专利汇可以提供一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种高体积 密度 的致密陶瓷材料 烧结 方法,该技术方案采取烧结法生产,使用 天然气 / 液化 气等一次 能源 ,节能环保。同时,本发明使用加长磨机 研磨 成纳米或亚 纳米级 粉体后经高压成型,成型后内部气体含量低,形状均匀不易破损,有利于形成 竖炉 中稳定的烧结气氛,保证成品的 稳定性 。此外,本发明原料为纳米或亚 纳米粉体 确保成品内含的结晶大小均匀,晶体延展范围适中,各结晶穿插生长;超高温竖炉中的慢速烧结过程保证了原料的充分 软化 状态,确保内部气体得到缓慢而充分的排空,形成内部晶体之间微气孔少的微观致密结构, 体积密度 可达3.7g/cm3以上。本发明以创新性的技术改进实现了良好的技术效果,同时成本较低、易于实现,因此推广前景良好。,下面是一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法专利的具体信息内容。
1.一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于包括以下步骤:取AL2O3质量分数大于99.0%、Na2O质量分数小于0.3%的氧化铝粉,经管式磨机研磨后多级风选,得到纳米级粉料,将所得的纳米级粉料进行液压成型,而后进入烘干仓中预烘干,再进入十字烘干炉烘干,而后进入竖窑烧制,烧制以后将物料先后经鄂破机、冲击式破碎机破碎,产物经多级筛分后进入管式磨机研磨,而后经多级风选,得到细粉料即为产物。
2.根据权利要求1所述的一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于第一次进行管式磨机研磨时所选用的管式磨机长度为9.25~12m、直径为2.5~4m。
3.根据权利要求2所述的一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于第一次进行管式磨机研磨时所选用的管式磨机,其内部使用耐磨陶瓷球作为研磨介质,陶瓷球直径为20~50mm。
4.根据权利要求1所述的一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于第一次进行管式磨机研磨的时长为10~15小时。
5.根据权利要求1所述的一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于多级风选系统采用变频风机,多级料仓并排,料仓直径为2500~4800mm,利用粉尘沉降作用收集粉料。
6.根据权利要求1所述的一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于所述纳米级粉料是通过脉冲式布袋收尘方式收集得到的。
7.根据权利要求1所述的一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于所述纳米级粉料中,粒度小于等于0.5μm的粉料质量超过其总质量的95%。
8.根据权利要求1所述的一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于所述液压成型的压强大于等于450MPa,模具使用圆形或椭圆形,模具直径为20~30mm。
9.根据权利要求1所述的一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于所述竖窑烧制过程中,竖窑内高温带的温度为1500~2000℃,高温带长度为8~12米,竖窑采用液化石油气或天然气作为燃料,物料在高温带的烧结保温时间大于等于48小时。
10.根据权利要求1所述的一种高体积密度的致密陶瓷材料烧结方法,其特征在于所述冲击式破碎机是全包围式冲击破碎机。
标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
---|---|---|
一种增加聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度的方法 | 2020-05-14 | 51 |
陶瓷体积密度电子测量装置和方法 | 2020-05-11 | 660 |
提高堇青石体积密度的成型方法 | 2020-05-11 | 816 |
高体积密度洗涤剂粒子群的制造方法 | 2020-05-11 | 992 |
用于控制油炸零食片的体积密度的方法 | 2020-05-12 | 884 |
一种体积密度可控的氧化铬制品的烧成方法 | 2020-05-13 | 826 |
洗涤剂颗粒的制造方法及高体积密度洗涤剂的制造方法 | 2020-05-15 | 280 |
一种控制聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度的方法 | 2020-05-13 | 300 |
体积置换法测土壤质量含水率和体积密度的装置及方法 | 2020-05-14 | 352 |
捣松式体积密度仪 | 2020-05-11 | 686 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。