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螺纹活接弯头

阅读:464发布:2022-10-01

专利汇可以提供螺纹活接弯头专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及镶 铜 内 螺纹 活接弯头,其包括弯头主体、活接平承和 内螺纹 活套,所述的弯头主体一端设有内螺纹嵌件,另一端设有 外螺纹 活套,所述的内螺纹嵌件和外螺纹活套外壁上均设有轴向凸圈和径向凸圈与弯头主体连接,所述的内螺纹嵌件和外螺纹活套与弯头主体为一体成型,所述的活接平承在与弯头主体另一端连接的一端设有第二挡圈,所述内螺纹活套的径向面扣合在第二挡圈上,其轴向内螺纹与外螺纹活套 螺纹连接 ,所述的第一挡圈与第二挡圈之间设有 密封圈 。本实用新型解决了原技术镶铜内螺纹与活接头通过熔接组合为一体操作过程的不便,消除因操作失误所带来的损失,节省了操作步骤和安装时间,降低了管路出现漏 水 的概率,节省了材料,降低了制造成本。,下面是螺纹活接弯头专利的具体信息内容。

1.镶螺纹活接弯头,包括弯头主体、活接平承和内螺纹活套,其特征在于:所述的弯头主体一端设有内螺纹嵌件,另一端设有外螺纹活套,所述的内螺纹嵌件和外螺纹活套与弯头主体为一体成型,所述的内螺纹嵌件外侧壁设有轴向凸圈和至少两个径向凸圈,所述的径向凸圈嵌设在弯头主体一端轴向内壁上,所述的轴向凸圈嵌设在其与弯头主体的径向连接面上,所述的弯头主体另一端端部设有第一挡圈,所述外螺纹活套对应第一挡圈的一端设有第一挡环,所述外螺纹活套第一挡环的内侧壁设有径向凸圈和轴向凸圈,所述的轴向凸圈嵌设在其与第一挡圈的径向连接面上,所述的径向凸圈嵌设在弯头主体另一端轴向外壁上,所述的活接平承在与弯头主体另一端连接的一端设有第二挡圈,所述内螺纹活套的径向面扣合在第二挡圈上,其轴向内螺纹与外螺纹活套螺纹连接,所述的第一挡圈与第二挡圈连接,第一挡圈与第二挡圈之间设有密封圈
2.根据权利要求1所述的镶铜内螺纹活接弯头,其特征在于:所述的内螺纹嵌件、外螺纹活套和内螺纹活套由金属材料成型。
3.根据权利要求1所述的镶铜内螺纹活接弯头,其特征在于:所述的活接平承与弯头主体材质相同,由塑料材料成型。
4.根据权利要求1或2所述的镶铜内螺纹活接弯头,其特征在于:所述内螺纹嵌件端面一端设有正多边形柱表面。
5.根据权利要求1所述的镶铜内螺纹活接弯头,其特征在于:所述弯头主体设有内螺纹嵌件一端的外表面设有均匀分布的防滑
6.根据权利要求1或2所述的镶铜内螺纹活接弯头,其特征在于:所述外螺纹活套设有第一挡环的一端外表面呈六边形结构。
7.根据权利要求1或2所述的镶铜内螺纹活接弯头,其特征在于:所述内螺纹活套外表面呈六边形结构。
8.根据权利要求1所述的镶铜内螺纹活接弯头,其特征在于:所述外螺纹活套设有螺纹一端沿第一挡圈外壁方向延伸,并高出第一挡圈。

