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一种液压复合式破碎

阅读:973发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种液压复合式破碎专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种液压复合式 破碎 机,包括主架体,所述主架体顶部开有入料口,所述入料口下端一侧固定有固定反击板,所述固定反击板底部连接有活动反击板组件;所述固定反击板组件对侧设置有活动齿辊组件,所述活动反击板组件对侧设置有固定齿辊组件;所述主架体底部还设置有行走轮。本发明操作便捷,效果明显,通过固定齿辊组件、活动齿辊组件以及活动反击板组件实现多级,复合破碎作业,可极大地提高破碎作业的效率;同时结构简单,后期维护保养方便,性价比高;且操作简单,破碎比大,使用寿命长。,下面是一种液压复合式破碎专利的具体信息内容。

1.一种液压复合式破碎机,其特征在于,包括主架体(101),所述主架体(101)顶部开有入料口(26),所述入料口(26)的下端一侧固定有固定反击板(1),所述固定反击板(1)的底部连接有活动反击板组件(102);所述固定反击板(1)的对侧设置有活动齿辊组件(103),所述活动反击板组件(102)的对侧设置有固定齿辊组件(104);所述主架体(101)的底部还设置有行走轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液压复合式破碎机,其特征在于,所述主架体(101)包括中间立柱(20),以及固定在中间立柱(20)两侧的侧架体(21),所述侧架体(21)的上部设置有中间压梁(23)以及上压梁(14),所述主架体(101)的上部还设置有机罩(25)。
3.根据权利要求1所述的一种液压复合式破碎机,其特征在于,所述活动反击板组件(102)包括连接在固定反击板(1)底部的活动反击板(12),所述活动反击板(12)通过活动关节叉(11)连接至张紧油缸Ⅰ(9),所述张紧油缸Ⅰ(9)通过油缸座架(19)连接至主架体(101)的底部,所述行走轮(18)设置在油缸座架(19)的底部,所述张紧油缸Ⅰ(9)与活动关节叉(11)的连接处还设置有托架(10),所述张紧油缸Ⅰ(9)还通过高压油管连接有蓄能器Ⅰ(15)。
4.根据权利要求1所述的一种液压复合式破碎机,其特征在于,所述固定齿辊组件(104)包括设置在活动反击板(12)对侧的固定齿辊(13),所述固定齿辊(13)通过固定轴承座(22)固定至侧架体(21);所述固定齿辊(13)的一侧还连接有驱动部件Ⅰ(105)。
5.根据权利要求1所述的一种液压复合式破碎机,其特征在于,所述活动齿辊组件(103)包括设置在固定反击板(1)对侧的活动齿辊(2),所述活动齿辊(2)的两端通过活动轴承座(3)固定在中间压梁(23)以及上压梁(14)之间,所述活动轴承座(3)的后端连接有张紧油缸Ⅱ(4),所述张紧油缸Ⅱ(4)还通过高压油管连接有蓄能器Ⅱ(5);所述活动齿辊(2)的一侧还连接有驱动部件Ⅱ(106)。
6.根据权利要求4所述的一种液压复合式破碎机,其特征在于,所述驱动部件Ⅰ(105)包括电机Ⅰ(17),所述电机Ⅰ(17)通过减速机Ⅰ(16)与固定齿辊(13)连接。
7.根据权利要求5所述的一种液压复合式破碎机,其特征在于,所述驱动部件Ⅱ(106)包括电机Ⅱ(8),所述电机Ⅱ(8)通过减速机Ⅱ(7)以及万向联轴器(6)与活动齿辊(2)连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种液压复合式破碎机,其特征在于,固定反击板(1)沿活动齿辊(2)圆周呈收缩的圆弧状排列,且靠近活动齿辊(2)处设有突起及排齿,所述排齿与活动齿辊(2)的齿间距尺寸一致,且可插入活动齿辊(2)上两齿之间的间隙。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种液压复合式破碎机,其特征在于,活动反击板(12)沿固定齿辊(13)圆周呈收缩的圆弧状排列,且靠近固定齿辊(13)处设有突起及排齿,所述排齿与固定齿辊(12)的齿间距尺寸一致,且可插入固定齿辊(13)上两齿之间的间隙。

