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一种具有三重粉碎功能的炭粉碎干燥设备

阅读:299发布:2021-05-18

专利汇可以提供一种具有三重粉碎功能的炭粉碎干燥设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种具有三重 粉碎 功能的 煤 炭粉碎干燥设备,属于化工技术领域。包括 底板 ;所述底板的顶部设置有 支撑 竖杆和搅拌粉碎室;所述搅拌粉碎室的内部设置有搅拌装置;搅拌粉碎室的左侧设置有排料管;所述排料管 焊接 在搅拌粉碎室的左侧底部;搅拌粉碎室的底部设置有加热装置。该装置结构简单、设计合理、使用方便;粉碎 块 、复位装置和驱动装置的设置,在驱动装置的作用下,驱动 电机 带动 转轮 进行转动,带动粉碎块进行向下运动,对物料进行粉碎处理,在复位装置的作用下,带动粉碎块向上运动,使得粉碎块进行复位,再次通过 驱动电机 带动粉碎块向下运动,如此反复进行运动,达到对物料进行粉碎的效果,对物料达到再次粉碎的效果。,下面是一种具有三重粉碎功能的炭粉碎干燥设备专利的具体信息内容。

1.一种具有三重粉碎功能的炭粉碎干燥设备,包括底板(15);其特征是,所述底板(15)的顶部设置有支撑竖杆(1)和搅拌粉碎室(13);所述搅拌粉碎室(13)的内部设置有搅拌装置(3);所述搅拌装置(3)由搅拌电机(31)、搅拌轴(32)、螺旋桨叶(33)、搅拌横杆(34)和搅拌竖杆(35)组成;所述搅拌轴(32)设置在搅拌粉碎室(13)的内部中心线上,搅拌轴(32)的左端通过轴承与搅拌粉碎室(13)的左壁活动连接,搅拌轴(32)的右端贯穿搅拌粉碎室(13)的右壁与搅拌电机(31)相连接;所述搅拌电机(31)通过螺钉固定在支撑竖杆(1)的右侧;所述搅拌竖杆(35)设置有多个,且对称焊接在搅拌轴(32)的上下两侧;所述搅拌横杆(34)设置有两侧,对称设置在搅拌轴(32)的上下两侧,且焊接在搅拌竖杆(35)的上下两端;
搅拌粉碎室(13)的左侧设置有排料管(14);所述排料管(14)焊接在搅拌粉碎室(13)的左侧底部;搅拌粉碎室(13)的底部设置有加热装置(2);所述加热装置(2)镶嵌在底板(15)的上,且与搅拌粉碎室(13)的底部固定连接;搅拌粉碎室(13)的顶部设置有均流板(12);所述均流板(12)的左右两端焊接在搅拌粉碎室(13)的左右两内壁上;均流板(12)的顶部设置有粉碎腔(11);所述粉碎腔(11)的内部设置有粉碎(5);所述粉碎块(5)设置在粉碎腔(11)的内部,粉碎块(5)的顶部设置有连接杆(10);所述连接杆(10)的底部焊接在粉碎块(5)的顶部,连接杆(10)的顶部焊接在支撑板(9)的底部;所述支撑板(9)焊接在连接杆(10)的顶部,且在支撑板(9)的底部设置有复位装置(6);所述复位装置(6)由固定底座(61)、复位弹簧(62)和伸缩杆(63)组成;所述固定底座(61)的底部焊接在粉碎腔(11)的顶部;所述伸缩杆(63)的底部设置在固定底座(61)顶部凹槽中,伸缩杆(63)的顶部焊接在支撑板(9)的底部;
所述复位弹簧(62)套接在固定底座(61)和伸缩杆(63)的外侧;所述支撑竖杆(1)的底部焊接在底板(15)的右端,支撑竖杆(1)的左侧焊接在搅拌粉碎室(13)和粉碎腔(11)的右壁上;
支撑竖杆(1)的右侧设置有支撑架(16)和进料箱(4);所述支撑架(16)的左端焊接在支撑竖杆(1)的右侧;支撑架(16)的顶部设置有进料箱(4);所述进料箱(4)的底部通过螺钉固定在支撑架(16)上;进料箱(4)由固定座(41)、粉碎轴(42)、粉碎桨叶(43)、支撑杆(44)、装置外壳(47)、粉碎电机(45)和连接管(46)组成;所述固定座(41)的底部焊接在支撑架(16)的顶部,固定座(41)的顶部焊接在装置外壳(47)的底部;所述装置外壳(47)焊接在固定座(41)的顶部;所述支撑杆(44)的左右两端焊接在装置外壳(47)的左右两内壁上;所述粉碎轴(42)设置在装置外壳(47)的内部中心线上,粉碎轴(42)的顶部贯穿支撑杆(44)与粉碎电机(45)相连接;所述粉碎电机(45)通过螺钉固定在支撑杆(44)的顶部;所述粉碎桨叶(43)设置有多个,且均匀的焊接在粉碎轴(42)的左右两侧;所述连接管(46)的左端焊接在粉碎腔(11)的右侧,连接管(46)的右端焊接在进料箱(4)的左下;支撑竖杆(1)的顶部设置有支撑横杆(7);所述支撑横杆(7)的右端焊接在支撑竖杆(1)的顶部;支撑横杆(7)的顶部设置有驱动装置(8);所述驱动装置(8)由驱动电机(81)、连接轴(82)和凸轮(83)组成;所述驱动电机(81)通过螺钉固定在支撑横杆(7)的顶部;所述连接轴(82)的左端与驱动电机(81)固定连接,连接轴(82)的右端与凸轮(83)相连接;所述凸轮(83)通过固定销与连接轴(82)固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备,其特征是,所述底板(15)上设置有若干个安装孔,且均匀的设置在底板(15)上。
3.根据权利要求1或2所述的具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备,其特征是,所述驱动电机(81)、搅拌电机(31)和加热装置(2)均通过控制开关与电源相连接。
4.根据权利要求1或2所述的具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备,其特征是,所述粉碎轴(42)、粉碎桨叶(43)、搅拌轴(32)、螺旋桨叶(33)、搅拌横杆(34)和搅拌竖杆(35)上均设置有耐磨层。
5.根据权利要求1或2所述的具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备,其特征是,所述粉碎块(5)的底部设置有若干个凸起;所述搅拌横杆(34)上设置有若干个通孔。
6.根据权利要求1或2所述的具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备,其特征是,所述粉碎腔(11)的顶部设置有通气孔。

