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一种用于轴承生产的黄油取料装置

阅读:610发布:2020-10-28

专利汇可以提供一种用于轴承生产的黄油取料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 轴承 生产的黄油取料装置,包括壳体,所述壳体中设有开口向上的置物槽,所述置物槽中设有黄油桶,所述置物槽中还设有圆形转板和连接板,且圆形转板和连接板位于黄油桶下方设置,所述圆形转板与黄油桶配合设置,所述连接板的上侧 侧壁 设有 连接杆 ,且圆形转板的下侧侧壁设有与连接杆匹配的凹槽,所述凹槽的上侧内壁通过 弹簧 与连接杆连接,所述圆形转板的上侧侧壁边缘处设有环绕设有锯齿,所述圆形转板中设有开口向上的安装槽。本发明操作简单,使用方便,通过将黄油桶底部锯开,带动其锯开的部分上升,从而将黄油挤出,方便取料,且黄油桶锯开的部分与黄油桶内径相同大小,取料干净,提高了黄油的利用率。,下面是一种用于轴承生产的黄油取料装置专利的具体信息内容。

1.一种用于轴承生产的黄油取料装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)中设有开口向上的置物槽(2),所述置物槽(2)中设有黄油桶(3),所述置物槽(2)中还设有圆形转板(4)和连接板(5),且圆形转板(4)和连接板(5)位于黄油桶(3)下方设置,所述圆形转板(4)与黄油桶(3)配合设置,所述连接板(5)的上侧侧壁设有连接杆(6),且圆形转板(4)的下侧侧壁设有与连接杆(6)匹配的凹槽(7),所述凹槽(7)的上侧内壁通过弹簧(8)与连接杆(6)连接,所述圆形转板(4)的上侧侧壁边缘处设有环绕设有锯齿(9),所述圆形转板(4)中设有开口向上的安装槽(10),且安装槽(10)中滑动连接有抵(11),所述连接板(5)的下端固定连接有转杆(12),且转杆(12)贯穿壳体(1)并通过限位装置与壳体(1)转动连接,位于壳体(1)外所述转杆(12)的侧壁固定连接有摇杆(13),所述抵块(11)的下侧侧壁固定连接有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)分别贯穿圆形转板(4)和连接板(5)以及转杆(12)设置,所述螺纹杆(14)与圆形转板(4)和连接板(5)转动连接,且螺纹杆(14)与转杆(12)螺纹连接,所述壳体(1)的侧壁还设有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板(18),所述壳体(1)的两侧侧壁均固定连接有置物板(15),所述置物板(15)上设有气缸(16),且两个气缸(16)的输出端均连接有活塞杆(17),两个所述活塞杆(17)相对设置,两个所述活塞杆(17)远离相应气缸(16)的一端与相应的弧形夹板(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述限位装置包括环形转块,所述环形转块与转杆(12)的侧壁固定连接,且转杆(12)贯穿壳体(1)的连接处内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述环形转槽中设有滚珠,且环形转块远离转杆(12)的一侧侧壁设有与滚珠匹配的滚槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述摇杆(13)上包裹有橡胶防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述凹槽(7)的两侧内壁均设有限位块,且限位块靠近凹槽(7)的开口处设置,所述连接杆(6)的侧壁设有与限位块匹配的凸块

