一种往复打磨机

阅读:279发布:2021-04-11

专利汇可以提供一种往复打磨机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种往复打磨机,包括打磨机本体;打磨机本体主要是由 螺纹 杆、螺纹套筒、大 齿轮 、第一 锥齿轮 和 砂轮 构成,打磨机本体上端固定连接滑槽,滑槽内部滑动连接滑动板;滑动板下端固定连接正反转 电机 ,正反转电机下端转动连接主动轴;主动轴上端固定连接大齿轮; 套管 右端固定连接倒T形杆,倒T形杆转动连接 小齿轮 ,小齿轮上端固定连接第二锥齿轮;螺纹杆左端固定连接第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮 啮合 连接;螺纹杆右端螺纹套接螺纹套筒。该打磨机通过正反转电机和锥齿轮的配合运动带动螺纹杆在螺纹套筒内不断左右往复移动,实现带动砂轮一边转动一边左右移动打磨,该打磨机结构设计合理,大大降低了工人的劳动强度。,下面是一种往复打磨机专利的具体信息内容。

1.一种往复打磨机,包括打磨机本体(1);所述打磨机本体(1)主要是由螺纹杆(8)、螺纹套筒(9)、大齿轮(6)、第一锥齿轮(4)和砂轮(10)构成,其特征在于,所述打磨机本体(1)上端固定连接滑槽(15),滑槽(15)内部滑动连接滑动板(16);所述滑动板(16)下端固定连接正反转电机(3),正反转电机(3)下端转动连接主动轴(2);所述正反转电机(3)左端固定连接保持架(14),保持架(14)下端固定连接套管(11),且套管(11)转动连接主动轴(2);所述主动轴(2)上端固定连接大齿轮(6),且主动轴(2)下端固定连接砂轮(10);所述套管(11)右端固定连接倒T形杆(30),倒T形杆(30)上端轴承转动连接小齿轮(7),且小齿轮(7)与大齿轮(6)啮合连接,小齿轮(7)上端固定连接第二锥齿轮(5);所述正反转电机(3)右端固定连接基座(17),基座(17)通过螺栓(18)固定连接法兰盘(19),法兰盘(19)再通过轴承(20)转动连接螺纹杆(8);所述螺纹杆(8)左端固定连接第一锥齿轮(4),且第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)啮合连接;所述螺纹杆(8)右端螺纹套接螺纹套筒(9),螺纹套筒(9)固定连接打磨机本体(1);所述螺纹套筒(9)下端设置支撑架(24),支撑架(24)右端固定连接打磨机本体(1)右壁,且支撑架(24)左端套接倒T形杆(30);所述支撑架(24)下端设置储液腔(26),储液腔(26)固定连接打磨机本体(1);所述储液腔(26)上端设置加液口(25),加液口(25)固定连接打磨机本体(1);所述储液腔(26)左端设置橡胶伸缩管(28),橡胶伸缩管(28)右端固定连接储液腔(26),橡胶伸缩管(28)右部固定连接(27)。
2.根据权利要求1所述的往复打磨机,其特征在于,所述保持架(14)左端固定连接伸缩杆(12),且伸缩杆(12)与打磨机本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的往复打磨机,其特征在于,所述支撑架(24)上端固定连接固定杆(21)下端,固定杆(21)上端固定连接打磨机本体(1)上壁。
4.根据权利要求1所述的往复打磨机,其特征在于,所述支撑架(24)上端固定连接驱动电机(23),驱动电机(23)上转动连接散热扇(22)。
5.根据权利要求1所述的往复打磨机,其特征在于,所述打磨机本体(1)下端固定连接三爪脚架(32)。
6.根据权利要求1所述的往复打磨机,其特征在于,所述橡胶伸缩管(28)左端通过托杆(29)固定连接倒T形杆(30),橡胶伸缩管(28)左部固定连接喷杆(31)。