说明书全文

一种具有三重粉碎功能的炭粉碎干燥设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种化工设备,具体是一种具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备。

背景技术

[0002] 在化工企业生产中,煤炭是非常重要的一种燃料,在工作过程中,需要将煤炭原料送入粉碎干燥机,粉碎干燥均匀后进行下一步燃烧,现有的粉碎干燥机,品种繁多,有的操作不方便,有的需要人工加入原料,有的还没有粉碎干燥完全就出来了,粉碎不均匀,干燥效果不好,必要时还需重新粉碎干燥一次,生产效率低。

发明内容

[0003] 针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎均匀,干燥彻底的具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备,包括底板;所述底板的顶部设置有支撑
竖杆和搅拌粉碎室;所述搅拌粉碎室的内部设置有搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、螺旋桨叶、搅拌横杆和搅拌竖杆组成;所述搅拌轴设置在搅拌粉碎室的内部中心线上,搅拌轴的左端通过轴承与搅拌粉碎室的左壁活动连接,搅拌轴的右端贯穿搅拌粉碎室的右壁与搅拌电机相连接;所述搅拌电机通过螺钉固定在支撑竖杆的右侧;所述搅拌竖杆设置有多个,且对称焊接在搅拌轴的上下两侧;所述搅拌横杆设置有两侧,对称设置在搅拌轴的上下两侧,且焊接在搅拌竖杆的上下两端;搅拌粉碎室的左侧设置有排料管;所述排料管焊接在搅拌粉碎室的左侧底部;搅拌粉碎室的底部设置有加热装置;所述加热装置镶嵌在底板的上,且与搅拌粉碎室的底部固定连接;搅拌粉碎室的顶部设置有均流板;所述均流板的左右两端焊接在搅拌粉碎室的左右两内壁上;均流板的顶部设置有粉碎腔;所述粉碎腔的内部设置有粉碎;所述粉碎块设置在粉碎腔的内部,粉碎块的顶部设置有连接杆;所述连接杆的底部焊接在粉碎块的顶部,连接杆的顶部焊接在支撑板的底部;所述支撑板焊接在支撑杆的顶部,且在支撑板的底部设置有复位装置;所述复位装置由固定座、复位弹簧和伸缩杆组成;所述固定座的底部焊接在粉碎腔的顶部;所述伸缩杆的底部设置在固定座顶部凹槽中,伸缩杆的顶部焊接在支撑板的底部;所述复位弹簧套接在固定座和伸缩杆的外侧;所述支撑竖杆的底部焊接在底板的右端,支撑竖杆的左侧焊接在搅拌粉碎室和粉碎腔的右壁上;支撑竖杆的右侧设置有支撑架和进料箱;所述支撑架的左端焊接在支撑竖杆的右侧;支撑架的顶部设置有进料箱;所述进料箱的底部通过螺钉固定在支撑架上;进料箱由固定底座、粉碎轴、粉碎桨叶、支撑杆、装置外壳、粉碎电机和连接管组成;所述固定底座的底部焊接在支撑架的顶部,固定底座的顶部焊接在装置外壳的底部;所述装置外壳焊接在固定底座的顶部;所述支撑杆的左右两端焊接在装置外壳的左右两内壁上;所述粉碎轴设置在装置外壳的内部中心线上,粉碎轴的顶部贯穿支撑杆与粉碎电机相连接;所述粉碎电机通过螺钉固定在支撑杆的顶部;所述粉碎桨叶设置有多个,且均匀的焊接在粉碎轴的左右两侧;所述连接管的左端焊接在粉碎腔的右侧,连接管的右端焊接在进料箱的左下
