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一种安全的轴承生产淬火设备

阅读:872发布:2020-10-28

专利汇可以提供一种安全的轴承生产淬火设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种安全的 轴承 生产淬火设备,包括 工作台 ,所述工作台的上表面开设有淬火槽,所述淬火槽的开口向上,所述淬火槽内设置有过滤网,所述工作台的上表面上对称开设有滑槽,两个所述滑槽对称分布在淬火槽的两侧,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有顶板,所述工作台的底部对称地固定安装有支座,所述工作台的底面开设有第一安装槽,所述第一安装槽的开口向下,所述第一安装槽内滑动连接有 滑板 ,所述滑板的上表面上对称地固定连接有插杆。本发明设计合理,通过从淬火槽内顶起过滤网,加之顶板对过滤网上沉积的 铁 屑的平移刮擦有效地实现了对淬火槽内沉积铁屑的清理,避免了管路的堵塞。,下面是一种安全的轴承生产淬火设备专利的具体信息内容。

1.一种安全的轴承生产淬火设备,包括工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的上表面开设有淬火槽(16),所述淬火槽(16)的开口向上,所述淬火槽(16)内设置有过滤网(15),所述工作台(3)的上表面上对称开设有滑槽(17),两个所述滑槽(17)对称分布在淬火槽(16)的两侧,所述滑槽(17)内滑动连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的顶端固定连接有顶板(14),所述工作台(3)的底部对称地固定安装有支座(9),所述工作台(3)的底面开设有第一安装槽,所述第一安装槽的开口向下,所述第一安装槽内滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)的上表面上对称地固定连接有插杆(4),所述淬火槽(16)的内底部开设有与第一安装槽相连通的两个安装口,两个所述安装口内均固定安装有密闭垫圈(2),两个所述插杆(4)远离滑板(5)的一端分别穿过两个密闭垫圈(2)并连接在过滤网(15)的底面上,所述滑板(5)的正中央位置处开设有第一通孔,所述第一通孔内插设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与第一通孔内壁之间螺纹连接,所述第一安装槽的内底部固定安装有轴承(1),所述轴承(1)位于两个密闭垫圈(2)之间,所述螺纹杆(6)的顶端转动连接在轴承(1)内,所述螺纹杆(6)的底端固定安装有从动齿轮(7),所述工作台(3)的底面开设有第二安装槽,所述第二安装槽设置在第一安装槽的左侧,所述第二安装槽的内底部固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端固定安装有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)与从动齿轮(7)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全的轴承生产淬火设备,其特征在于,所述顶板(14)的底部开设有数条纵向设置的卡接槽,所述卡接槽内安装有刮刀。
3.根据权利要求1所述的一种安全的轴承生产淬火设备,其特征在于,所述工作台(3)的左侧侧壁上开设有与淬火槽(16)相连通的第二通孔,所述第二通孔内插设有排液管(12),所述排液管(12)的侧壁上螺纹安装有(11)。
4.根据权利要求1所述的一种安全的轴承生产淬火设备,其特征在于,所述插杆(4)的直径与密闭垫圈(2)的内径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种安全的轴承生产淬火设备,其特征在于,所述过滤网(15)的形状与淬火槽(16)的开口形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种安全的轴承生产淬火设备,其特征在于,所述过滤网(15)为表面涂有防锈层的不锈件。

