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一种 铁 矿石的粉碎与制精粉装置

阅读：136发布：2022-09-27

专利汇可以提供一种铁矿石的粉碎与制精粉装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，包括碎石箱，所述碎石箱右表面上侧设有开口，所述开口左侧设有进石通道，所述进石通道左侧设有与所述进石通道连通的碎石腔，所述碎石腔的正中心设有碎石锤，所述碎石锤下方设有使处理后的小块碎石到达固定地点的导向装置，所述所述碎石锤顶部与用于挥动所述碎石锤的曲锤柄固定连接，本发明将铁矿石的破碎、制粉与分类合并为一步，工作人员只需要放入铁矿石与取出铁矿粉，相比于常规的制粉流程，省去了其中运送铁矿石的步骤，工作更加简单的同时也避免了运送过程中的损耗。，下面是一种铁矿石的粉碎与制精粉装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，包括碎石箱，其特征在于：所述碎石箱右表面上侧设有开口，所述开口左侧设有进石通道，所述进石通道左侧连通有碎石腔，所述碎石腔的正中心设有碎石锤，所述碎石锤下方设有使处理后的小块碎石到达固定地点的导向装置，所述所述碎石锤顶部与用于挥动所述碎石锤的曲锤柄固定连接，所述碎石腔的左侧连通有轮腔，所述轮腔内部设有槽轮，所述槽轮正中心固设有后端转动连接于所述轮腔后壁的第一转轴，所述第一转轴上键连接有位于所述槽轮后方的第一齿轮，所述槽轮上设有环形阵列的、且与所述曲锤柄的左端固定连接的方槽，所述方槽下方设有与所述轮腔连通的动力腔，所述动力腔内设有可嵌入所述方槽内的嵌块，所述嵌块前端固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有转筒，所述转筒的后端连接有固设于所述动力腔后壁的第一电机，所述动力腔的左侧设有用于粉碎初步破碎后的矿石的制粉装置。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，其特征在于：所述导向装置包括位于所述碎石锤正下方的碎石平台，所述碎石平台可以以第二转轴为旋转中心向下旋转，所述第二转轴后端连接有第二电机，所述第二电机固设于位于所述碎石平台下方的导向腔的后壁，所述导向腔下方设有和碎石箱固定连接的第一漏斗，所述第一漏斗下方设有将初步破碎后的矿石传送达到所述制粉装置的带传送装置。
3.根据权利要求2所述的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，其特征在于：所述导向腔的左上方连通有控制腔，所述控制腔的左端固设有电磁铁，所述电磁铁的右侧固设有第一弹簧，所述第一弹簧右端固设有可以在所述控制腔内自由滑动的永磁铁，所述永磁铁右端固设有可以在所述控制腔内自由滑动的、用于限制所述碎石平台转动的楔形块。
4.根据权利要求2所述的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，其特征在于：所述带传送装置包括位于所述第一漏斗下方的传送腔，所述传送腔内部设有左右位置对称的第四转轴，所述第四转轴上固定连接有第一带轮，所述第一带轮之间带连接有第一皮带，所述第一皮带前后两侧位置对称的固定连接有防止所述第一皮带上的矿石侧漏的第一挡条，所述传送腔的左侧设有用于粉碎所述第一皮带传送过来的矿石的所述制粉装置。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，其特征在于：所述制粉装置包括位于所述动力腔与所述传送腔左侧并和所述动力腔与所述传送腔连通的粉碎腔，所述粉碎腔内设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮键连接有后端转动连接于所述粉碎腔后壁的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有位于所述第二齿轮前侧的滑轮，所述滑轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳底端固定连接在用于粉碎初步破碎后的矿石的重锤上，所述重锤下方设有与碎石箱固定连接的半球槽，所述半球槽底部设有可以控制打开与关闭通石阀，所述通石阀下方设有用于筛选颗粒大小符合要求的铁矿粉的筛选装置。
6.根据权利要求5所述的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，其特征在于：所述筛选装置包括位于所述半球槽下方的筛选腔，所述筛选腔的左壁固定连接有向下倾斜的凹形块，所述凹形块内部设有震动腔，所述震动腔内设有第二弹簧，所述第二弹簧右端固定连接有用于筛选颗粒大小符合要求的铁矿粉的、向下倾斜的震动筛，所述震动筛右端固定连接有挡板，所述挡板右侧设有用于推动所述震动筛的凸轮，所述凸轮固定连接于后端与所述筛选腔的后壁转动连接的第五转轴，所述震动筛的正下方设有第二漏斗，所述第二漏斗下侧设有用于分类不同铁含量铁矿粉的分类装置。
7.根据权利要求6所述的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，其特征在于：所述筛选腔前壁的左侧转动连接有第六转轴，所述第六转轴上固定连接有从动带轮，所述从动带轮上带连接有第二皮带，所述第二皮带前后两侧位置对称的固定连接有防止所述第二皮带上的矿粉侧漏的第二挡条，所述第二皮带右端带连接有主动带轮，所述主动带轮前侧设有给所述第五转轴与所述第四转轴提供动力的齿轮装置，所述主动带轮后侧设有将颗粒大小不符合要求的矿粉返送到第一皮带上的回流装置。
8.根据权利要求6所述的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，其特征在于：所述分类装置包括位于所述第二漏斗右下侧的、与所述碎石箱固定连接的筛选电磁铁，所述筛选电磁铁下方设有贯通整个所述碎石箱的接收腔，所述接受腔内部安装有用于接收并存放铁矿粉的接收箱，所述接收箱内部从左至右分别设有无铁腔、普通铁粉腔与铁精粉腔，所述接收箱外壁上设有前后位置对称的把手。
9.根据权利要求7所述的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，其特征在于：所述齿轮装置包括位于所述筛选腔与所述传送腔前侧且和筛选腔与所述传送腔连通的齿轮腔，所述齿轮腔的前壁固设有与所述主动带轮连接的第三电机，所述第三电机与所述主动带轮之间的电机轴上从前至后固定连接有第三齿轮与第四齿轮，所述第三齿轮与键连接于第四转轴上的第五齿轮啮合，所述第四齿轮与键连接于第五转轴上的第六齿轮啮合。
10.根据权利要求7所述的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，其特征在于：所述回流装置包括贯通所述筛选腔与所述传送腔的回流腔，所述回流腔下侧的左右壁之间转动连接有第七转轴，所述第七转轴上固定连接有下回流带轮，所述下回流带轮上带连接有第三皮带，所述第三皮带上端带连接有上回流带轮，所述上回流带轮右侧连接有固设于所述回流腔右壁上的第四电机，所述第三皮带上固设有均布的V形槽。

