功能的至关重要的一步。因此,烧结设备的性能好坏直接影响着电池片的
质量。
[0003] 目前,国内外的
太阳能电池生产制造厂家主要使用欧美企业所生产的烧结炉,这类烧结炉结构都是网带式隧道烧结炉,在烧结炉的纵向上依次设有预热排胶区、升温区、烧结区和降温区,在不同区域布置不同
密度的加热
灯管,以此来控制各区域的
温度,印刷
电极的硅片通过网带传输,依次经过烧结炉的不同炉温区,完成预热排胶、升温、烧结和降温的电极烧结过程,虽然这种网带式隧道烧结技术比较成熟,但整个烧结炉的纵向占地面积大,需要设计很长的炉体才能保证硅片在隧道传输过程中的预热排胶、升温、烧结、降温过程,由于高温烧结区的工艺温度需要在850-950℃之间,因此需要设计2-3米的隧道长度才能达到如此高的温度,这使得网带式烧结炉的体积庞大。若缩小则无法满足烧结工艺要求。另外,耐高温网带在运转的过程中,需要绕炉体内外循环运转,网带部分伴随硅片接受升温和降温的过程,因此,在运转过程中,网带会从炉内携带出大量的热量,而这部分热量将全部作为损耗,不仅造成了大量
能量的浪费,而且也升高了工作
环境温度,为此,
申请人研制了一种无网带高效烧结炉,它能很好地克服
现有技术的不足,设备占地面积小,热效率高,耗电量少,节能效果显著。
[0004] 所述无网带高效烧结炉,包括进料台1、隧道式烧结箱2、出料台3、硅片输送装置4和炉体架5,如图1所示,沿隧道式烧结箱2的纵向依次设有预热排胶区21、升温区22、烧结区23和降温区24四个区域,在预热排胶区21、升温区22、烧结区23和降温区24之间均设有
隔热板25和气流隔断
门8,在预热排胶区21、升温区22和烧结区23内设有加热灯管26,如图2所示;硅片输送装置4设置在进料台1和出料台3之间,它包括固定托架41和移动托架42,固定托架41的两端分别固定在进料台1和出料台3中的固定架12和32上,移动托架42的两端分别固定在进料台1和出料台3中的滑动板17、37上,固定托架41位于两相邻移动托架42之间;进料台1和出料台3的结构相同,都包括固定
底板11、31,固定架
12、32,导向杆13、33,导向套14、34,活动板15、35,滑轨16、36和滑动板17、37,活动板15、
35与固定底板11、31之间通过导向杆13、33与导向套14、34的套装配合结构相连接,滑轨
16、36固定在活动板15、35上,滑动板17、37套装在滑轨16、36上,在固定底板11、31和活动板15、35之间设有往复升降机构,固定底板11、31安装在炉体架5上,在固定底板11、31与滑动板17、37之间设有往复
平移机构7,如图3、图4、图5所示,往复升降机构带动活动板15、35相对于固定底板11、31周期性地完成上升和下降动作,往复平移机构7带动滑动板17、37相对于活动板15、35周期性地完成前移和后移动作,如图3所示。由此可知,往复升降机构和往复平移机构7是无网带高效烧结炉中的核心驱动机构。
发明内容:
[0007] 所述硅片移动托架的升降机构,包括
水平
推杆、摆杆、
转轴、
轴承座、偏心轮、滚轮、
耳座、活动板和固定底板,转轴通过轴承座安装在固定底板上,偏心轮固定安装在转轴上,摆杆的上端固定安装在转轴上,转轴可转动地安装在固定底板上,摆杆的下端与水平推杆铰接,滚轮通过耳座固定在活动板的下端面上,滚轮与偏心轮相
接触。
[0008] 由于滚轮通过耳座固定在活动板上,转轴通过轴承座安装在固定底板上,偏心轮固定安装在转轴上,摆杆的上端固定安装在转轴上,转轴可转动地安装在固定底板上,摆杆的下端与水平推杆铰接,偏心轮与滚轮相接触,当水平推杆左右平移时,摆杆带动转轴在一定夹
角范围内正反转动,由于偏心轮固定安装在转轴上,偏心轮也随之转动,从而带动活动板下降或上升,满足移动托架相对于固定托架的升降动作要求;它与平移机构协同作用,使移动托架不断将放置在固定托架上的硅片逐步向前搬运。
附图说明:
[0014] 图中:1为进料台;2为隧道式烧结箱;3为出料台;4为硅片输送装置;5为炉体架;7为往复平移机构;8为气流隔断门;11、31为固定底板;12、32为固定架;13、33为导向杆;14、34为导向套;15、35为活动板;16、36为滑轨;17、37为滑动板;21为预热排胶区;22为升温区;23为烧结区;24为降温区;25为隔热板;26为加热灯管;41为固定托架;42为移动托架;61为水平推杆;62为摆杆;63为转轴;64为轴承座;65为偏心轮;66为滚轮;67为耳座。具体实施方式:
[0015] 所述硅片移动托架的升降机构,如图3所示,它包括水平推杆61、摆杆62、转轴63、轴承座64、偏心轮65、滚轮66、耳座67、活动板15、35和固定底板11、31,转轴63通过轴承座64安装在固定底板11、31上,偏心轮65固定安装在转轴63上,摆杆62的上端固定安装在转轴63上,转轴63可转动地安装在固定底板11、31上,摆杆62的下端与水平推杆61铰接,滚轮66通过耳座67固定在活动板15、35的下端面上,滚轮66与偏心轮65相接触。