本发明涉及一种立式螺旋杆支承机架的安装装置的改进，这 种立式螺旋杆设在一谷粒搅拌装置中，能相对于设在谷仓顶部的 沿左右方向的导向轴沿其长度方向作往复移动，而这种谷粒搅拌 装置则是用在对积贮于谷仓中的谷粒进行干燥的谷粒干燥装置 内，或是用在将谷粒积贮于谷仓中的谷粒贮存装置中，使积贮在 谷仓内的谷粒作上下搅动。

在先有技术的谷粒干燥装置或谷粒贮存装置中，如图1所 示，积贮各粒的谷仓1被做成立式的圆筒状或多角筒状，在其内 腔的底部上铺设有网状体等通气的底板10，把底板10的上方作 为使投入的谷粒堆积的收容部，把底板10下方的空间形成导引 空气通路11，对从设于谷仓1外部的热风生成装置2送入的干燥 空气加以导引，由安装在谷仓1外部的谷物输送装置3而送到谷 仓1内的谷粒被堆积于底板10上，处在由来自底板10下方的热 风与自然风组成的干燥空气进行吹气通风的状态下，由于谷粒是 被积压在谷仓内，因而必需使堆积于底板10上的谷粒沿上下方 向进行搅动。

为此在谷仓1中，在顶部上，沿左右方向设置导轴4，将组装 成箱状的支承机架5依图2与3所示，通过设于其内表面侧上的 一些轴承6，组装成能沿导轴4轴向与周向作自由地滑动，同时使 与导轴4周面相接触而转动的驱动辊R由相对于导轴4的轴向 倾斜的旋转轴支承着，通过轴的自转，此驱动辊R即根据其旋转 轴的倾角而在导轴4的周面上旋转并移动，由此在导轴4的表面 上缓慢地轴向位移，立式螺旋杆7的上端部安装于支承机架5之 上，通过装设在此机架5中的马达输出轴的传动，此立式螺旋杆7 即一面使堆积于谷仓1内的谷粒上下搅动，一面依次地改变其作 用的位置。

此外，通过轴支承于支承机架5上的驱动辊R，当导轴4上 的支承机架5到达其移动行程的终点时，即启动一变换机构，使其 如图4的虚线所示地将倾斜方向变换成反方向，并使支承机架5 朝导轴4另一方的端部移动。

上述导轴4还支承成能以谷仓1的轴心部位为旋转中心进 行公转，这样，支承于支承机架5上的立式螺旋杆7便一面在谷 仓1的径向和周向上依次位移，一面对堆积于底板10上的谷粒 层起搅动作用。

按上述形式支承着装设在谷仓内的立式螺旋杆7的支承机 架5，当把它安装到导轴4上时，即如图3所示处在包围住导轴4 的状态，在将架设于支承机架5的上框50与下框51之间的各个 连接杆52的紧固螺栓53拧松后，在此状态下将样板螺栓即金属 调节栓a、a穿过上框50与下框51之间，对拧紧在其上的调节螺 母b、b作拧紧转动，即可进行将设置在支承机架5内周面上的轴 承6与导轴4两者周面间的间隙调整成预定间隔的调整作业，在 此项作业完成后，再拧紧前述的紧固螺栓53，通过各个连接杆52 而将上框50与下框51组装成整体的刚性机架，组装完之后，即 将穿过地架设在上框50与下框51之间的上述调节用金属螺栓 a、a抽出，由此便彻底完成了组装工作。

在完成了上述组装工作后，如图5所示，把立式螺旋杆7的 螺旋轴70的上端通过轴承支承部71、71轴支承地与支承机架5 的上框50与下框51相连接，此螺旋轴70的上端与安装在支承机 架5侧面上的马达M的输出轴，则通过传动皮带轮72与73以及 传动皮带74传动，在此状态下将导轴4支承在谷仓1的顶部上， 并将立式螺旋杆7安装就位。

如上所述，在把安装于谷仓1内的立式螺旋杆7的支承机架 5安装到导轴4上时，需要进行在支承机架5的上框50与下框51 之间，将样板螺栓(调节用金属螺栓)a、a至少在相对的角隅处穿 通两根的操作，而在完成其调整后还需进行将其抽出的操作，还 要进行拧松连接上框50与下框51的连接杆52用的紧固螺栓53 的操作以及再将其拧紧的操作等几道操作，此外还有必需用作为 调节用金属螺栓a、a的样板螺栓来调节轴承6与导轴4周面间的 间隔等麻烦问题。又由于要用样板螺栓a、a来调整间隙，因而就 需要在工厂中作成预先组装好的状态，而在设有谷仓1的现场， 在把导轴4架设到谷仓1上之后，就不能再进行间隙的调整，这 给施工带来麻烦。另外还有谷粒会贮留于支承机架5的下框51 上而需加以清扫等费事的问题。