说明书全文

一种铁 矿石的粉碎与制精粉装置

技术领域

[0001] 本发明涉及矿产资源开采和加工相关技术领域，具体为一种铁矿石的粉碎与制精粉装置。

背景技术

[0002] 铁是当今社会中最为常见也是最不可或缺的金属材料，近年来，我国每年的钢铁产量更是占了全球钢铁产量的一半左右，铁矿石作为钢铁的原材料之一，其需求量也是非常之大，如今铁矿石的处理方式很多，大多是分部进行处理，而中间过程会有一部分的损耗，在国内矿石品味普遍偏低，加工成本偏高的情况下，这类方式会增加不少成本，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 根据本发明的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，包括碎石箱，所述碎石箱右表面上侧设有开口，所述开口左侧设有进石通道，所述进石通道左侧连通有碎石腔，所述碎石腔的正中心设有碎石锤，所述碎石锤下方设有使处理后的小块碎石到达固定地点的导向装置，所述所述碎石锤顶部与用于挥动所述碎石锤的曲锤柄固定连接，所述碎石腔的左侧连通有轮腔，所述轮腔内部设有槽轮，所述槽轮正中心固设有后端转动连接于所述轮腔后壁的第一转轴，所述第一转轴上键连接有位于所述槽轮后方的第一齿轮，所述槽轮上设有环形阵列的、且与所述曲锤柄的左端固定连接的方槽，所述方槽下方设有与所述轮腔连通的动力腔，所述动力腔内设有可嵌入所述方槽内的嵌块，所述嵌块前端固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有转筒，所述转筒的后端连接有固设于所述动力腔后壁的第一电机，所述动力腔的左侧设有用于粉碎初步破碎后的矿石的制粉装置。