支撑竖杆的顶部设置有支撑横杆;所述支撑横杆的右端焊接在支撑竖杆的顶部;支撑横杆的顶部设置有驱动装置;所述驱动装置由驱动电机、连接轴和凸轮组成;所述驱动电机通过螺钉固定在支撑横杆的顶部;所述连接轴的左端与驱动电机固定连接,连接轴的右端与凸轮相连接;所述凸轮通过固定销与连接轴固定连接。
[0005] 作为本发明进一步的改进方案:所述底板上设置有若干个安装孔,且均匀的设置在底板上。
[0006] 作为本发明进一步的改进方案:所述驱动电机、搅拌电机和加热装置均通过控制开关与电源相连接。
[0007] 作为本发明进一步的改进方案:所述粉碎轴、粉碎桨叶、搅拌轴、螺旋桨叶、搅拌横杆和搅拌竖杆上均设置有耐磨层。
[0008] 作为本发明进一步的改进方案:所述粉碎块的底部设置有若干个凸起。
[0009] 作为本发明进一步的改进方案:所述粉碎腔的顶部设置有通气孔。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置结构简单、设计合理、使用方便;进料箱的设置,能够将物料在粉碎电机带动粉碎轴和粉碎桨叶的作用下对物料进行初步的粉碎,以便于后续对物料进行充分的粉碎处理;粉碎块、复位装置和驱动装置的设置,在驱动装置的作用下,驱动电机带动凸轮进行转动,带动粉碎块进行向下运动,对物料进行粉碎处理,在复位装置的作用下,带动粉碎块向上运动,使得粉碎块进行复位,再次通过驱动电机带动粉碎块向下运动,如此反复进行运动,达到对物料进行粉碎的效果,对物料达到再次粉碎的效果;粉碎完成的物料通过均流板输入到搅拌粉碎室内,搅拌装置的设置,能够对物料进行第三次的粉碎处理,在搅拌电机的作用下,搅拌轴、螺旋桨叶、搅拌横杆和搅拌竖杆带动下,对物料进行再次的粉碎处理,大大提高了物料的粉碎效果;干燥装置的设置,能够在物料进行搅拌粉碎过程中,对物料进行干燥处理,大大提高了物料的干燥效率,使得物料干燥的更加的彻底。
附图说明
[0011] 图1为具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备结构示意图;图2为具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备中的搅拌装置结构示意图;
图3为具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备中的进料箱结构示意图;
图4为具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备中的复位装置结构示意图;
图5为具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备中的驱动装置结构示意图;
图中:1-支撑竖杆、2-加热装置、3-搅拌装置、31-搅拌电机、32-搅拌轴、33-螺旋桨叶、
34-搅拌横杆、35-搅拌竖杆、4-进料箱、41-固定座、42-粉碎轴、43-粉碎桨叶、44-支撑杆、
45-粉碎电机、46-连接管、47-装置外壳、5-粉碎块、6-复位装置、61-固定底座、62-复位弹簧、63-伸缩杆、7-支撑横杆、8-驱动装置、81-驱动电机、82-连接轴、83-凸轮、9-支撑板、10-连接杆、11-粉碎腔、12-均流板、13-搅拌粉碎室、14-排料管、15-底板、16-支撑架。