说明书全文

一种液压复合式破碎

技术领域

[0001] 本发明涉及一种破碎装置,属工矿机械领域,具体是一种液压复合式破碎机

背景技术

[0002] 目前,物料的破碎是矿山、建材、化工、冶金等众多行业部的产品生产中不可或缺的一种工艺过程,每年世界上有15%的电能被用于破碎作业的消耗用电。在大提倡绿色环保、节能减排的今天,设计一种高效节能的破碎机械有非常重要意义。
[0003] 同时,在破碎时,物料大小不一、且硬度参差不齐,会导致物料因体积大小而在破碎时的效果不佳,同时由于硬度各有差别,导致遇到过硬物料时致使破碎装置会有损坏,极大地影响了破碎装置的使用寿命。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种液压复合式破碎机,实现复合式破碎作业,极大地提高了破碎效率,有效地节约能源
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种液压复合式破碎机,包括主架体,所述主架体顶部开有入料口,所述入料口下端一侧固定有固定反击板,所述固定反击板底部连接有活动反击板组件;所述固定反击板组件对侧设置有活动齿辊组件,所述活动反击板组件对侧设置有固定齿辊组件;所述主架体底部还设置有行走轮。
[0006] 进一步,所述主架体包括中间立柱,以及固定在中间立柱两侧的侧架体,所述侧架体上部设置有中间压梁以及上压梁,所述主架体上部还设置有机罩。
[0007] 进一步,所述活动反击板组件包括连接在固定反击板底部的活动反击板,所述活动反击板通过活动关节叉连接至张紧油缸Ⅰ,所述张紧油缸Ⅰ通过油缸座架连接至主架体底部,所述行走轮设置在油缸座架底部,所述张紧油缸Ⅰ与活动关节叉连接处还设置有托架,通过托架可更好地承托张紧油缸Ⅰ与活动关节叉,所述张紧油缸Ⅰ还通过高压油管连接有蓄能器Ⅰ。
[0008] 进一步,所述固定齿辊组件,包括设置在活动反击板对侧的固定齿辊,所述固定齿辊通过固定轴承座固定至侧架体;所述固定齿辊一侧还连接有驱动部件Ⅰ。
[0009] 进一步,所述活动齿辊组件包括设置在固定反击板对侧的活动齿辊,所述活动齿辊两端通过活动轴承座固定在中间压梁以及上压梁之间,所述活动轴承座后端连接有张紧油缸Ⅱ,所述张紧油缸Ⅱ还通过高压油管连接有蓄能器Ⅱ;所述活动齿辊一侧还连接有驱动部件Ⅱ。
[0010] 进一步,所述驱动部件Ⅰ包括电机Ⅰ,所述电机Ⅰ通过减速机Ⅰ以及万向联轴器Ⅰ与固定齿辊连接。
[0011] 进一步,所述驱动部件Ⅱ包括电机Ⅱ,所述电机Ⅱ通过减速机Ⅱ以及万向联轴器Ⅱ与活动齿辊连接。
[0012] 优选地,固定反击板沿活动齿辊圆周呈收缩的圆弧状排列,且靠近活动齿辊处设有突起及排齿,所述排齿与活动齿辊上齿间距尺寸一致,且可插入活动齿辊两齿之间的间隙。
[0013] 优选地,活动反击板沿固定齿辊圆周呈收缩的圆弧状排列,且靠近固定齿辊处设有突起及排齿,所述排齿与固定齿辊上齿间距尺寸一致,且可插入固定齿辊两齿之间的间隙。
[0014] 本发明的有益效果是:通过固定齿辊组件、活动齿辊组件以及活动反击板组件实现多级,复合破碎作业,可极大地提高破碎作业的效率;同时结构简单,后期维护保养方便,性价比高;且操作简单,破碎比大,使用寿命长。附图说明
[0015] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明结构侧视图。
[0016] 图中:1、固定反击板,2、活动齿辊,3、活动轴承座,4、涨紧油缸Ⅱ ,5、蓄能器Ⅱ,6、万向联轴器,7、减速机Ⅱ,8、电机Ⅱ,9、涨紧油缸Ⅰ,10、托架,11、活动关节叉,12、活动反击板,13、固定齿辊,14、上压梁,15、蓄能器Ⅰ,16、减速机Ⅰ,17、电机Ⅰ,18、行走轮,19、油缸座架,20、中间立柱,21、侧架体,22、轴承座,23、中间压梁,24、机罩, 25、机罩,26、入料口,101、主架体,102、活动反击板组件,103、活动齿辊组件,104、固定齿辊组件,105、驱动部件Ⅰ,106、驱动部件Ⅱ。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0018] 如图1和图2所示,一种液压复合式破碎机,包括主架体101,所述主架体101顶部开有入料口26,所述入料口26的下端一侧固定有固定反击板1,所述固定反击板1的底部连接有活动反击板组件102;所述固定反击板1的对侧设置有活动齿辊组件103,所述活动反击板组件102的对侧设置有固定齿辊组件104;所述主架体101的底部还设置有行走轮18。