说明书全文

一种用于轴承生产的黄油取料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于轴承生产的黄油取料装置。

背景技术

[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。轴承在生产过程中,需要对轴承进行注油处理,一般的黄油取料装置取料麻烦,黄油桶底部和内壁上的黄油取料不够干净;为此,我们提出一种用于轴承生产的黄油取料装置来解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的黄油取料装置取料麻烦,黄油桶底部和内壁上的黄油取料不够干净等问题,而提出的一种用于轴承生产的黄油取料装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于轴承生产的黄油取料装置,包括壳体,所述壳体中设有开口向上的置物槽,所述置物槽中设有黄油桶,所述置物槽中还设有圆形转板和连接板,且圆形转板和连接板位于黄油桶下方设置,所述圆形转板与黄油桶配合设置,所述连接板的上侧侧壁设有连接杆,且圆形转板的下侧侧壁设有与连接杆匹配的凹槽,所述凹槽的上侧内壁通过弹簧与连接杆连接,所述圆形转板的上侧侧壁边缘处设有环绕设有锯齿,所述圆形转板中设有开口向上的安装槽,且安装槽中滑动连接有抵,所述连接板的下端固定连接有转杆,且转杆贯穿壳体并通过限位装置与壳体转动连接,位于壳体外所述转杆的侧壁固定连接有摇杆,所述抵块的下侧侧壁固定连接有螺纹杆,且螺纹杆分别贯穿圆形转板和连接板以及转杆设置,所述螺纹杆与圆形转板和连接板转动连接,且螺纹杆与转杆螺纹连接,所述壳体的侧壁还设有夹持装置。
[0005] 优选的,所述夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板,所述壳体的两侧侧壁均固定连接有置物板,所述置物板上设有气缸,且两个气缸的输出端均连接有活塞杆,两个所述活塞杆相对设置,两个所述活塞杆远离相应气缸的一端与相应的弧形夹板固定连接。
[0006] 优选的,所述限位装置包括环形转块,所述环形转块与转杆的侧壁固定连接,且转杆贯穿壳体的连接处内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。
[0007] 优选的,所述环形转槽中设有滚珠,且环形转块远离转杆的一侧侧壁设有与滚珠匹配的滚槽。
[0008] 优选的,所述摇杆上包裹有橡胶防滑垫。
[0009] 优选的,所述凹槽的两侧内壁均设有限位块,且限位块靠近凹槽的开口处设置,所述连接杆的侧壁设有与限位块匹配的凸块
[0010] 本发明操作简单,使用方便,通过将黄油桶底部锯开,带动其锯开的部分上升,从而将黄油挤出,方便取料,且黄油桶锯开的部分与黄油桶内径相同大小,取料干净,提高了黄油的利用率。附图说明
[0011] 图1为本发明提出的一种用于轴承生产的黄油取料装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图2中B处的结构示意图。
[0012] 图中:1壳体、2置物槽、3黄油桶、4圆形转板、5连接板、6连接杆、7凹槽、8弹簧、9锯齿、10安装槽、11抵块、12转杆、13摇杆、14螺纹杆、15置物板、16气缸、17活塞杆、18弧形夹板。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014] 参照图1-3,一种用于轴承生产的黄油取料装置,包括壳体1,壳体1中设有开口向上的置物槽2,置物槽2中设有黄油桶3,置物槽2中还设有圆形转板4和连接板5,且圆形转板4和连接板5位于黄油桶3下方设置,圆形转板4与黄油桶3配合设置,连接板5的上侧侧壁设有连接杆6,且圆形转板4的下侧侧壁设有与连接杆6匹配的凹槽7,凹槽7的上侧内壁通过弹簧8与连接杆6连接,凹槽7的两侧内壁均设有限位块,且限位块靠近凹槽7的开口处设置,连接杆6的侧壁设有与限位块匹配的凸块,通过限位块和凸块将连接杆6的一端限制在凹槽7中,防止连接杆6意外脱离凹槽7而使装置损坏失效,圆形转板4的上侧侧壁边缘处设有环绕设有锯齿9,圆形转板4中设有开口向上的安装槽10,且安装槽10中滑动连接有抵块11,连接板5的下端固定连接有转杆12,且转杆12贯穿壳体1并通过限位装置与壳体1转动连接,限位装置包括环形转块,环形转块与转杆12的侧壁固定连接,且转杆12贯穿壳体1的连接处内壁设有与环形转块匹配的环形转槽,转杆12转动的同时带动环形转块在环形转槽中转动,环形转块对转杆12进行限位,使其只能转动而不能移动,环形转槽中设有滚珠,且环形转块远离转杆12的一侧侧壁设有与滚珠匹配的滚槽,减小环形转块与环形转槽之间的摩擦,便于环形转块在环形转槽中转动,位于壳体1外转杆12的侧壁固定连接有摇杆13,摇杆13上包裹有橡胶防滑垫,便于转动摇杆13,有效防止手滑,抵块11的下侧侧壁固定连接有螺纹杆
14,且螺纹杆14分别贯穿圆形转板4和连接板5以及转杆12设置,螺纹杆14与圆形转板4和连接板5转动连接,且螺纹杆14与转杆12螺纹连接,壳体1的侧壁还设有夹持装置,夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板18,壳体1的两侧侧壁均固定连接有置物板15,置物板15上设有气缸16,且两个气缸16的输出端均连接有活塞杆17,两个活塞杆17相对设置,两个活塞杆17远离相应气缸16的一端与相应的弧形夹板18固定连接,在对黄油桶3进行夹持时,将黄油桶
3的底部向置物槽2底部靠近,使黄油桶3底部与锯齿9相抵,压缩弹簧8,气缸16带动活塞杆
17伸长,从而带动两个弧形夹板18相互靠近夹紧黄油桶3,使黄油桶3夹持牢固。
[0015] 本发明在使用时,将黄油桶3的底部向置物槽2底部靠近,使黄油桶3底部与锯齿9相抵,压缩弹簧8,气缸16带动活塞杆17伸长,从而带动两个弧形夹板18相互靠近夹紧黄油桶3,转动摇杆13,带动锯齿9在黄油桶3底部转动,将黄油桶3底部锯开,转动螺纹杆14,螺纹杆14上移,从而带动抵块11上移,使抵块11带动黄油桶3底部锯开分离的黄油桶3外壳上升,从而将黄油挤出黄油桶3。本装置操作简单,使用方便,通过将黄油桶3底部锯开,带动其锯开的部分上升,从而将黄油挤出,方便取料,且黄油桶3锯开的部分与黄油桶3内径相同大小,取料干净,提高了黄油的利用率。
[0016] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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