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一种 电极 挤压机

阅读：258发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种电极挤压机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种电极挤压机，其依次包括柱塞式液压缸、料室和挤压嘴，柱塞式液压缸为多级液压缸，其柱塞缸筒前端最外侧固定设置有柱塞头套圈，柱塞头套圈与料室内壁形成动密封配合，柱塞缸筒包含多级缸筒及位于中心的柱塞，柱塞缸筒的多级缸筒外端面、柱塞及柱塞头套圈共同构成用于挤压料室内电极糊料的柱塞头。本实用新型采用多级液压缸，使液压缸的柱塞前端实现阶梯式伸缩形式的柱塞头，能够将挤压嘴内的糊料进一步挤出来形成电极，减少了挤压嘴内糊料的残留。，下面是一种电极挤压机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电极挤压机，其特征在于：其依次包括柱塞式液压缸（1）、料室（7）和挤压嘴（9），所述柱塞式液压缸（1）为多级液压缸，其柱塞缸筒（3）前端最外侧固定设置有柱塞头套圈（5），所述柱塞头套圈（5）与料室（7）内壁形成动密封配合，所述柱塞缸筒（3）包含多级缸筒及位于中心的柱塞（3-4），所述柱塞缸筒（3）的多级缸筒外端面、柱塞（3-4）及所述柱塞头套圈（5）共同构成用于挤压料室（7）内电极糊料（16）的柱塞头。
2.根据权利要求1所述的一种电极挤压机，其特征在于：所述柱塞缸筒（3）由外到内依次包括一级缸筒（3-1）、二级缸筒（3-2）、三级缸筒（3-3）及柱塞（3-4），所述柱塞头套圈（5）固定设置在所述一级缸筒（3-1）端部外壁。
3.根据权利要求1所述的一种电极挤压机，其特征在于：所述料室（7）通过料室固定架（6）固定支撑，所述料室固定架（6）与所述料室（7）质检室之间设置有加热装置（15）。
4.根据权利要求3所述的一种电极挤压机，其特征在于：所述柱塞式液压缸（1）通过后固定架（2）固定支撑，所述后固定架（2）与所述料室固定架（6）之间设置有后横梁（4）。
5.根据权利要求1所述的一种电极挤压机，其特征在于：所述挤压嘴（9）前端设置有前固定架（11），所述前固定架（11）上设置有用于封堵所述挤压嘴（9）的挡板（17）及驱动所述挡板（17）的挡板液压缸（12）。
6.根据权利要求1所述的一种电极挤压机，其特征在于：所述挤压嘴（9）出口处设置有接受台（13），所述接受台（13）滑动设置，其由接受台液压缸（14）驱动。

说明书全文

一种电极 挤压机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及碳素电极的生产加工设备，尤其涉及一种电极挤压机。

背景技术

[0002] 现有的电极挤压机有固定料室和旋转料室两种结构形式，两种结构形式的挤压机都是通过柱塞式液压缸对料室内的糊料进行挤压，通过挤压嘴挤出形成电极。其中，柱塞头是圆柱体形状，与料室的内壁相适配，而挤压嘴为直径逐渐缩小的变径结构，其内壁为渐变曲线，当柱塞头推送到挤压嘴处时，由于结构的限制，不能继续对糊料进行挤压，这样会在挤压嘴内残留大量的糊料；如加工φ300-φ600的炭素电极时，在挤压嘴内会形成300kg的残留糊料，当加工φ1272的炭素电极时，在挤压嘴内会形成2000kg的残留糊料，如果要制造更大直径的电极，则会残留更多的糊料。糊料残留会导致成本的增加，且电极质量不稳定等弊端。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电极挤压机，减少挤压嘴中糊料的残留。

[0004] 为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

[0005] 一种电极挤压机，其关键技术在于：其依次包括柱塞式液压缸、料室和挤压嘴，所述柱塞式液压缸为多级液压缸，其柱塞缸筒前端最外侧固定设置有柱塞头套圈，所述柱塞头套圈与料室内壁形成动密封配合，所述柱塞缸筒包含多级缸筒及位于中心的柱塞，所述柱塞缸筒的多级缸筒外端面、柱塞及所述柱塞头套圈共同构成用于挤压料室内电极糊料的柱塞头。

