抗偏载和热变形的可调导轨结构
专利汇可以提供抗偏载和热变形的可调导轨结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种抗偏载和热 变形 的可调 导轨 结构，包括第一导板固定在导轨上，第二导板固定在支柱的平面上，导轨与第一导板的连接面为平面结构，第一导板与第二导板为平面 接触 ：在导轨的一侧面上还设有用于调整导轨 水 平移动的调整结构，结构是固定 块 位于导轨的一侧面并与滑块固定连接，固定块上形成有与导轨此侧面相垂直的贯通的螺孔，顶螺钉的外周形成有 螺纹 ，并穿入固定块的螺孔与固定块螺扣连接，顶螺钉沿其内中 心轴 形成有贯通孔，拉螺钉贯穿顶螺钉中心的贯通孔后与导轨螺扣连接。本 发明 使导轨与导板完全形成面接触，导轨沿着与导板的接触面稍有移动，就可自动调整变形。还可以通过顶螺钉和拉螺钉调整导轨的水平移动，方便的克服导轨的偏载，进行 精度 信导轨接触面间隙的调整。，下面是抗偏载和热变形的可调导轨结构专利的具体信息内容。
1.一种抗偏载和热变形的可调导轨结构，包括有滑块(1)、与滑块(1)连接的导 轨(5)、以及第一导板(7)、第二导板(8)和液压机支柱(9)，其特征是：所述的 第一导板(7)固定在导轨(5)上，第二导板(8)固定在支柱(9)的平面上，其中， 导轨(5)与第一导板(7)的连接面为平面结构，第一导板(7)与第二导板(8)为平 面接触；在导轨(5)的一侧面上设有用于调整导轨(5)水平移动的调整结构。
2.根据权利要求1所述的抗偏载和热变形的可调导轨结构，其特征是：所述的调整 结构包括有固定块(11)、拉螺钉(3)和顶螺钉(4)，其中，固定块(11)位于导轨 (5)所述的一侧面并与滑块(1)固定连接，固定块(11)上形成有与导轨(5)此侧面 相垂直的贯通的螺孔，顶螺钉(4)的外周形成有螺纹，并穿入固定块(11)的螺孔与固 定块(11)螺扣连接，顶螺钉(4)沿其内中心轴形成有贯通孔，拉螺钉(3)贯穿顶螺 钉(4)中心的贯通孔后与导轨(5)螺扣连接。
3.根据权利要求2所述的抗偏载和热变形的可调导轨结构，其特征是：所述的固定 块(11)与导轨(5)之间设置有调整垫(10)。
4.根据权利要求2所述的抗偏载和热变形的可调导轨结构，其特征是：在固定块(11) 位于导轨(5)一侧的底部连接有护板(6)。
技术领域
本发明属于液压机，特别是涉及一种调整液压机导轨的偏载和导轨变形的抗偏载和 热变形的可调导轨结构。
背景技术
通常，所用的液压机上引导滑块移动的导轨的导向面是垂直的面，在加工时因导轨 的滑动产生热膨胀，由于导轨的导向面是垂直导面，与导板形成有角连触，并且没有热 膨胀的补偿间隙，所以只要一发生热膨胀，导轨就将卡在其位置处，这时油缸还在驱动 滑块移动，必将造成导轨的磨损。
而且，目前随着工业的发展出现了大型液压机，如几千吨的大型液压机的出现。对 于几千吨的大型液压机，由于其加工工件的加大，滑块必将加大，由于滑块的加大必将 导致导轨的偏载，直接影响液压机的工作。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种抗偏载和热变 形的可调导轨结构，包括有滑块、与滑块连接的导轨、以及第一导板、第二导板和液压 机支柱，所述的第一导板固定在导轨上，第二导板固定在支柱的平面上，其中，导轨与 第一导板的连接面为平面结构，第一导板与第二导板为平面接触；在导轨的一侧面上还 设有用于调整导轨水平移动的调整结构。
所述的调整结构包括有固定块、拉螺钉和顶螺钉，其中，固定块位于导轨的一侧面 并与滑块固定连接，固定块上形成有与导轨此侧面相垂直的贯通的螺孔，顶螺钉的外周 形成有螺纹，并穿入固定块的螺孔与固定块螺扣连接，顶螺钉沿其内中心轴形成有贯通 孔，拉螺钉贯穿顶螺钉中心的贯通孔后与导轨螺扣连接。
所述的固定块与导轨之间还设置有调整垫。
在固定块位于导轨一侧的底部还连接有护板。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明的抗偏载和热变形的可调导轨，将液 压机的导轨做成斜面，使导轨与导板完全形成面接触，在导轨发生热膨胀时，只要导轨 沿着与导板的接触面稍有移动，就自动的调整了其变形。同时由于设置了调整导轨位置 的顶螺钉和拉螺钉，可以通过顶螺钉和拉螺钉调整导轨的水平移动，从而很方便的克服 导轨的偏载，和进行精度信导轨接触面间隙的调整。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中的标号分别是：
1—滑块；2—固定螺钉；3—拉螺钉；4—顶螺钉；5—导轨；6—护板；7—第一导板； 8—第二导板；9—支柱；10—调整垫；11—固定块。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的抗偏载和热变形的可调导轨结构，包括有滑块1、通过 固定螺钉2与滑块1连接的导轨5、以及第一导板7、第二导板8和液压机支柱9，所述 的第一导板7固定在导轨5上，第二导板8固定在支柱9的平面上，其中，导轨5与第 一导板7的连接面为平面结构，第一导板7与第二导板8为平面接触；在导轨5的一侧 面上还设有用于调整导轨5水平移动的调整结构。
所述的调整结构包括有固定块11、拉螺钉3和顶螺钉4，其中，固定块11位于导轨 5的一侧面并与滑块1固定连接，固定块11上形成有与导轨5此侧面相垂直的贯通的螺 孔，顶螺钉4的外周形成有螺纹，并穿入固定块11的螺孔与固定块11螺扣连接，顶螺 钉4沿其内中心轴形成有贯通孔，拉螺钉3贯穿顶螺钉4中心的贯通孔后与导轨5螺扣 连接。所述的固定块11与导轨5之间还设置有调整垫10。在固定块11位于导轨5一侧 的底部还连接有护板6。
本发明通过导轨5与第一导板7的平面连接结构、第一导板7与第二导板8的平面 接触，以及第二导板8固定在支柱9上，使得导轨5能够自由的沿支柱9进行水平方向 的移动，在加工时当因导轨的滑动产生热膨胀时，导轨本身通过沿支柱9的水平移动就 可以自动调整其与第二导板8的平面接触，保证导轨始终沿支柱滑快的移动。
同时，由于滑块等的重量导致导轨产生偏载时，通过调整拉螺钉3和顶螺钉4，就可 以克服偏载。其中，当需要导轨向如图1所示的上方向移动时，只要向上拧进顶螺钉4， 使其顶着导轨向上移动即可；当需要导轨向如图2所示的下方向移动时，只要向下调整 拉螺钉3，使拉螺钉3拉着导轨向下移动即可。
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