说明书全文

一种往复打磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种打磨机械,具体是一种往复打磨机。

背景技术

[0002] 随着我国加入世贸组织,中国机械行业,特别是板材、模具等机加行业在国际接轨合作上获得大步发展,我国机械制造业属于劳动密集型产业,效率低,成本高,投入产出性价比低,尤其在打磨方面能有限。
[0003] 目前市场上的打磨机存在两种类型,一种是大型打磨机械类似于磨床,其移动灵活性较差,适用于较大工件,另一类是便携式可移动打磨机,便携式可移动打磨机工作时往往有需要人工进行移动对加工件进行打磨,打磨范围较小自动化程度较低,不利于提高生产效率。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种往复打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种往复打磨机,包括打磨机本体;所述打磨机本体主要是由螺纹杆、螺纹套筒、大齿轮、第一锥齿轮砂轮构成,所述打磨机本体上端固定连接滑槽,滑槽内部滑动连接滑动板;所述滑动板下端固定连接正反转电机,正反转电机下端转动连接主动轴;所述正反转电机左端固定连接保持架,保持架下端固定连接套管,且套管转动连接主动轴;所述主动轴上端固定连接大齿轮,且主动轴下端固定连接砂轮;所述套管右端固定连接倒T形杆,倒T形杆上端轴承转动连接小齿轮,且小齿轮与大齿轮啮合连接,小齿轮上端固定连接第二锥齿轮;
所述正反转电机右端固定连接基座,基座通过螺栓固定连接法兰盘,法兰盘再通过轴承转动连接螺纹杆;所述螺纹杆左端固定连接第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接;所述螺纹杆右端螺纹套接螺纹套筒,螺纹套筒固定连接打磨机本体;所述螺纹套筒下端设置支撑架,支撑架右端固定连接打磨机本体右壁,且支撑架左端套接倒T形杆;所述支撑架下端设置储液腔,储液腔固定连接打磨机本体;所述储液腔上端设置加液口,加液口固定连接打磨机本体;所述储液腔左端设置橡胶伸缩管,橡胶伸缩管右端固定连接储液腔,橡胶伸缩管右部固定连接
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述保持架左端固定连接伸缩杆,且伸缩杆与打磨机本体固定连接。
[0007] 作为本发明再进一步的方案:所述支撑架上端固定连接固定杆下端,固定杆上端固定连接打磨机本体上壁。
[0008] 作为本发明再进一步的方案:所述支撑架上端固定连接驱动电机,驱动电机上转动连接散热扇。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述打磨机本体下端固定连接三爪脚架
[0010] 作为本发明再进一步的方案:所述橡胶伸缩管左端通过托杆固定连接倒T形杆,橡胶伸缩管左部固定连接喷杆
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该打磨机通过正反转电机和锥齿轮的配合运动带动螺纹杆在螺纹套筒内不断左右往复移动,实现带动砂轮一边转动一边左右移动打磨。该打磨机结构设计合理,机械传动巧妙适用,最大程度的利用了电机的功率节约能源,大大降低了工人的劳动强度。附图说明
[0012] 图1为往复打磨机的结构示意图。
[0013] 图2为往复打磨机中三爪脚架的仰视图。
[0014] 图中:1-打磨机本体;2-主动轴;3-正反转电机;4-第一锥齿轮;5-第二锥齿轮;6-大齿轮;7-小齿轮;8-螺纹杆;9-螺纹套筒;10-砂轮;11-套管;12-伸缩杆;13-三爪脚架;14-保持架;15-滑槽;16-滑动板;17-基座;18-螺柱;19-法兰盘;20-轴承;21-固定杆;22-散热扇;23-驱动电机;24-支撑架;25-加液口;26-储液腔;27-阀门;28-橡胶伸缩管;29-托杆;30-倒T型杆;31-喷杆;32-三爪脚架。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图1~2,本发明实施例中,一种往复打磨机,包括打磨机本体1;所述打磨机本体1主要是由螺纹杆8、螺纹套筒9、大齿轮6、第一锥齿轮4和砂轮10构成;所述打磨机本体1上端固定连接滑槽15,滑槽15内部滑动连接滑动板16,滑动板16可在滑槽15内左右滑动;