[0005] 在上述技术方案基础上，所述导向装置包括位于所述碎石锤正下方的碎石平台，所述碎石平台可以以第二转轴为旋转中心向下旋转，所述第二转轴后端连接有第二电机，所述第二电机固设于位于所述碎石平台下方的导向腔的后壁，所述导向腔下方设有和碎石箱固定连接的第一漏斗，所述第一漏斗下方设有将初步破碎后的矿石传送达到所述制粉装置的带传送装置。

[0006] 在上述技术方案基础上，所述导向腔的左上方连通有控制腔，所述控制腔的左端固设有电磁铁，所述电磁铁的右侧固设有第一弹簧，所述第一弹簧右端固设有可以在所述控制腔内自由滑动的永磁铁，所述永磁铁右端固设有可以在所述控制腔内自由滑动的、用于限制所述碎石平台转动的楔形块。

[0007] 在上述技术方案基础上，所述带传送装置包括位于所述第一漏斗下方的传送腔，所述传送腔内部设有左右位置对称的第四转轴，所述第四转轴上固定连接有第一带轮，所述第一带轮之间带连接有第一皮带，所述第一皮带前后两侧位置对称的固定连接有防止所述第一皮带上的矿石侧漏的第一挡条，所述传送腔的左侧设有用于粉碎所述第一皮带传送过来的矿石的所述制粉装置。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述制粉装置包括位于所述动力腔与所述传送腔左侧并和所述动力腔与所述传送腔连通的粉碎腔，所述粉碎腔内设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮键连接有后端转动连接于所述粉碎腔后壁的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有位于所述第二齿轮前侧的滑轮，所述滑轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳底端固定连接在用于粉碎初步破碎后的矿石的重锤上，所述重锤下方设有与碎石箱固定连接的半球槽，所述半球槽底部设有可以控制打开与关闭通石阀，所述通石阀下方设有用于筛选颗粒大小符合要求的铁矿粉的筛选装置。

[0009] 在上述技术方案基础上，所述筛选装置包括位于所述半球槽下方的筛选腔，所述筛选腔的左壁固定连接有向下倾斜的凹形块，所述凹形块内部设有震动腔，所述震动腔内设有第二弹簧，所述第二弹簧右端固定连接有用于筛选颗粒大小符合要求的铁矿粉的、向下倾斜的震动筛，所述震动筛右端固定连接有挡板，所述挡板右侧设有用于推动所述震动筛的凸轮，所述凸轮固定连接于后端与所述筛选腔的后壁转动连接的第五转轴，所述震动筛的正下方设有第二漏斗，所述第二漏斗下侧设有用于分类不同铁含量铁矿粉的分类装置。

[0010] 在上述技术方案基础上，所述筛选腔前壁的左侧转动连接有第六转轴，所述第六转轴上固定连接有从动带轮，所述从动带轮上带连接有第二皮带，所述第二皮带前后两侧位置对称的固定连接有防止所述第二皮带上的矿粉侧漏的第二挡条，所述第二皮带右端带连接有主动带轮，所述主动带轮前侧设有给所述第五转轴与所述第四转轴提供动力的齿轮装置，所述主动带轮后侧设有将颗粒大小不符合要求的矿粉返送到第一皮带上的回流装置。

[0011] 在上述技术方案基础上，所述分类装置包括位于所述第二漏斗右下侧的、与所述碎石箱固定连接的筛选电磁铁，所述筛选电磁铁下方设有贯通整个所述碎石箱的接收腔，所述接受腔内部安装有用于接收并存放铁矿粉的接收箱，所述接收箱内部从左至右分别设有无铁腔、普通铁粉腔与铁精粉腔，所述接收箱外壁上设有前后位置对称的把手。

[0012] 在上述技术方案基础上，所述齿轮装置包括位于所述筛选腔与所述传送腔前侧且和筛选腔与所述传送腔连通的齿轮腔，所述齿轮腔的前壁固设有与所述主动带轮连接的第三电机，所述第三电机与所述主动带轮之间的电机轴上从前至后固定连接有第三齿轮与第四齿轮，所述第三齿轮与键连接于第四转轴上的第五齿轮啮合，所述第四齿轮与键连接于第五转轴上的第六齿轮啮合。

