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气体流量传感器

阅读:3发布:2022-03-02

专利汇可以提供气体流量传感器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种气体流量 传感器 ,包括呈管状的 外壳 ,在该外壳的内腔中插接有呈管状的内壳,在该内壳的内腔中插接有呈管状的内膜,内壳上设有振动腔和与振动腔连通的传振通道,其中振动腔沿内壳的内圆面设置,在内壳上装有将传振通道阻断的感应膜片,感应膜片上接有金属柱。这种气体流量传感器,结构简单,成本低,被测气体的压 力 损失小,测量 精度 高。,下面是气体流量传感器专利的具体信息内容。

1、一种气体流量传感器,包括呈管状的外壳(4),其特征是在该外壳(4) 的内腔中插接有呈管状的内壳(2),在该内壳(2)的内腔中插接有呈管状的内 膜(1),内壳(2)上设有振动腔(5)和与振动腔(5)连通的传振通道(6), 其中振动腔(5)沿内壳(2)的内圆面设置,在内壳(2)上装有将传振通道(6) 阻断的感应膜片(3),感应膜片(3)上接有金属柱(9)。
2、根据权利要求1所述的气体流量传感器,其特征是振动腔(5)的数量是 1个。
3、根据权利要求1所述的气体流量传感器,其特征是振动腔(5)的数量是 2-3个。
4、根据权利要求2或3所述的气体流量传感器,其特征是振动腔(5)是环 形、半环形或圆弧形。
5、根据权利要求1所述的气体流量传感器,其特征是感应膜片(3)包括变 阻式膜片、压电式膜片和电容式膜片。
6、根据权利要求1或5所述的气体流量传感器,其特征是感应膜片(3)埋 嵌在内壳(2)的外圆面上,传振通道(6)延伸到外壳(4)内。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种气体流量传感器

