技术领域
[0001] 本
发明涉及保温板结构，主要用于建筑墙体保温，具体涉及一种真空隔热板。
背景技术
[0002] 真空隔热板(Vacuum Insulation Panel，简称VIP板)是真空保温材料中的一种。由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气
对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.004w/m.k，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。真空隔热板是隔热环保材料，具有极佳的隔热性能，且在制造、使用和用后处理过程中无任何污染。符合未来发展禁用CFC保温产品的革命性要求。同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高和保温材料体积小、重量轻有较大技术经济意义的场合。VIP这种超级隔热产品高效且节能，导热系数极低，在同等的条件下热阻比一般的保温材料大八倍以上，做为一种新型保温材料，它适用于很多领域，过去，VIP主要用于军工、船运保温箱和医用保温箱。而现在越来越多的领域需要使用到如此高效节能的产品。
[0003] 真空保温板是欧洲最早使用的。真空隔热技术是真空膜包覆透气
支撑芯材，通过高真空技术，达到隔阻热传导的。真空隔热芯材材对材料的要求是，材料应具有透气性和相对密实度。以形成真空隔热效应和有效支撑体，对热流的传递形成阻隔。
[0004] 真空保温板是欧洲最早使用的，在德国等国家得到应用。这种保温材料最关键的技术是真空膜包覆的隔热芯材，这种材料要求具有透气性和相对密实度。以形成真空隔热效应和有效支撑体，对热流的传递形成阻隔。
[0005] 真空隔热板的芯材有
二氧化
硅、玻纤、开孔PU、酚
醛等。根据真空隔热板的用途，用在
冰箱等、建筑、冷藏车、
太阳能等不同用途，由于价格和导热系数等的问题会有所不同。如目前广泛使用的真空隔热板芯材，大部分是
二氧化硅粉体，如德国zae bayem，也有使用超细玻璃
纤维如日本松下。近年来我国大
力推广节能保温材料，这种国外技术得到国内各方面的重视，仿照国外的模式，用粉体材料或超细纤维作为真空隔热板芯材，也有用纤维和粉体混合作为真空隔热芯材，如中国
专利201010102777.0，
真空绝热板芯材制作方法。但是，粉体材料和超细纤维材料在使用过程中有些缺点，粉体材料国外主要使用气相法白
炭黑，由于粉体材料容重轻，制作生产过程污染较严重，生产效率低。纤维材料经加工成片材，使用方便，但材料加工后伸缩率大，
真空成型后有弹性，对施工造成不便。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于克服
现有技术中存在的
缺陷，提供一种定型效果好，生产效率高，成型后弹性小的真空隔热板。
[0007] 为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种真空隔热板，其特征在于，所述真空隔热板包括芯材，包覆芯材的透气袋，和包覆透气袋的
铝箔袋，所述芯材包括粉体和/或纤维，在所述透气袋的边缘缝合有
密封线，在所述透气袋的袋体上缝合有定型分割线，在缝合后袋体的表面涂覆有透气涂料层；涂覆有透气涂料层的袋体被包覆在经过抽真空处理的铝箔袋内。
[0008] 为了使缝合在袋体内的芯材不会泄露出来，优选的技术方案是，所述密封线可以是单线、双线或多线，所述密封线的针距以粉体和/或纤维不泄露为准。
[0009] 为了将袋体的端口牢牢地密封住，优选的技术方案还有，所述的密封线至少缝合在透气袋一边的边缘。
[0010] 根据使用实际情况的不同，优选的技术方案还有，所述的定型分割线可以有若干条，所述的定型分割线包括直线和/或曲线。
[0011] 为了更好地使袋体在抽正空前定型达到的效果，优选的技术方案还有，所述透气涂料层涂覆在袋体的上下表面。
[0012] 为了提高袋体的透气性，同时又不会使袋体内的芯材泄露出来，优选的技术方案还有，所述的透气袋为阻燃纤维毡或
无纺布袋。