[0013] 在上述技术方案基础上，所述回流装置包括贯通所述筛选腔与所述传送腔的回流腔，所述回流腔下侧的左右壁之间转动连接有第七转轴，所述第七转轴上固定连接有下回流带轮，所述下回流带轮上带连接有第三皮带，所述第三皮带上端带连接有上回流带轮，所述上回流带轮右侧连接有固设于所述回流腔右壁上的第四电机，所述第三皮带上固设有均布的V形槽。

[0014] 本发明的有益效果是：将铁矿石的破碎、制粉与分类合并为一步，工作人员只需要放入铁矿石与取出铁矿粉，相比于常规的制粉流程，省去了其中运送铁矿石的步骤，工作更加简单的同时也避免了运送过程中的损耗；通过槽轮完成重锤的一次次锤击动作可以较好的粉碎矿石，矿粉颗粒较小；通过震动筛的筛选与二次粉碎，提高矿石的利用效率也间接的处理了不合格矿粉，省去了二次处理；电磁铁的磁选可以直接分离出所需要的铁精粉。附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1是本发明一种铁矿石的粉碎与制精粉装置的整体结构示意图；图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图;
图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图;
图4是本发明图1中 C-C方向的结构示意图；
图5是本发明图1中 D-D方向的结构示意图;
图6是本发明图1中E处的放大图;
图7是本发明图5中F处的放大图。

具体实施方式

[0017] 下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0018] 参照图1-7，根据本发明的实施例的一种铁矿石的粉碎与制精粉装置，包括碎石箱10，所述碎石箱10右表面上侧设有开口20，所述开口20左侧设有进石通道21，所述进石通道
21左侧连通有碎石腔87，所述碎石腔87的正中心设有碎石锤22，所述碎石锤22下方设有使处理后的小块碎石到达固定地点的导向装置802，所述所述碎石锤22顶部与用于挥动所述碎石锤22的曲锤柄24固定连接，所述碎石腔87的左侧连通轮腔41，所述轮腔41内部设有槽轮26，所述槽轮26正中心固设有后端转动连接于所述轮腔41后壁的第一转轴35，所述第一转轴35上键连接有位于所述槽轮26后方的第一齿轮64，所述槽轮26上设有环形阵列的、且与所述曲锤柄24的左端固定连接的方槽27，所述方槽27下方设有与所述轮腔41连通的动力腔40，所述动力腔40内设有可嵌入所述方槽27内的嵌块36，所述嵌块36前端固定连接有连接杆37，所述连接杆37右端固定连接有转筒38，所述转筒38的后端连接有固设于所述动力腔40后壁的第一电机88，所述动力腔40的左侧设有用于粉碎初步破碎后的矿石的制粉装置
801，所述第一电机88启动并带动所述转筒38、所述连接杆37与所述嵌块36转动，所述嵌块
36转动并嵌入所述方槽27，然后带动所述槽轮26转动并抬起所述碎石锤22，所述嵌块36转动六十度后与所述方槽27脱离连接，所述碎石锤22在重力作用下以所述第一转轴35为轴旋转落下敲击石块，实现碎石效果。

[0019] 另外，在一个实施例中，所述导向装置802包括位于所述碎石锤22正下方的碎石平台23，所述碎石平台23可以以第二转轴81为旋转中心向下旋转，所述第二转轴81后端连接有第二电机82，所述第二电机82固设于位于所述碎石平台23下方的导向腔28的后壁，所述导向腔28下方设有和碎石箱10固定连接的第一漏斗29，所述第一漏斗29下方设有将初步破碎后的矿石传送达到所述制粉装置801的带传送装置803。

[0020] 另外，在一个实施例中，所述导向腔28的左上方连通有控制腔89，所述控制腔89的左端固设有电磁铁83，所述电磁铁83的右侧固设有第一弹簧90，所述第一弹簧90右端固设有可以在所述控制腔89内自由滑动的永磁铁84，所述永磁铁84右端固设有可以在所述控制腔89内自由滑动的、用于限制所述碎石平台23转动的楔形块85,当所述碎石腔87内的矿石被所述碎石锤22初步破碎后，使所述电磁铁83通电，所述永磁铁84在磁力作用下带动所述楔形块85向左移动，所述碎石平台23在重力作用下以所述第二转轴81向下转动，将初步破碎后的矿石倒入所述第一漏斗29中。