[0019] 进一步,所述主架体101包括中间立柱20,以及固定在中间立柱20两侧的侧架体21,所述侧架体21的上部设置有中间压梁23以及上压梁14,所述主架体101的上部还设置有机罩25。
[0020] 进一步,所述活动反击板组件102包括连接在固定反击板1底部的活动反击板12,所述活动反击板12通过活动关节叉11连接至张紧油缸Ⅰ9,所述张紧油缸Ⅰ9通过油缸座架19连接至主架体101的底部,所述行走轮18设置在油缸座架19的底部,所述张紧油缸Ⅰ9与活动关节叉11的连接处还设置有托架10,通过托架10可更好地承托张紧油缸Ⅰ9与活动关节叉11,所述张紧油缸Ⅰ9还通过高压油管连接有蓄能器Ⅰ15。
[0021] 进一步,所述固定齿辊组件104包括设置在活动反击板12对侧的固定齿辊13,所述固定齿辊13通过固定轴承座22固定至侧架体21;所述固定齿辊13的一侧还连接有驱动部件Ⅰ105。
[0022] 进一步,所述活动齿辊组件103包括设置在固定反击板1对侧的活动齿辊2,所述活动齿辊2的两端通过活动轴承座3固定在中间压梁23以及上压梁14之间,所述活动轴承座3的后端连接有张紧油缸Ⅱ4,所述张紧油缸Ⅱ4还通过高压油管连接有蓄能器Ⅱ5;所述活动齿辊2的一侧还连接有驱动部件Ⅱ106。
[0023] 进一步,所述驱动部件Ⅰ105包括电机Ⅰ17,所述电机Ⅰ17通过减速机Ⅰ16与固定齿辊13连接。
[0024] 进一步,所述驱动部件Ⅱ106包括电机Ⅱ8,所述电机Ⅱ8通过减速机Ⅱ7以及万向联轴器6与活动齿辊2连接。
[0025] 优选地,固定反击板1沿活动齿辊2圆周呈收缩的圆弧状排列,且靠近活动齿辊2处设有突起及排齿,所述排齿与活动齿辊2的齿间距尺寸一致,且可插入活动齿辊2上两齿之间的间隙。
[0026] 优选地,活动反击板12沿固定齿辊13圆周呈收缩的圆弧状排列,且靠近固定齿辊13处设有突起及排齿,所述排齿与固定齿辊12的齿间距尺寸一致,且可插入固定齿辊13上两齿之间的间隙。
[0027] 本发明的工作原理为:由活动齿辊2与固定反击板1组成的上半部的破碎腔,活动齿辊2上的齿沿辊圆周布置,每圈齿沿轴向间隙排列,并交错成一定度。活动齿辊2配有带着活动滑道的活动轴承座3,活动齿辊2可以平方向调节。而固定反击板1沿活动齿辊2的圆周方向呈收缩的圆弧状或阶梯状的排齿,固定反击板1上的排齿可以插入活动齿辊2上齿与齿之间的间隙。活动齿辊2两侧的活动轴承座3后有配备液压系统的涨紧油缸Ⅱ4,用于控制活动齿辊2与固定反击板1之间的破碎压力。液压系统由涨紧油缸Ⅱ4、蓄能器Ⅱ5、液压油站等组成。上半部的破碎动力由电机Ⅱ8经过减速机Ⅱ7增力减速后,通过万向节6传递给活动齿辊2。工作时,大物料随着活动齿辊2的拨动带入到活动齿辊2与固定反击板1之间形成的破碎腔,物料经过齿之间的撞击、横劈、剪切后破碎成小物料进入下部破碎腔。活动齿辊2与固定反击板1之间的间隙是可调的,需要调节时,调整涨紧油缸Ⅱ4的压力,活动齿辊2可沿着活动轴承座2的滑槽移动,从而调节活动齿辊2与固定反击板1之间的间隙。破碎时遇到难以破碎的物料,活动齿辊2会随着涨紧油缸Ⅱ4后撤从而保护设备。
[0028] 另外,由活动反击板12与齿辊13之间形成下部破碎腔。下部破碎的液压系统由涨紧油缸Ⅰ9、蓄能器Ⅰ15、液压油站等组成。动力由电机Ⅰ17、减速机Ⅰ16和联轴器组成。活动反击板12与固定齿辊13之间的间隙由涨紧油缸Ⅰ9来进行调整。经上一级破碎后的物料进入下部破碎腔后,由固定齿辊13与活动反击板12对物料进行挤压,达到破碎效果。
[0029] 综上所述,本发明操作便捷,效果明显,通过固定齿辊组件、活动齿辊组件以及活动反击板组件实现多级,复合破碎作业,可极大地提高破碎作业的效率;同时结构简单,后期维护保养方便,性价比高;且操作简单,破碎比大,使用寿命长。
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