具体实施方式

[0012] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013] 下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0014] 在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0015] 在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0016] 请参阅图1,本实施例提供了一种具有三重粉碎功能的煤炭粉碎干燥设备,包括底板15;所述底板15的顶部设置有支撑竖杆1和搅拌粉碎室13;所述搅拌粉碎室13的内部设置有搅拌装置3;搅拌粉碎室13的左侧设置有排料管14;所述排料管14焊接在搅拌粉碎室13的左侧底部;搅拌粉碎室13的底部设置有加热装置2;所述加热装置2镶嵌在底板15的上,且与搅拌粉碎室13的底部固定连接;搅拌粉碎室13的顶部设置有均流板12;所述均流板12的左右两端焊接在搅拌粉碎室13的左右两内壁上;均流板12的顶部设置有粉碎腔11;所述粉碎腔11的内部设置有粉碎块5;所述粉碎块5设置在粉碎腔11的内部,粉碎块5的顶部设置有连接杆10;所述连接杆10的底部焊接在粉碎块5的顶部,连接杆10的顶部焊接在支撑板9的底部;所述支撑板9焊接在连接杆10的顶部,且在支撑板9的底部设置有复位装置6;所述支撑竖杆1的底部焊接在底板15的右端,支撑竖杆1的左侧焊接在搅拌粉碎室13和粉碎腔11的右壁上;支撑竖杆1的右侧设置有支撑架16和进料箱4;所述支撑架16的左端焊接在支撑竖杆1的右侧;支撑架16的顶部设置有进料箱4;所述进料箱4的底部通过螺钉固定在支撑架16上;支撑竖杆1的顶部设置有支撑横杆7;所述支撑横杆7的右端焊接在支撑竖杆1的顶部;支撑横杆7的顶部设置有驱动装置8;底板15用于支撑该装置,且能够保证该装置的稳定性;搅拌粉碎室13用于将物料收集起来,进行粉碎处理;加热装置2用于对物料进行加热干燥处理;
均流板12用于将物料均匀的输入到搅拌粉碎室13内;粉碎块5用于对物料进行粉碎处理,大大加快了物料的粉碎速率,提高了物料的粉碎效果;支撑竖杆1用于支撑该装置,且能够保证该装置的稳定性;支撑横杆7用于支撑驱动装置8。
[0017] 请参阅图2,本发明中,所述搅拌装置3由搅拌电机31、搅拌轴32、螺旋桨叶33、搅拌横杆34和搅拌竖杆35组成;所述搅拌轴32设置在搅拌粉碎室13的内部中心线上,搅拌轴32的左端通过轴承与搅拌粉碎室13的左壁活动连接,搅拌轴32的右端贯穿搅拌粉碎室13的右壁与搅拌电机31相连接;所述搅拌电机31通过螺钉固定在支撑竖杆1的右侧;所述搅拌竖杆35设置有多个,且对称焊接在搅拌轴32的上下两侧;所述搅拌横杆34设置有两侧,对称设置在搅拌轴32的上下两侧,且焊接在搅拌竖杆35的上下两端;用于对物料进行搅拌,大大提高了物料的粉碎效果;搅拌电机31的设置用于为该装置提供动;搅拌轴32、螺旋桨叶33、搅拌横杆34和搅拌竖杆35的设置,用于对物料进行粉碎处理。
