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流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良

阅读:211发布:2020-05-11

专利汇可以提供流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 流化床 气流 粉碎 机粉碎筒体的拆装结构改良,包括粉碎筒体与分级筒体,以使用方向为准,分级筒体可拆卸密封相通固定于粉碎筒体上面,分级筒体一侧固连于铰接杆一端,粉碎筒体一侧凸设有固定体,所述铰接杆另一端铰接于固定体,设有一 气缸 ,气缸由 气缸体 与 活塞 组成,气缸体下端铰接于固定体,活塞上端铰接于铰接杆一端。由于分级筒体一侧铰接粉碎筒体,再通过活塞顶起使分级筒体翻转,然后进行清洗。这样操作很方便,可大幅降低工作量,从而降低成本,又本例气缸使用粉碎机的气源,这样可进一步降低成本,总而言之,本例结构简单、工作可靠和运行成本较低。,下面是流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良专利的具体信息内容。

1.一种流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良,包括粉碎筒体(1)与分级筒体(2),以使用方向为准,分级筒体(2)可拆卸密封相通固定于粉碎筒体(1)上面,其特征是:分级筒体(2)一侧固连于铰接杆(3)一端,粉碎筒体(1)一侧凸设有固定体(4),所述铰接杆(3)另一端铰接于固定体(4),设有一气缸(5),气缸由气缸体(51)与活塞(52)组成,气缸体(51)下端铰接于固定体(4),活塞(52)上端铰接于铰接杆(3)一端。
2.根据权利要求1所述的流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良,以使用方向为准,其特征是:铰接杆(3)由第一、二连杆(31、32)间隔设置形成,第一、二连杆(31、32)一端固定于分级筒体(2)一侧,第一、二连杆(31、32)一端之间固连有第一销(33),活塞(52)上端活动套设于第一销(33)上。
3.根据权利要求2所述的流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良,以使用方向为基准,其特征是:固定体(4)由呈间隔设置的第一、二固定板(41、42)组成,第一、二固定板(41、42)间固设有第二、三销(43、44),第二销(43)相对第三销(44)靠近粉碎筒体,气缸活动处于第一、二固定板(41、42)间,气缸体下端活动套设于第二销(43)上,第一、二连杆(31、32)另一端活动处于第一、二固定板(41、42)间,第三销同时活动穿过第一、二连杆(31、32)另一端和第一、二固定板(41、42)。
4.根据权利要求1所述的流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良,以使用方向为准,其特征是:铰接杆(3)另一端呈朝向粉碎筒体向下倾斜。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良,以使用方向为准,其特征是:分级筒体可拆卸密封相通固定于粉碎筒体上面的结构是:分级筒体与粉碎筒体间均匀设有若干个快装(6)。
6.根据权利要求5所述的流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良,以使用方向为准,其特征是:所述快装的结构是:由螺栓(61)与螺母(62)组成,螺栓(61)的非螺纹端铰接于粉碎筒体(1),分级筒体(2)上固设止档(63),螺母啮合于螺栓的螺纹端且紧压止档上面。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构。

背景技术

目前,流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构是这样的,粉碎筒体与分级筒体由间隔设置的螺栓一个个通过扳手紧过,需拆卸清洁时,螺栓全部卸下,再移开分级筒体,然后进行清洗,这样拆装很麻烦,费时费,拆装成本较高。