说明书全文

螺纹活接弯头

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种管道连接件,尤其涉及镶铜内螺纹活接弯头。

背景技术

[0002] 活接头是工业和生活中最常见的一种管道连接件,活接头使管道的连接变得更简单,拆卸、更换也更容易,大大节省了管道连接的成本。在家庭用冷、热管道连接时,经常用到活接头和镶铜内螺纹弯头组合使用的情况。通常情况下,将活接头的一端与镶铜内螺纹弯头的塑料一端进行热熔接,使两个管道配件组合为一体,这样,镶铜内螺纹的金属嵌件的内螺纹就可以与管路中的管道外螺纹接口进行连接,活接头的另一端可以与管路中的塑料管道进行热熔连接,利用活接头的结构,使与该组合配件连接的管道可以进行转动。但是,在将镶铜内螺纹弯头与活接头热熔连接组合为一体时,常常会因为熔接操作失误造成管件报废,浪费物资,也给管道连接带来不便,从而降低了管件连接施工效率。发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种管道安装方便,节约成本,连接密封性好的镶铜内螺纹活接弯头。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] 镶铜内螺纹活接弯头,其包括弯头主体、活接平承和内螺纹活套,所述的弯头主体一端设有内螺纹嵌件,另一端设有外螺纹活套,所述的内螺纹嵌件和外螺纹活套与弯头主体为一体成型,所述的内螺纹嵌件外侧壁设有轴向凸圈和至少两个径向凸圈,所述的径向凸圈嵌设在弯头主体一端轴向内壁上,所述的轴向凸圈嵌设在其与弯头主体的径向连接面上,所述的弯头主体另一端端部设有第一挡圈,所述外螺纹活套对应第一挡圈的一端设有第一挡环,所述外螺纹活套第一挡环的内侧壁设有径向凸圈和轴向凸圈,所述的轴向凸圈嵌设在其与第一挡圈的径向连接面上,所述的径向凸圈嵌设在弯头主体另一端轴向外壁上,所述的活接平承在与弯头主体另一端连接的一端设有第二挡圈,所述内螺纹活套的径向面扣合在第二挡圈上,其轴向内螺纹与外螺纹活套螺纹连接,所述的第一挡圈与第二挡圈连接,第一挡圈与第二挡圈之间设有密封圈
[0006] 所述的内螺纹嵌件、外螺纹活套和内螺纹活套由金属材料成型。
[0007] 所述的活接平承与弯头主体材质相同,由塑料材料成型。
[0008] 所述内螺纹嵌件端面一端设有正多边形柱表面,所述的正多边形为正四边形、正五边形、正六边形、正八边形等,防止内螺纹嵌件转动打滑。
[0009] 所述弯头主体设有内螺纹嵌件一端的外表面设有均匀分布的防滑
[0010] 所述外螺纹活套设有第一挡环的一端外表面呈六边形结构。
[0011] 所述内螺纹活套外表面呈六边形结构。
[0012] 所述外螺纹活套设有螺纹一端沿第一挡圈外壁方向延伸,并高出第一挡圈。
[0013] 本实用新型采用以上技术方案,所述的内螺纹嵌件和外螺纹活套与弯头主体为一体成型,无需再经过热熔操作将镶铜内螺纹与活接头组合在一起,解决原技术通过熔接使两个管件组合为一体时操作过程的不便,消除因操作失误所带来的损失,节省了操作步骤和安装时间,在外螺纹活套与内螺纹活套构成的腔体内,所述的第一挡圈与第二挡圈之间设有密封圈,保证了接头的水密性,降低了管路出现漏水的概率,所述的内螺纹嵌件端面一端设有正多边形柱表面,防止内螺纹嵌件转动打滑。采用本实用新型活接弯头,使与该组合配件连接的管道可以进行转动,消除了因组合管件熔接操作失误带来的损失,而且,由于无需将两个管件进行熔接组合,原管件熔接端的预留长度也可省去,节省了材料,降低了制造成本。附图说明
[0014] 现结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0015] 图1为本实用新型镶铜内螺纹活接弯头剖面结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型镶铜内螺纹活接弯头结构示意图。

具体实施方式

[0017] 如图1或2所示,镶铜内螺纹活接弯头,其包括弯头主体1、活接平承2和内螺纹活套3,所述的弯头主体1一端设有内螺纹嵌件4,另一端设有外螺纹活套5,所述的内螺纹嵌件4和外螺纹活套5与弯头主体1一体成型,所述的内螺纹嵌件4外侧壁设有轴向凸圈61和至少两个径向凸圈62,所述的径向凸圈62嵌设在弯头主体1一端轴向内壁上,所述的轴向凸圈61嵌设在其与弯头主体1的径向连接面上,所述的弯头主体1另一端端部设有第一挡圈7,所述外螺纹活套5对应第一挡圈7的一端设有第一挡环8,所述外螺纹活套第一挡环8的内侧壁设有径向凸圈91和轴向凸圈92,所述的轴向凸圈92嵌设在其与第一挡圈7的径向连接面上,所述的径向凸圈91嵌设在弯头主体1另一端轴向外壁上,所述的活接平承2在与弯头主体1另一端连接的一端设有第二挡圈10,所述内螺纹活套3的径向面扣合在第二挡圈10上,其轴向内螺纹与外螺纹活套5螺纹连接,所述的第一挡圈7与第二挡圈10连接,第一挡圈7与第二挡圈10之间设有密封圈11。
[0018] 所述的内螺纹嵌件4、外螺纹活套5和内螺纹活套3由金属材料成型。
[0019] 所述的活接平承2与弯头主体1材质相同,由塑料材料成型。
[0020] 所述内螺纹嵌件4端面一端设有正多边形柱表面12,所述的正多边形为正四边形、正五边形、正六边形、正八边形等,防止内螺纹嵌件4转动打滑。
[0021] 所述弯头主体1设有内螺纹嵌件一端的外表面设有均匀分布的防滑凸块13。
[0022] 所述外螺纹活套5设有第一挡环8的一端外表面呈六边形结构。
[0023] 所述内螺纹活套3外表面呈六边形结构。
[0024] 所述外螺纹活套5设有螺纹一端沿第一挡圈7外壁方向延伸,并高出第一挡圈7。
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