本发明是为了解决现有装置中所出现的上述问题，其目的是 提供一种新的装置，这种装置即使在施工现场、在架设立式螺旋 杆之后，在相对于导轴4安装螺旋杆7的支承机架5时，也能简 易、迅速地进行轴承6与导轴4周面之间的间隔调整与装配作业， 而且贮留在支承机架5内的谷粒很少，基本上不用清扫。

为实现上述目的，本发明提出了一种在谷仓中的立式螺旋支 承机架的安装装置，它的特征是用金属板将上述要组装成用于支 承在横架在谷仓顶部的导轴上的立式螺旋杆的支承机架做成卷 紧导轴周面上那样的短筒状，并在其左右的侧壁部的下端侧上形 成左右相对的一对向内侧地朝下倾斜的倾斜板部，在这对倾斜板 部的各个下端侧上形成左右相对的一对大致垂直地下垂的紧固 板部，在这些紧固板部上加工出可让定位螺栓穿过的螺孔，同时 在上述倾斜板部的各个内表面上以及构成顶板的面板部的内表 面上安装着用来支承导轴的球轴承。

在具备上述结构的本发明的装置中，对于支承机架5内周面 上的轴承6与导轴4周面之间的间隙的调整，由于是通过定位螺 栓8将支承机架5的一对相对的紧固板部5c、5c相连接，而在将 支承机架5装配到导轴4上的工序中，可通过测定这一对紧固板 5c、5c间的距离D，不需要用样板螺栓来进行这种调节，因而能够 极其容易和迅捷地完成这种调节与支承机架的装配作业。

下面参照附图来详细说明本发明的实施例。图中，对于具有 与以前装置中的相同功能的构件采用相同的标号。

图1是表示采用以前的立式螺旋杆的支承机架安装装置的 谷粒干燥装置的局部剖切侧视图。

图2是表示图1中的支承机架安装装置的主要部分的局部 剖切斜视图。

图3是表示图1中的支承机架安装装置的主要部分的纵剖 面图。

图4是表示安装在图1中的支承机架上的轴承与驱动辊的 安装位置示意图。

图5是表示图1中的支承机架上的立式螺旋杆及其驱动用 马达的安装状态的斜视图。

图6是表示采用本发明的立式螺旋杆的支承机架的安装装 置的谷粒干燥装置的局部剖切侧视图。

图7是表示图6中的支承机架的安装装置在组装过程中的 斜视图。

图8是表示图6中的支承机架的安装装置的正视图。

图9是表示图6的支承机架中的从动型支承机架的正视图。

图10是表示图6中的支承机架的立式螺旋杆及其驱动用马 达的组装状态的局部剖切正视图。

图6是采用了本发明装置的谷粒干燥装置A的局部剖切侧 视图，图中1为谷仓，2为热风生成装置，3为将谷粒送入谷仓1内 的送谷装置，4为架设在谷仓1内顶部上的横向导轴，5为安装在 此导轴4上的支承机架，而7为安装支承在上述这些支承机架5 上的立式螺旋杆。

谷仓1的主体1a形成轴向为上下方向的圆筒形式或多角筒 形，此主体1a的下端安装支承在由混凝土铸成的底座1b上，上端 设置着伞状的谷仓棚顶12。

此外，在谷仓1的内腔底部附近的部位上铺设有由网状件等 透气性隔板构成的底板10，把在这底板10的上方形成的空间作 为谷粒收容部，同时把在底板10的下方形成的空间作为通过底 板10朝存贮在上述收容部里的谷粒输送干燥空气的空气导引通 路。

设置在谷仓1外部的送谷装置3，它的谷粒排出筒30的前端 部从谷仓棚顶12的顶部突出，。通过打开这前端部分的放出口31 就与上述收容部通连，而在空气导引通路11上连通着由设置在 谷仓1外部的吹风机和燃烧器或电加热器组成的热风生成装置2 的排风口20。

上述送谷装置3是把斗式输送机3b组装在扬谷塔3a内而 形成的通常的斗式提升机，在扬谷塔3a的顶部的排放筒部处与 装有这输送机的排出筒30相连接。

上述导轴4是从谷仓1的中心部延伸到周缘部地设置在谷 仓1的内腔的顶部上，此导轴的内端侧由设置在旋转臂42的回 转端部上的齿轮箱43所支承，而旋转臂42是能自由回旋地支承 在位于谷仓1中心部位上的安装机架40上，以它的竖向支轴41 为中心自由回旋，此导轴的外端侧则通过轮子45支承在谷仓1 的主体1a的上端部设置成环状的轨道44上。

上述导轴的内端和安装在上述齿轮箱43的外侧上的马达 M1的输出轴通过安装在这齿轮箱43内的减速机构的传动作缓 慢的自转，由此形成外端侧的轮子45在轨道44上行进转动，以 上述支轴41为中心地进行公转。