背景技术

气体流量计是测量气体流量的装置,其关键部件是传感器。通用的气体流量 计,基本上可分为叶片式、卡漩涡式、热线式和热膜式四种。这四种类型的气 体流量计的传感器,其共同的弊端是结构复杂、成本高,压损失大,灵敏度低、 测量精度差。如专利号为92204506.2的气体流量计,所公开的技术方案中,其传 感器部分包括在气体的通道内设有由流动的气体推动旋转、并带有大小叶片的叶 轮,叶轮上固定有永磁体,在与叶轮对应的圆周上固定有电磁传感器,当流动 的气体推动叶轮旋转时,固定在叶轮上的永磁钢体也随之转动,永磁钢体每经过 电磁传感器一次,电磁传感器的工作状态就发生一次变化,产生电信号输出。本 专利所述的气体流量计的传感器,由于在气体的通道内设有阻碍气体流动的叶轮 和大小叶片,因而被测气体的压力损失大,结构复杂。专利号为97220720.1的位 移式气体流量传感器,包括上气室和下气室,上气室与下气室由可移动的橡胶膜 相隔,上气室与进气口连通,下气室与出气口连通,当进气口与出气口产生压差、 气体从进气口向出气口流动时,橡胶膜在该压差的推动下产生位移,从而使与橡 胶膜相连的光电反射板相应的产生位移,该位移使光电耦合器输出相应的电信 号。本专利所述的位移式气体流量传感器,同样存有结构复杂的弊端,并且灵敏 度低,测量精度差。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、压力损失小和测量精度高的气体流量传 感器。
为了实现上述的目的,这种气体流量传感器,包括呈管状的外壳,其结构特 点是在该外壳的内腔中插接有呈管状的内壳,在该内壳的内腔中插接有呈管状的 内膜,内壳上设有振动腔和与振动腔连通的传振通道,其中振动腔沿内壳的内圆 面设置,在内壳上装有将传振通道阻断的感应膜片,感应膜片上接有金属柱。
依据配用的气体流量计的工作环境、气体的流量范围和测量的精度要求,上 述的振动腔的数量是1个或2-3个,由于被测气体的压力、温度等参数的变化 会对不同形状的振动腔的工作产生不同的影响,为了消除偏差,提高测量精度, 振动腔可以是环形、半环形或圆弧形,通过不同振动腔之间振动的对应关系的变 化,排除流量以外的其它参数变化的影响。
依据配用的气体流量计的工作环境和测量的精度要求,上述的感应膜片包括 变阻式膜片、压电式膜片和电容式膜片。
为了便于制造和安装,感应膜片埋嵌在内壳的外圆面上,传振通道延伸到外 壳内。
使用时,将本发明的气体流量传感器用法兰串接在被测气体的管道中,金属 柱通过导线与气体流量计的信号输入端连接。
本发明的气体流量传感器的工作原理是:当被测量的气体从管状的内膜中流 过时,内膜壁会产生振动,特别是位于振动腔的部位,其振动更为明显,该振动 经振动腔进入传振通道,使感应膜片对应的产生振动,依据所选定的感应膜片的 类型,感应膜片会将这种振动变换成电信号,经过金属柱和导线传递到气体流量 计,当传感器各部件的材质、尺寸和形状确定后,其振动的频率波形和振幅等 参数就与气体的流速构成对应关系,而振动的频率、波形和振幅等参数的改变, 会在感应膜片上产生出对应的电信号,将该电信号输入到气体流量计的CPU芯 片,通过CPU芯片进行数据处理,即可得到在某段时间内的气体流量。
本发明所述的气体流量传感器,其有益效果是:1、只用了外壳、内壳、内 膜和感应膜片,几何形状又规范,因而结构特别简单,成本低;2、内膜的内腔 中无叶轮叶片一类的障碍物阻挡气体流动,被测气体的压力损失小;3、不需要 热传导式传感器的导热时间,感应膜片对振动的变化反映速度快,感应灵敏度高; 4、由于可识别的参数多,气体流量计中CPU芯片可根据气体的综合参数及时进 行校正,因而测量精度高。
附图说明
本发明的气体流量传感器的实施例结合附图加以说明,其中:
图1是振动腔的数量是1个的气体流量传感器的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是振动腔的数量是2个的气体流量传感器的结构示意图;
图4是变阻式膜片的结构示意图;
图5是变阻式膜片的原理图;
图6是压电式膜片的结构示意图;
图7是压电式膜片的原理图;
图8是电容式膜片的结构示意图;
图9是电容式膜片的原理图。

具体实施方式

参照附图,本发明的气体流量传感器,包括呈管状的塑料外壳4,在该外壳 4的内腔中插接有呈管状的塑料内壳2,在该内壳2的内腔中插接有呈管状的金 属内膜1,内壳2上设有1-3个振动腔5和分别与每个振动腔5连通的传振通 道6,其中每个振动腔5沿内壳2的内圆面设置,在内壳2上装有分别将每个传 振通道6阻断的感应膜片3,每只感应膜片3上接有金属柱9,振动腔5可以是 环形、半环形或圆弧形,感应膜片3包括变阻式膜片、压电式膜片和电容式膜片, 依据需要,也可以选用其他类型的感应膜片,感应膜片3最好埋嵌在内壳2的外 圆面上,传振通道6延伸到外壳4内。
当感应膜片3选用变阻式膜片时,变阻式膜片的振动,附着在胶片7上的 应变电阻8的阻值对应的改变,利用惠斯顿电桥的原理,确定金属柱9与硅胶片 7的触点位置10,使变阻式膜片在静态时电阻R1、R2、R3和R4阻值相等,在 该电桥的输入端接通电源VB,在振动时,电阻R1、R2、R3和R4阻值不相等, 电桥的输出端有电压VO输出。当感应膜片3选用压电式膜片,压电元件13在振 动时,便在簧片电极11与电极板12之间产生电压VO输出。当感应膜片3选 用电容式膜片,簧片兼电极11的振动改变与电极板12之间的电容量,通过电容 的充放电使输出电压VO发生变化。
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