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缠绕式螺纹管壳换热器

阅读:88发布:2023-02-02

专利汇可以提供缠绕式螺纹管壳换热器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于 流体 之间进行 热能 交换的换热器结构的改进,特别是缠绕式 螺纹 管壳换热器,包括在封闭的换热器壳体上分别设置着热流体的进口管和出口管以及冷流体的进口管和出口管,在封闭的换热器壳体内的两侧分别通过相对称的冷流体出口管端部的隔板和冷流体进口管端部的隔板将封闭的换热器壳体分割成中部为冷流体室和两侧对称的热流体室,在冷流体室内设置的螺旋缠绕 管束 ,其进口管和出口管分别固接在两侧对称隔板设置相对应的通孔上,使螺旋缠绕管束的进口和出口分别与两侧对称的热流体室连通。本实用新型不仅结构紧凑,体积小,重量轻,而且换热面积大,换热效率高,使用时不易 结垢 ,运行噪音低,使用寿命长。,下面是缠绕式螺纹管壳换热器专利的具体信息内容。

1.一种缠绕式螺纹管壳换热器,包括在封闭的换热器壳体(3)上分别设置着 热流体的进口管(2)和出口管(10)以及冷流体的进口管(9)和出口管(1), 其特征是:在封闭的换热器壳体(3)内的两侧分别通过相对称的冷流体出 口管(1)端部的隔板(6)和冷流体进口管(9)端部的隔板(6)将封闭的换热 器壳体(3)分割成中部为冷流体室(5)和两侧对称的热流体室(7),在冷流 体室(5)内设置的螺旋缠绕管束(4),其进口管和出口管分别固接在两侧对 称隔板(6)设置相对应的通孔上,使螺旋缠绕管束(4)的进口和出口分别与 两侧对称的热流体室(7)连通。
2.根据权利要求1所述的缠绕式螺纹管壳换热器,其特征是:螺旋缠绕管束 (4)由均布并列的不锈波纹管构成或由均布并列的不锈钢螺纹管构成。
3.根据权利要求2所述的缠绕式螺纹管壳换热器,其特征是:不锈钢波纹管 或不锈钢螺纹管的壁厚为0.2mm-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的缠绕式螺纹管壳换热器,其特征是:在换热器壳体 (3)的冷流体进口管(9)和出口管(1)内通过支撑架安装着旋缠绕管的固定 支撑管(8)。
5.根据权利要求1所述的缠绕式螺纹管壳换热器,其特征是:换热壳体(3) 的主体为圆柱形,两端为圆弧面封头。

说明书全文

技术领域

本实用新型属于流体之间进行热能交换的换热器结构的改进,特别是缠绕 式螺纹管壳换热器。

背景技术

目前,常用的管壳式换热器其结构为在具有冷却介质进、出口封闭的罐体 内安装着具有热介质进、出口的U型加热管装置。该换热器的体积庞大,安装 时占用空间大,热交换面积小,换热效率低,热能损失较大,易结垢,清洗不 方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种缠绕式螺纹管壳换热器,不仅结构紧凑, 重量轻,而且换热面积大,换热效率高,使用时不易结垢,运行噪音低,使用 寿命长。
本实用新型是这样实现的:一种缠绕式螺纹管壳换热器,包括在封闭的换 热器壳体上分别设置着热流体的进口管和出口管以及冷流体的进口管和出口 管,在封闭的换热器壳体内的两侧分别通过相对称的冷流体出口管端部的隔板 和冷流体进口管端部的隔板将封闭的换热器壳体分割成中部为冷流体室和两侧 对称的热流体室,在冷流体室内设置的螺旋缠绕管束,其进口管和出口管分别 固接在两侧对称隔板设置相对应的通孔上,使螺旋缠绕管束的进口和出口分别 与两侧对称的热流体室连通。
由于本实用新型在换热器壳体的冷流体室内设置的螺旋缠绕管束,其进口 和出口分别与两侧对称的热流体室连通,这种螺旋缠绕结构的管束极大的改变 了流体流动状态,使得热流体和冷流体充分地紊流。螺旋缠绕管束显著增大了 热交换面积,提高了换热效率。由于螺旋缠绕管束在冷流体室内形成合理的流 道截面比,容积大,使得冷流体进入换热器后的流速将大大降低。螺旋缠绕管 束密而不紧,换热器内部流体只有紊流行程而无端流产生,因此运行噪音低。 螺旋缠绕管束在受到冷热不均的介质作用时,会发生轻微的热胀冷缩的形变, 这种形变具有清除污垢和杂质的作用。一旦结垢可以通过化学处理加反冲洗方 法进行清洗。由于螺旋缠绕管束采用较密的螺旋缠绕制成,使得换热器的体积 也得到大幅度的减小,重量显著降低,给安装运输带来了便利。本实用新型在 运行期间不需维护。由于用全不锈焊接,耐高温,承压性能优良,使用寿命 长。本实用新型不仅结构紧凑,体积小,重量轻,而且换热面积大,换热效率 高,使用时不易结垢,运行噪音低,使用寿命长。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型局部剖视结构图。

具体实施方式

一种缠绕式螺纹管壳换热器,如附图所示,在封闭的换热器壳体3上分别设 置着热流体的进口管2和出口管10以及冷流体的进口管9和出口管1,在封闭 的换热器壳体3内的两侧分别通过相对称的冷流体出口管1端部的隔板6和冷 流体进口管9端部的隔板6将封闭的换热器壳体3分割成中部为冷流体室5和 两侧对称的热流体室7,在冷流体室5内设置的螺旋缠绕管束4,其进口管和出 口管分别固接在两侧对称隔板6设置相对应的通孔上,使螺旋缠绕管束4的进 口和出口分别与两侧对称的热流体室7连通。在对称的热流体室7上分别设置 着热流体的进口管2和出口管10。螺旋缠绕管束4由均布并列的不锈钢波纹管 构成或由均布并列的不锈钢螺纹管构成。不锈钢波纹管或不锈钢螺纹管的壁厚 为0.2mm-0.5mm。螺旋缠绕的不锈钢波纹管使得管壁面积成倍增加,并且形成了 流体的充分紊流,增加了流体与换热面的接触机会,加剧了换热速度与效果, 换热系数可达1.5×104W/m2·℃。由于整个换热器采用全不锈钢焊接,换热壳体 3的主体为圆柱形,两端为圆弧面封头,整体为耐压几何形状,因此能承受较高 的压。在换热器壳体3的冷流体进口管9和出口管1内通过支撑架安装着螺 旋缠绕管的固定支撑管8。固定支撑管8的两端管口封闭,在固定支撑管8的管 壁上均布着通孔。
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