当谷仓1形成长方形的箱式结构时，导轴4也可在谷仓1的 顶部中沿谷仓1的长度方向定位支承成只作自转。

安装并支承在导轴4上的上述支承机架5如图7和8所示， 由铁板一类金属材料形成的带状板材构成下述形状：即形成上面 是水平的平板状的面板部5a，在左右侧的下端分别具有向内侧、 下降地倾斜的倾斜板部5b、5b，由此而形成一种短的筒状形式，而 且在相对的左右的倾斜板部5b、5b的各下端侧，又分别成整体或 成另一体地连续地设有大致垂直下降的紧固板5c、5c，在这对紧 固板5c、5c中的至少一个的下端侧形成朝外大致延水平方向延伸 的突出部5d，将这突出部形成立式螺旋杆7的安装座，在上述水 平的面板部5a的下面与左右相对的一对左右倾斜板5b、5b的各 个内表面上，可自由回转地装配有用来支承导轴4的周面的球状 轴承6，此外还在大致垂直的一对左右相对的紧固板5c、5c上开 设着用来穿过定位螺栓8的螺栓孔81。

此外，在此实施例中，在上面的水平面板部5a的左右侧缘 处，与上述突出部5d相对的部位上设有凹口部54，用来嵌入构成 立式螺旋杆7的输入轴的上端部，并通过轴承支承件71、71给以 支承，立式螺旋杆7是组装在突出部5d上的。而且，左右侧壁中 的一方、在与上述突出部5d相反一侧的侧壁外面上装设着立式 螺旋杆7的驱动用马达M的安装座5e，安装在这安装座5e上的 马达M的输出轴与上述螺旋轴70的上端部如图10所示地、通过 传动皮带轮72～73与传动皮带74的传动而驱动立式螺旋杆7。

此外，在安装到导轴4上的支承机架5中，在导轴4的轴向 的中间部位上，能沿导轴的轴向作往复移动地组装的支承机架5 上，由导轴4的自转使其沿轴向位移的驱动辊R，与轴承6分别 地组装支承着，如图8中用点划线所示。

上述驱动辊R也可设计成如图6所示，通过连接杆55将并 列的支承机架5连接，使它们在导轴4的轴向上一起运动时，只 使一个支承机架5进行轴支承，而对其它支承机架5则由轴承6 支承。

在图6中，安装在导轴4外端侧上的支承机架5是位置固定 地支承在导轴4上的，在其上不装配上述的驱动辊R。

具有上述结构的本发明的支承机架5是通过下述工序安装 到导轴4上的。

在建造谷仓1的施工现场，在将导轴4安装和架设到谷仓1 中之前，在放在地面上的状态下，如图7所示，将形成短筒状的支 承机架5插通到导轴4上，接着将定位螺栓8穿过此支承机架5 的一对相对设置的垂直的紧固板5c、5c上的螺栓孔81、81，同时 将螺母80拧紧在其上，借助螺母80的拧入，使相对的一对紧固 板5c、5c相连接，并使支承机架5成包住导轴4周面地紧缚着状 态，于此同时，相对的一对紧固板5c、5c间的距离D变狭，由此将 安装在支承机架5的相对的左右倾斜板5b、5b各个内表面上的 轴承6、6和导轴4外周面之间设定的间隔d、d，调节到0.5～1mm 左右的规定间隔尺寸。在进行此种间隔尺寸调整中，当间隔d、d 成为规定的尺寸时，可把上述一对紧固板5c、5c间的距离D预先 加以测定，以此测定的距离D作为基准。

由此，在相对于导轴4的组装已作完的支承机架5上，组装 配设立式螺旋杆7及其驱动马达，从这种状态开始，将导轴4装配 支承到谷仓1里。此后，再将各有关构件组装到导轴4上。

如上所述，本发明的用于谷仓中的立式螺旋杆支承机架的组 装装置是按下述方式来进行的，即，将金属板材形成的短筒形支 承机架5卷紧在导轴4的外周上而嵌套在此导轴4的外周上，将 定位螺栓8、8插入与这支承机架5的左右倾斜板部5b、5b的下 端相连的略呈垂直的紧固板5c、5c上的螺栓孔81、81，当用螺母 80、80拧紧后，就把支承机架5装到导轴4上，此时，确定由定位 螺栓8、8系紧的一对紧固板5c、5c的距离D，由于由此能把设置 在支承机架5的左右倾斜板部5b、5b内表面上的轴承6、6与导轴 4周面间的间隔d、d调整到规定的尺寸，因而可以不用上述的样 板螺栓便能简便、快速地进行支承机架5相对于导轴4的安装作 业，此外，对支承机架5的内表面上轴承6、6与导轴4的周面间 的间隔d、d的调整作业还能与上述安装作业同时进行。