所述滑动板16下端固定连接正反转电机3,正反转电机3下端转动连接主动轴2,正反转电机带动主动轴2往复正转反转;所述正反转电机3左端固定连接保持架14,保持架14左端固定连接伸缩杆12,且伸缩杆12与打磨机本体1固定连接,保持架14在伸缩杆12的作用下保证正反转电机3只能左右移动而不可转动;所述保持架14下端固定连接套管11,且套管11转动连接主动轴2,主动轴2可在套管11内转动;所述主动轴2上端固定连接大齿轮6,且主动轴2下端固定连接砂轮10,主动轴2转动带动大齿轮6和砂轮10跟随转动;所述套管11右端固定连接倒T形杆30,倒T形杆30上端轴承转动连接小齿轮7,且小齿轮7与大齿轮6啮合连接,小齿轮7上端固定连接第二锥齿轮5,大齿轮6转动带动小齿轮7跟随转动进而驱动第二锥齿轮5同步转动。
[0017] 所述正反转电机3右端固定连接基座17,基座17通过螺栓18固定连接法兰盘19,法兰盘19再通过轴承20转动连接螺纹杆8;所述螺纹杆8左端固定连接第一锥齿轮4,且第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合连接,第二锥齿轮5带动第一锥齿轮4转动进一步带动螺纹杆8转动;所述螺纹杆8右端螺纹套接螺纹套筒9,螺纹套筒9固定连接打磨机本体1,在螺纹套筒9的作用下螺纹杆8向左或向右旋进旋出;所述螺纹套筒9下端设置支撑架24,支撑架24右端固定连接打磨机本体1右壁,且支撑架24左端套接倒T形杆30,支撑架24上端固定连接固定杆21下端,固定杆21上端固定连接打磨机本体1上壁,倒T形杆30右端可在支撑架24内部左右滑动;所述支撑架24上端固定连接驱动电机23,驱动电机23上转动连接散热扇22,散热扇22转动对打磨机本体1内部降温散热;所述支撑架24下端设置储液腔26,储液腔26固定连接打磨机本体1,储液腔26用于储放冷却液
[0018] 所述打磨机本体1下端固定连接三爪脚架32,三爪脚架32用于稳定打磨机本体1;所述储液腔26上端设置加液口25,加液口25固定连接打磨机本体1;所述储液腔26左端设置橡胶伸缩管28,橡胶伸缩管28右端固定连接储液腔26,橡胶伸缩管28右部固定连接阀门27,阀门27可控制储液腔26开闭状态;所述橡胶伸缩管28左端通过托杆29固定连接倒T形杆30,橡胶伸缩管28左部固定连接喷杆31,打开阀门27使储存在储液腔26内的冷却液经喷杆31喷出冷却。
[0019] 本发明的工作原理是:打开正反转电机3带动主动轴2在套管11内往复正反转,主动轴2驱动固定连接在其下端的大齿轮6和砂轮10跟随转动,砂轮10转动打磨,大齿轮6转动带动轴承连接在倒T形杆30上的小齿轮7跟随转动,小齿轮7再驱动与其固定连接的第二锥齿轮5跟随转动,第二锥齿轮5转动带动啮合连接的第一锥齿轮4转动,第一锥齿轮4转动带动与其固定连接的螺纹杆8跟随转动,在螺纹套筒9的作用下,螺纹杆8向螺纹套筒9旋进或者旋出,旋进旋出的螺纹杆8带动与其通过轴承20转动连接的法兰盘19不断左右移动,左右移动的法兰盘19带动固定连接的基座17左右移动进而带动正反主电机3顺着滑槽15不断移动,由于正反转电机3上还固定连接保持架14,移动的正反转电机3带动保持架14不断左右移动,且保持架14左端固定连接伸缩杆12,保持架14左右移动将伸缩杆12往复伸长和压缩,保持架14下端带动套管11左右移动,固定连接在套管11下端的倒T形杆30页跟随不断左右移动,倒T形杆30右端在支撑架24内往复左右滑动,综合以上动作即为正反转电机3不断左右移动且还带动下部的砂轮10转动,实现砂轮10一边左右移动一边转动往复打磨的功能。
[0020] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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