[0018] 请参阅图3,本发明中,所述进料箱4由固定座41、粉碎轴42、粉碎桨叶43、支撑杆44、装置外壳47、粉碎电机45和连接管46组成;所述固定座41的底部焊接在支撑架的顶部,固定座41的顶部焊接在装置外壳47的底部;所述装置外壳47焊接在固定座41的顶部;所述支撑杆44的左右两端焊接在装置外壳47的左右两内壁上;所述粉碎轴42设置在装置外壳47的内部中心线上,粉碎轴42的顶部贯穿支撑杆44与粉碎电机45相连接;所述粉碎电机45通过螺钉固定在支撑杆44的顶部;所述粉碎桨叶43设置有多个,且均匀的焊接在粉碎轴42的左右两侧;所述连接管46的左端焊接在粉碎腔11的右侧,连接管46的右端焊接在进料箱4的左下角;用于将物料集中起来,输入到粉碎腔11内;且能够在粉碎电机45的作用下,带动粉碎轴42和粉碎桨叶43对煤炭进行初步的粉碎处理,大大加快了物料的粉碎速率,保证了物料的粉碎质量
[0019] 请参阅图4,本发明中,所述复位装置6由固定底座61、复位弹簧62和伸缩杆63组成;所述固定底座61的底部焊接在粉碎腔11的顶部;所述伸缩杆63的底部设置在固定底座61顶部凹槽中,伸缩杆63的顶部焊接在支撑板9的底部;所述复位弹簧62套接在固定底座61和伸缩杆63的外侧;用于粉碎块5进行复位,以便于能够进行下一次的粉碎处理。
[0020] 请参阅图5,本发明中,所述驱动装置8由驱动电机81、连接轴82和凸轮83组成;所述驱动电机81通过螺钉固定在支撑横杆7的顶部;所述连接轴82的左端与驱动电机81固定连接,连接轴82的右端与凸轮83相连接;所述凸轮83通过固定销与连接轴82固定连接;驱动电机81用于为该装置提供动力;该装置能够带动粉碎块5进行向下运动,便于对物料进行粉碎处理。
[0021] 本发明的工作原理是:工作时,将煤炭输入到进料箱4内,打开粉碎电机45带动粉碎轴42和粉碎桨叶43进行运动,对物料进行粉碎处理,将粉碎后的物料从连接管46输入到粉碎腔11内,在驱动装置8的作用下,驱动电机81带动凸轮(83)进行转动,带动粉碎块5进行向下运动,对物料进行粉碎处理,在复位装置6的作用下,带动粉碎块5向上运动,使得粉碎块5进行复位,再次通过驱动电机81带动粉碎块5向下运动,如此反复进行运动,达到对物料进行粉碎的效果,对物料达到再次粉碎的效果;粉碎完成的物料通过均流板12输入到搅拌粉碎室13内;然后打开搅拌电机31带动搅拌轴32、螺旋桨叶33、搅拌横杆34和搅拌竖杆35进行运动,对物料进行第三次粉碎,在对物料进行粉碎的同时,打开加热装置,对物料进行干燥,在物料粉碎干燥完成,将物料从排料管排出。
[0022] 需要说明的是,本专利并不局限于上述两种实施方式。
[0023] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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