专利汇可以提供万能配对轴承有负荷凸出量测量仪专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及万能 配对 轴承 有负荷凸出量测量仪。 底板 的两端分别与两 块 侧板的下端固定连接,两块侧板的上端与横梁的两端固定连接;测量座固定安放在底板上,加载 气缸 安装在测量座内,加载气缸的缸体底部连接压 力 传感器 , 压力传感器 支撑 在底板上,加载气缸的 活塞 杆端竖直向上连接导杠;轴承底座放置在导杠上;心子设置在轴承底座正上方,心子通过 外圈 定位 块固定安装在仪表套上,心子能在外圈定位块内轴向移动但无法脱出;仪表套固定在横梁上,位移测量仪表安装在仪表套上,位移测量仪表的测头与心子连接,外圈定位块中心孔的下端口内径大于被测轴承的 内圈 外径且小于其外圈外径。本发明结构简单,使用方便,成本低廉、测量 精度 高,可靠性高。,下面是万能配对轴承有负荷凸出量测量仪专利的具体信息内容。
1.万能配对轴承有负荷凸出量测量仪,其特征在于:包括底板(1)、侧板(2)、轴承底座(3)、外圈定位块(5)、心子(6)、横梁(7)、仪表套(8)、位移测量仪表(9)、导杠(11)、加载气缸(13)、测量座(14)和压力传感器(16),所述底板(1)的两端分别与两块侧板(2)的下端固定连接,两块侧板(2)的上端与横梁(7)的两端固定连接;所述测量座(14)固定安放在底板(1)上,所述加载气缸(13)安装在测量座(14)内,加载气缸(13)的缸体底部连接压力传感器(16),压力传感器(16)底部支撑在底板(1)上,加载气缸(13)的活塞杆端竖直向上连接导杠(11);所述轴承底座(3)放置在导杠(11)上,轴承底座(3)上面用于放置被测轴承(4);所述心子(6)设置在轴承底座(3)正上方,心子(6)通过外圈定位块(5)固定安装在仪表套(8)上,心子(6)能在外圈定位块(5)内轴向移动但无法脱出;仪表套(8)固定在横梁(7)上,位移测量仪表(9)安装在仪表套(8)上,位移测量仪表(9)的测头与心子(6)连接,外圈定位块(5)中心孔的下端口内径大于被测轴承(4)的内圈外径且小于被测轴承(4)的外圈外径。
2.如权利要求1所述的万能配对轴承有负荷凸出量测量仪,其特征在于:所述导杠
(11)为T形,导杠(11)下部为轴体(11a),轴体(11a)中心设有中心孔,所述加载气缸(13)的活塞杆向上插设在中心孔内,轴体(11a)通过导套(12)装配在测量座(14)内。
3.如权利要求1所述的万能配对轴承有负荷凸出量测量仪,其特征在于:所述导杠
(11)上设置有定位销(10),定位销(10)上端高出导杠(11)顶面,轴承底座(3)放置于导杠(11)上,轴承底座(3)底部设有定位孔,定位孔与定位销(10)配合,以防止轴承底座(3)侧滑移动。
4.如权利要求1所述的万能配对轴承有负荷凸出量测量仪,其特征在于:所述测量座
(14)上部周边设有凸台(14a),在测量座(14)外围设有多个周向均布的L形压板(17),L形压板(17)一端压住凸台(14a),L形压板(17)另一端用螺钉固定在底板(1)上。
5.如权利要求4所述的万能配对轴承有负荷凸出量测量仪,其特征在于:所述L形压
板(17)上用于安装螺钉的螺钉安装孔为腰形长孔。
6.如权利要求1所述的万能配对轴承有负荷凸出量测量仪,其特征在于:所述仪表套
(8)的中心设有安装孔,所述心子(6)上部通过导向套(18)滑动装配在安装孔的下半部分内;所述安装孔的上半部分内设有固定套(20),固定套(20)与仪表套(8)固定连接,固定套(20)内安装有呈压缩状态的弹簧(19),所述弹簧(19)上端连接固定套(20),弹簧(19)下端连接心子(6)。
7.如权利要求1所述的万能配对轴承有负荷凸出量测量仪,其特征在于:所述仪表套
(8)上设有仪表安装通孔,所述位移测量仪表(9)采用微米表,微米表的量杆向下插设在仪表安装通孔内,微米表的测头与心子(6)的顶部表面接触。
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