[0013] 为了提高芯材抽真空后的效果，也为了进一步提高隔热板的强度，优选的技术方案还有，所述的粉体为无定型二氧化硅微粉，或活化炭粉，其粒径为3～10μm；所述纤维为超细玻璃纤维或超细玻璃
棉，其直径为5～10μm。
[0014] 为了提高袋体边缘的密封强度和分割线处的密封强度强度，优选的技术方案还有，所述密封线和/或定型分割线为高强度缝合线或金属线。
[0015] 为了有助于袋体的定型，同时又不影响对芯材内部出真空的处理，优选的技术方案还有，所述透气涂料层是以
硅藻土为主要成分的涂料。
[0016] 为了防止隔热板的局部被破坏后，影响整
块真空隔热板的隔热效果，优选的技术方案还有，所述隔热板为平板式结构，或由定型分割线构成的沟槽将平板分隔成若干个条或块状的结构。
[0017] 本发明的优点和有益效果在于：由于该真空隔热板中的芯材，采用袋体缝合密封和定型分割结构，可有效地防止粉体和/或纤维的
泄漏，由于在袋体上缝合了疏密相间的定型分割线，因此该芯材具有定型效果好，密封结构牢固，加工工艺简单。由于袋体采用无纺布作为包覆芯材的材料，并且在其
板面涂覆的定型涂料层也具有良好的透气性，所以该芯材的透气效果好。
附图说明
[0018] 图1是本发明真空隔热板
实施例之一的结构示意图；
[0019] 图2是本发明真空隔热板实施例之一的结构示意图。
[0020] 图中：1、芯材；2、透气袋；3、铝箔袋；4、密封线；5、定型分割线；6、透气涂料层；7、沟槽。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0022] 如图1、2所示，本发明是一种真空隔热板，该真空隔热板包括芯材1，包覆芯材的透气袋2，和包覆透气袋的铝箔袋3，芯材1包括粉体和/或纤维，在透气袋2的边缘缝合有密封线4，在透气袋2的袋体上缝合有定型分割线5，在缝合后袋体的表面涂覆有透气涂料层6；涂覆有透气涂料层6的袋体被包覆在经过抽真空处理的铝箔袋7内。
[0023] 在本发明中，为了使缝合在袋体内的芯材不会泄露出来，优选的实施方案是，密封线4可以是单线、双线或多线，密封线4的针距以粉体和/或纤维不泄露为准。
[0024] 在本发明中，为了将袋体的端口牢牢地密封住，优选的实施方案还有，密封线4至少缝合在透气袋2一边的边缘。
[0025] 在本发明中，根据使用实际情况的不同，优选的实施方案还有，定型分割线5可以有若干条，定型分割线5包括直线和/或曲线。
[0026] 在本发明中，为了更好地使袋体在抽正空前定型达到的效果，优选的技术方案还有，可将透气涂料层6涂覆在袋体的上下表面。
[0027] 在本发明中，为了提高袋体的透气性，同时又不会使袋体内的芯材泄露出来，优选的技术方案还有，透气袋2为阻燃纤维毡或无纺布袋。
[0028] 在本发明中，为了提高芯材抽真空后的效果，也为了进一步提高隔热板的强度，优选的技术方案还有，粉体为无定型二氧化硅微粉，或活化炭粉，其粒径为3～10μm；纤维为超细玻璃纤维或超细
玻璃棉，其直径为5～10μm。
[0029] 在本发明中，为了提高袋体边缘的密封强度和分割线处的密封强度强度，优选的实施方案还有，密封线4和/或定型分割线5为金属线。
[0030] 在本发明中，为了有助于袋体的定型，同时又不影响对芯材内部出真空的处理，优选的实施方案还有，透气涂料层6是以硅藻土为主要成分的涂料。
[0031] 在本发明中，为了防止隔热板的局部被破坏后，影响整块真空隔热板的隔热效果，优选的实施方案还有，隔热板为平板式结构，或由定型分割线5构成的沟槽7将平板分隔成若干个条或块状的结构。
[0032] 在本发明中，为了防止粉料混合过程的污染，采用将粉体和纤维先进行均匀混合，再将混合后的粉体在密封条件下装入用超细纤维制造的无纺布袋内，而无纺布袋是透气的。装入袋子的粉体和/或纤维的混合料经模具整平处理，送入缝合机，缝合成型的混合粉体和袋体形成如图1或图2的三维立体成型结构。保证了粉体和纤维均匀分布在由定型分割线5成型的三维空间内，既形成真空隔热板的芯材。
[0033] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