说明书全文

一种安全的轴承生产淬火设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种安全的轴承生产淬火设备。

背景技术

[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数。淬火是把加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。但在轴承生产的淬火环节中,冷却脱落下的屑会在淬火槽中沉积,这些沉积的铁屑日积月累可能会造成管路的堵塞。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在轴承生产的淬火环节中,冷却脱落下的铁屑会在淬火槽中沉积,这些沉积的铁屑日积月累可能会造成管路的堵塞,而提出的一种安全的轴承生产淬火设备。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种安全的轴承生产淬火设备,包括工作台,所述工作台的上表面开设有淬火槽,所述淬火槽的开口向上,所述淬火槽内设置有过滤网,所述工作台的上表面上对称开设有滑槽,两个所述滑槽对称分布在淬火槽的两侧,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有顶板,所述工作台的底部对称地固定安装有支座,所述工作台的底面开设有第一安装槽,所述第一安装槽的开口向下,所述第一安装槽内滑动连接有滑板,所述滑板的上表面上对称地固定连接有插杆,所述淬火槽的内底部开设有与第一安装槽相连通的两个安装口,两个所述安装口内均固定安装有密闭垫圈,两个所述插杆远离滑板的一端分别穿过两个密闭垫圈并连接在过滤网的底面上,所述滑板的正中央位置处开设有第一通孔,所述第一通孔内插设有螺纹杆,所述螺纹杆与第一通孔内壁之间螺纹连接,所述第一安装槽的内底部固定安装有轴承,所述轴承位于两个密闭垫圈之间,所述螺纹杆的顶端转动连接在轴承内,所述螺纹杆的底端固定安装有从动齿轮,所述工作台的底面开设有第二安装槽,所述第二安装槽设置在第一安装槽的左侧,所述第二安装槽的内底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0005] 优选的,所述顶板的底部开设有数条纵向设置的卡接槽,所述卡接槽内安装有刮刀。
[0006] 优选的,所述工作台的左侧侧壁上开设有与淬火槽相连通的第二通孔,所述第二通孔内插设有排液管,所述排液管的侧壁上螺纹安装有
[0007] 优选的,所述插杆的直径与密闭垫圈的内径相匹配。
[0008] 优选的,所述过滤网的形状与淬火槽的开口形状相匹配。
[0009] 优选的,所述过滤网为表面涂有防锈层的不锈钢件。
[0010] 本发明中,将淬火介质注入淬火槽内,然后将加热到临界温度以上的轴承工件放在淬火槽内进行淬火处理,之后因淬火处理从轴承工件上脱落的铁屑掉落在过滤网上,之后启动伺服电机,伺服电机工作带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动使得滑板在第一安装槽内滑动上升,也就促使过滤网上升直至过滤网顶出淬火槽后关闭伺服电机电源,这之后推动顶板在工作台上左右平移以刮擦过滤网上沉积的铁屑。于此,本发明设计合理,通过从淬火槽内顶起过滤网,加之顶板对过滤网上沉积的铁屑的平移刮擦有效地实现了对淬火槽内沉积铁屑的清理,避免了管路的堵塞。附图说明
[0011] 图1为本发明提出的一种安全的轴承生产淬火设备的结构示意图;图2为本发明提出的一种安全的轴承生产淬火设备的俯视图。
[0012] 图中:1轴承、2密闭垫圈、3工作台、4插杆、5滑板、6螺纹杆、7从动齿轮、8主动齿轮、9支座、10伺服电机、11阀门、12排液管、13滑杆、14顶板、15过滤网、16淬火槽、17滑槽。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0015] 参照图1-2,一种安全的轴承生产淬火设备,包括工作台3,工作台3的上表面开设有淬火槽16,淬火槽16的开口向上,工作台3的左侧侧壁上开设有与淬火槽16相连通的第二通孔,第二通孔内插设有排液管12,排液管12的侧壁上螺纹安装有阀门11,可以进行淬火介质的更换,淬火槽16内设置有过滤网15,过滤网15的形状与淬火槽16的开口形状相匹配,避免有铁屑沉积在淬火槽16的内底部,过滤网15为表面涂有防锈层的不锈钢件,工作台3的上表面上对称开设有滑槽17,两个滑槽17对称分布在淬火槽16的两侧,滑槽17内滑动连接有滑杆13,滑杆13的顶端固定连接有顶板14,顶板14的底部开设有数条纵向设置的卡接槽,卡接槽内安装有刮刀,刮刀利于对铁屑的干净刮除,工作台3的底部对称地固定安装有支座9,工作台3的底面开设有第一安装槽,第一安装槽的开口向下,第一安装槽内滑动连接有滑板5,滑板5的上表面上对称地固定连接有插杆4,淬火槽16的内底部开设有与第一安装槽相连通的两个安装口,两个安装口内均固定安装有密闭垫圈2,两个插杆4远离滑板5的一端分别穿过两个密闭垫圈2并连接在过滤网15的底面上,插杆4的直径与密闭垫圈2的内径相匹配,避免淬火槽16内的淬火介质漏到第一安装槽内,滑板5的正中央位置处开设有第一通孔,第一通孔内插设有螺纹杆6,螺纹杆6与第一通孔内壁之间螺纹连接,第一安装槽的内底部固定安装有轴承1,轴承1位于两个密闭垫圈2之间,螺纹杆6的顶端转动连接在轴承1内,螺纹杆6的底端固定安装有从动齿轮7,工作台3的底面开设有第二安装槽,第二安装槽设置在第一安装槽的左侧,第二安装槽的内底部固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端固定安装有主动齿轮8,主动齿轮8与从动齿轮7啮合连接。
[0016] 本发明中,将淬火介质注入淬火槽16内,然后将加热到临界温度以上的轴承工件放在淬火槽16内进行淬火处理,之后因淬火处理从轴承工件上脱落的铁屑掉落在过滤网15上,之后启动伺服电机10,伺服电机10工作带动主动齿轮8转动,主动齿轮8转动带动从动齿轮7转动,从动齿轮7转动带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动使得滑板5在第一安装槽内滑动上升,也就促使过滤网15上升直至过滤网15顶出淬火槽16后关闭伺服电机10的电源,这之后推动顶板14在工作台3上左右平移以刮擦过滤网15上沉积的铁屑。
[0017] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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