[0021] 另外，在一个实施例中，所述带传送装置803包括位于所述第一漏斗29下方的传送腔61，所述传送腔61内部设有左右位置对称的第四转轴94，所述第四转轴94上固定连接有第一带轮77，左右两侧的所述第一带轮77之间带连接有第一皮带76，所述第一皮带76前后两侧位置对称的固定连接有防止所述第一皮带76上的矿石侧漏的第一挡条65，所述传送腔61的左侧设有用于粉碎所述第一皮带76传送过来的矿石的所述制粉装置801。

[0022] 另外，在一个实施例中，所述制粉装置801包括位于所述动力腔40与所述传送腔61左侧并和所述动力腔40与所述传送腔61连通的粉碎腔39，所述粉碎腔39内设有与所述第一齿轮64啮合连接的第二齿轮97，所述第二齿轮97键连接有后端转动连接于所述粉碎腔39后壁的第三转轴33，所述第三转轴33上固定连接有位于所述第二齿轮97前侧的滑轮32，所述滑轮32上缠绕有钢丝绳34，所述钢丝绳34底端固定连接在用于粉碎初步破碎后的矿石的重锤42上，所述重锤42下方设有与碎石箱10固定连接的半球槽43，所述半球槽43底部设有可以控制打开与关闭通石阀44，所述通石阀44下方设有用于筛选颗粒大小符合要求的铁矿粉的筛选装置804。

[0023] 另外，在一个实施例中，所述筛选装置804包括位于所述半球槽43下方的筛选腔45，所述筛选腔45的左壁固定连接有向下倾斜的凹形块46，所述凹形块46内部设有震动腔
92，所述震动腔92内设有第二弹簧47，所述第二弹簧47右端固定连接有用于筛选颗粒大小符合要求的铁矿粉的、向下倾斜的震动筛48，所述震动筛48右端固定连接有挡板67，所述挡板67右侧设有用于推动所述震动筛48的凸轮49，所述凸轮49固定连接于后端与所述筛选腔
45的后壁转动连接的第五转轴50，所述震动筛48的正下方设有第二漏斗52，所述第二漏斗
52下侧设有用于分类不同铁含量铁矿粉的分类装置805。

[0024] 另外，在一个实施例中，所述筛选腔45前壁的左侧转动连接有第六转轴53，所述第六转轴53上固定连接有从动带轮51，所述从动带轮51上带连接有第二皮带66，所述第二皮带66前后两侧位置对称的固定连接有防止所述第二皮带66上的矿粉侧漏的第二挡条91，所述第二皮带66右端带连接有主动带轮93，所述主动带轮93前侧设有给所述第五转轴50与所述第四转轴94提供动力的齿轮装置806，所述主动带轮93后侧设有将颗粒大小不符合要求的矿粉返送到第一皮带76上的回流装置807。

[0025] 另外，在一个实施例中，所述分类装置805包括位于所述第二漏斗52右下侧的、与所述碎石箱10固定连接的筛选电磁铁54，所述筛选电磁铁54下方设有贯通整个所述碎石箱10的接收腔55，所述接受腔55内部安装有用于接收并存放铁矿粉的接收箱56，所述接收箱
56内部从左至右分别设有无铁腔57、普通铁粉腔58与铁精粉腔59，所述接收箱56外壁上设有前后位置对称的把手95，由于铁含量高的矿粉受到的所述筛选电磁铁54的磁力作用大，所述第二漏斗52中落下的矿粉经过所述筛选电磁铁54的磁选作用后、根据自身的铁含量高低分别落入所述无铁腔57、所述普通铁粉腔58与所述铁精粉腔59中。

[0026] 另外，在一个实施例中，所述齿轮装置806包括位于所述筛选腔45与所述传送腔61前侧且和筛选腔45与所述传送腔61连通的齿轮腔78，所述齿轮腔78的前壁固设有与所述主动带轮93连接的第三电机69，所述第三电机69与所述主动带轮93之间的电机轴上从前至后固定连接有第三齿轮72与第四齿轮75，所述第三齿轮72与键连接于第四转轴94上的第五齿轮70啮合，所述第四齿轮75与键连接于第五转轴50上的第六齿轮74啮合。