[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述柱塞缸筒由外到内依次包括一级缸筒、二级缸筒、三级缸筒及柱塞，所述柱塞头套圈固定设置在所述一级缸筒端部外壁。

[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述料室通过料室固定架固定支撑，所述料室固定架与所述料室质检室之间设置有加热装置。

[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述柱塞式液压缸通过后固定架固定支撑，所述后固定架与所述料室固定架之间设置有后横梁。

[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述挤压嘴前端设置有前固定架，所述前固定架11上设置有用于封堵所述挤压嘴的挡板及驱动所述挡板的挡板液压缸。

[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述挤压嘴出口处设置有接受台，所述接受台滑动设置，其由接受台液压缸驱动。

[0011] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

[0012] 本实用新型采用多级液压缸，并且通过改造柱塞头的结构形式，使液压缸的柱塞前端实现阶梯式伸缩形式的柱塞头，当最外部的一级缸筒移动到极限位置时，二级缸筒、三级缸筒及柱塞依次伸出，由于其直径逐渐减小，正好适应挤压嘴内部的曲线变径结构，能够将挤压嘴内的糊料进一步挤出来形成电极，减少了挤压嘴内糊料的残留，提高了电极挤压的出材率，降低生产成本。附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0014] 图1是本实用新型的整体结构示意图。

[0015] 图2是柱塞缸筒的结构示意图。

[0016] 其中：1柱塞式液压缸、2后固定架、3柱塞缸筒、3-1一级缸筒、3-2二级缸筒、3-3三级缸筒、3-4柱塞、4后横梁、5柱塞头套圈、6料室固定架、7料室、8进料口、9挤压嘴、10前横梁、11前固定架、12挡板液压缸、13接受台、14接受台液压缸、15加热装置、16电极糊料、17挡板。

具体实施方式

[0017] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

[0018] 如图1和2所示的一种电极挤压机，其依次包括柱塞式液压缸1、料室7和挤压嘴9，料室7与挤压嘴9通过夹紧装置连接，料室7上设置用于喂料的进料口8。所述料室7通过料室固定架6固定支撑，所述料室固定架6与所述料室7质检室之间设置有加热装置15，所述柱塞式液压缸1通过后固定架2固定支撑，所述后固定架2与所述料室固定架6之间设置有后横梁4，后横梁4的两端分别与后固定架2和料室固定架6连接，增强挤压机整体结构稳定性。

[0019] 所述挤压嘴9前端设置有前固定架11，所述前固定架11上设置有用于封堵所述挤压嘴9的挡板17及驱动所述挡板17的挡板液压缸12；所述前固定架11与料室固定架6之间设置有前横梁10，所述前横梁10两端分别与前固定架11和料室固定架6连接。

[0020] 所述挤压嘴9出口处设置有接受台13，所述接受台13滑动设置，其由接受台液压缸14驱动，接受台液压缸14可驱动所述接受台13移动，与所述挤压嘴9对接或远离挤压嘴9。

[0021] 所述柱塞式液压缸1为多级液压缸，其柱塞缸筒3前端最外侧固定设置有柱塞头套圈5，所述柱塞头套圈5与料室7内壁形成动密封配合，所述柱塞缸筒3包含多级缸筒及位于中心的柱塞3-4，所述柱塞缸筒3的多级缸筒外端面、柱塞3-4及所述柱塞头套圈5共同构成用于挤压料室7内电极糊料16的柱塞头；所述柱塞缸筒3由外到内依次包括一级缸筒3-1、二级缸筒3-2、三级缸筒3-3及柱塞3-4，所述柱塞头套圈5固定设置在所述一级缸筒3-1端部外壁。

[0022] 本装置还包括旋转装置和抽真空装置，旋转装置可以使料室7由水平方向旋转为垂直方向，所述抽真空装置在压实、预压和挤压过程中均可进行抽气，使包围在糊料中的空气排出，防止形成气孔成裂纹；如图2所示，当柱塞缸筒3最外部的一级缸筒3-1移动到极限位置时，二级缸筒3-2、三级缸筒3-3及柱塞3-4依次伸出，由于其直径逐渐减小，正好适应挤压嘴9内部的曲线变径结构，能够将挤压嘴9内的糊料进一步挤出来形成电极，减少了挤压嘴内糊料的残留。

[0023] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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