发明内容

为了弥补以上不足,本发明提供了一种流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良,该粉碎筒体的拆装结构在需拆卸清洁时拆装方便,省时省力,大大的降低了拆装成本。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良,包括粉碎筒体与分级筒体,以使用方向为准,分级筒体可拆卸密封相通固定于粉碎筒体上面,分级筒体一侧固连于铰接杆一端,粉碎筒体一侧凸设有固定体,所述铰接杆另一端铰接于固定体,这样即实现分级筒体一侧铰接于粉碎筒体一侧,设有一气缸,气缸由气缸体活塞组成,气缸体下端铰接于固定体,活塞上端铰接于铰接杆一端,这样活塞顶起时可使分级筒体翻转。
作为本发明的进一步改进,以使用方向为基准,铰接杆由第一、二连杆间隔设置形成,第一、二连杆一端固定于分级筒体一侧,第一、二连杆一端之间固连有第一销,活塞上端活动套设于第一销上,从而实现活塞上端铰接于铰接杆。
作为本发明的进一步改进,以使用方向为基准,固定体由呈间隔设置的第一、二固定板组成,第一、二固定板间固设有第二、三销,第二销相对第三销靠近粉碎筒体,气缸活动处于第一、二固定板间,气缸体下端活动套设于第二销上,从而气缸体下端铰接于固定体,第一、二连杆另一端活动处于第一、二固定板间,第三销同时活动穿过第一、二连杆另一端和第一、二固定板,从而实现铰接杆另一端铰接于固定体。
作为本发明的进一步改进,以使用方向为准,铰接杆另一端呈朝向粉碎筒体向下倾斜。
作为本发明的进一步改进,以使用方向为基准,分级筒体可拆卸密封相通固定于粉碎筒体上面的结构是:分级筒体与粉碎筒体间均匀设有若干个快装。
作为本发明的进一步改进,以使用方向为基准,所述快装的结构是:由螺栓与螺母组成,螺栓的非螺纹端铰接于粉碎筒体,分级筒体上固设止档,本例间隔设有两个止档,螺栓的螺纹端可活动穿过两止档间的空间,螺母啮合于螺栓的螺纹端且紧压止档上面,从而实现两者位置的固定。
本发明的有益效果是:由于分级筒体一侧铰接粉碎筒体,再通过活塞顶起使分级筒体翻转,然后进行清洗。这样操作很方便,可大幅降低工作量,从而降低成本,又本例气缸使用粉碎机的气源,这样可进一步降低成本,总而言之,本例结构简单、工作可靠和运行成本较低。
附图说明
图1为本发明的示意图。

具体实施方式

实施例:一种流化床气流粉碎机粉碎筒体的拆装结构改良,包括粉碎筒体1与分级筒体2,以使用方向为准,分级筒体2可拆卸密封相通固定于粉碎筒体1上面,分级筒体2一侧固连于铰接杆3一端,粉碎筒体1一侧凸设有固定体4,所述铰接杆3另一端铰接于固定体4,这样即实现分级筒体一侧铰接于粉碎筒体一侧,设有一气缸5,气缸由气缸体51与活塞52组成,气缸体51下端铰接于固定体4,活塞52上端铰接于铰接杆3一端,这样活塞顶起时可使分级筒体翻转。
所述铰接杆3由第一、二连杆31、32间隔设置形成,第一、二连杆31、32一端固定于分级筒体2一侧,第一、二连杆31、32一端之间固连有第一销33,活塞52上端活动套设于第一销33上,从而实现活塞上端铰接于铰接杆。
所述固定体4由呈间隔设置的第一、二固定板41、42组成,第一、二固定板41、42间固设有第二、三销43、44,第二销43相对第三销44靠近粉碎筒体,气缸活动处于第一、二固定板41、42间,气缸体下端活动套设于第二销43上,从而气缸体下端铰接于固定体,第一、二连杆31、32另一端活动处于第一、二固定板41、42间,第三销同时活动穿过第一、二连杆31、32另一端和第一、二固定板41、42,从而实现铰接杆另一端铰接于固定体。
所述铰接杆3另一端呈朝向粉碎筒体向下倾斜。
所述分级筒体可拆卸密封相通固定于粉碎筒体上面的结构是:分级筒体与粉碎筒体间均匀设有若干个快装6。
所述快装的结构是:由螺栓61与螺母62组成,螺栓61的非螺纹端铰接于粉碎筒体1,分级筒体2上固设止档63,本例间隔设有两个止档,螺栓的螺纹端可活动穿过两止档间的空间,螺母啮合于螺栓的螺纹端且紧压止档上面,从而实现两者位置的固定。
本例动作过程是:当需拆洗时,松开快装,气缸5工作,使活塞52顶起,活塞52顶升分级筒体2,从而使分级筒体2绕其铰接杆3翻转,粉碎筒体1的内腔即裸露于外了,这样就可方便清洗了。
当装配时,气缸5工作,使活塞52下降,活塞52拉低分级筒体2,从而使分级筒体2绕其铰接杆3朝粉碎筒体1翻转,直至分级筒体2与粉碎筒体1相接触,最后紧固快装6,即完成装配了。
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