[0027] 另外，在一个实施例中，所述回流装置807包括贯通所述筛选腔45与所述传送腔61的回流腔60，所述回流腔60下侧的左右壁之间转动连接有第七转轴62，所述第七转轴62上固定连接有下回流带轮96，所述下回流带轮96上带连接有第三皮带86，所述第三皮带86上端带连接有上回流带轮79，所述上回流带轮79右侧连接有固设于所述回流腔60右壁上的第四电机30，所述第三皮带86上固设有均布的V形槽80，所述V形槽80可以接受从所述第二皮带66上落下的不合格矿粉、并经所述第三皮带86的运送后倒在所述第一皮带76上，而后进行第二轮粉碎操作。

[0028] 初始状态时，第一弹簧90不受力，碎石锤22与碎石平台23接触，重锤42与半球槽43接触，通石阀44处于闭合状态，嵌块36不与方槽27接触。

[0029] 当需要碎石工作时，矿石从开口20放入，经过进石通道21到达碎石平台23，然后启动第一电机88，第一电机88的旋转动作经过转筒38与连接杆37带动嵌块36转动，嵌块36转动并嵌入方槽27，然后带动槽轮26转动并抬起碎石锤22，嵌块36转动六十度后与方槽27脱离连接，碎石锤22在重力作用下以第一转轴35为轴旋转落下敲击石块，实现碎石效果。

[0030] 当需要制粉工作时，打开第三电机69与第四电机30，第一皮带76、第二皮带66、第三皮带86与槽轮49开始运作，然后使电磁铁83通电，永磁铁84在磁力作用下带动楔形块85向左移动，碎石平台23在重力作用下以第二转轴81向下转动，将初步破碎后的矿石倒入第一漏斗29中，然后使电磁铁83断电，楔形块85在第一弹簧90弹力作用下回到原位，再打开第二电机82，使碎石平台23向上转动并迫使楔形块85向左移动，当碎石平台23转到水平位置，楔形块85弹回并卡住碎石平台23，然后关闭第二电机82，此时碎石平台23可进行第二轮的碎石工作，碎石经第一漏斗29到达第一皮带76，再经第一皮带76的传动到达半球槽43，重锤42的动力来源也是第一电机88，此时第一电机88为启动状态，由第一电机88带动槽轮26转动后，经第一转轴35、第一齿轮64、第二齿轮97、第二转轴33、滑轮32、钢丝绳34带动重锤42进行锤击动作，完成制粉工作，
然后使筛选电磁铁54通电，并打开通石阀44，矿粉落到震动筛48上，凸轮49的转动与第二弹簧47的弹力作用迫使震动筛48左右震动，不合格的矿粉在震动筛48斜面作用下落在第二皮带66上，第三皮带86上的V形槽80可以接收从第二皮带66上落下的不合格矿粉、并经第三皮带86的运送后倒在第一皮带76上，并进行第二轮粉碎操作，而合格的矿粉从震动筛48中穿过并落入第二漏斗52中，由于铁含量高的矿粉受到的筛选电磁铁54的磁力作用大，第二漏斗52中落下的矿粉经过筛选电磁铁54的磁选作用后、根据自身的铁含量高低分别落入无铁腔57、普通铁粉腔58与铁精粉腔59中，完成分类，而后只需要按时通过把手95将接收箱
56取出并更换空的接收箱56即可，粉碎工作完成后，关闭通石阀44，并使筛选电磁铁54断电，再关闭第一电机88、第三电机69与第四电机30，即可回归初始状态。

[0031] 本发明的有益效果是：将铁矿石的破碎、制粉与分类合并为一步，工作人员只需要放入铁矿石与取出铁矿粉，相比于常规的制粉流程，省去了其中运送铁矿石的步骤，工作更加简单的同时也避免了运送过程中的损耗；通过槽轮完成重锤的一次次锤击动作可以较好的粉碎矿石，矿粉颗粒较小；通过震动筛的筛选与二次粉碎，提高矿石的利用效率也间接的处理了不合格矿粉，省去了二次处理；电磁铁的磁选可以直接分离出所需要的铁精粉。

[0032] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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一种铁矿石的粉碎与制精粉装置

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