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阻燃导电PBT复合材料

阅读:156发布:2021-04-12

专利汇可以提供阻燃导电PBT复合材料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提出了一种阻燃导电PBT 复合材料 ,按照重量份数计算,包括以下组分:40-65份的PBT 树脂 、15-35份的导电剂、2-4份的相容剂、12-15份的阻燃剂、3-5份的阻燃协效剂与2-4份的增韧剂。其不仅 阻燃性 能好, 导电性 能好,机械性能强度高,而且生产成本低,适于规模化生产。,下面是阻燃导电PBT复合材料专利的具体信息内容。

1.一种阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,按照重量份数计算,包括以下组分:
40-65份的PBT树脂、15-35份的导电剂、2-4份的相容剂、12-15份的阻燃剂、3-5份的阻燃协效剂与2-4份的增韧剂。
2.根据权利要求1所述的阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,所述PBT复合材料的拉伸强度为72-102MPa,弯曲模量为7000-10025MPa。
3.根据权利要求2所述的阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,所述相容剂选自甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物或甲基丙烯酸缩甘油酯中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,所述增韧剂选自低密度聚乙烯、热塑性聚酯弹性体、聚乙烯-丙烯酸丁酯或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物的一种或几种混合。
5.根据权利要1或2所述的阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,所述增韧剂选自低密度聚乙烯、热塑性聚酯弹性体、聚乙烯-丙烯酸丁酯或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物的一种或几种混合。
6.根据权利要求1或4所述的阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,所述阻燃剂选自十溴二苯乙烷、三(溴苯基)三嗪、溴化聚苯乙烯或溴化环树脂中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,所述阻燃协效剂选自三氧化二锑、酸锌或氧化锌的一种或几种混合。
8.根据权利要求1或4所述的阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,所述导电剂选自导电炭黑石墨纤维纤维中的一种或几种混合。
9.根据权利要求1或2所述的阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,还包括0.1-0.5份的抗氧剂。
10.根据权利要求9所述的阻燃导电PBT复合材料,其特征在于,所述抗氧剂选自抗氧剂
1010、抗氧剂168、抗氧剂412S、抗氧剂626、抗氧剂S9228或抗氧剂K161中的一种或几种混合。

说明书全文

阻燃导电PBT复合材料

技术领域

[0001] 本发明属于PBT复合材料技术领域,具体涉及一种阻燃导电PBT复合材料。

背景技术

[0002] 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种半结晶的热塑性聚酯,具有良好的耐热性、耐候性和耐化学品性,优异的电气性能,低的吸性和良好的制品外观等优点,被广泛用于汽车、机械设备、电子电气制造业中,如接插件变压器、熔断器外壳开关、继电器、节能灯、线圈骨架、电机外壳等,这些行业对燃烧、安全性有严格的要求。此外,随着应用性能的扩展,PBT材料在电子电工、集成电路包装电磁波屏蔽等领域的需求日益增加。
[0003] 然而,纯PBT指数低,表面电阻率高,不能满足以上行业对阻燃性导电性的要求,而且PBT机械强度低,限制了其在某些领域的应用。因此,有必要对PBT进行相应的改性以提高其使用性能。

发明内容

[0004] 为解决上述现有技术存在的问题,本发明提出一种阻燃导电PBT复合材料,其不仅阻燃性能好,导电性能好,机械性能强度高,而且生产成本低,适于规模化生产。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0006] 一种阻燃导电PBT复合材料,按照重量份数计算,包括以下组分:
[0007] 40-65份的PBT树脂、15-35份的导电剂、2-4份的相容剂、12-15份的阻燃剂、3-5份的阻燃协效剂与2-4份的增韧剂。
[0008] 进一步,所述PBT复合材料的拉伸强度为72-102MPa,弯曲模量为7000-10025MPa。
[0009] 进一步,所述相容剂选自甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物(SMA)或甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)中的一种或几种。
[0010] 进一步,所述增韧剂选自低密度聚乙烯(LDPE)、热塑性聚酯弹性体(TPEE)、聚乙烯-丙烯酸丁酯(EMA)或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物(PTW)的一种或几种混合。
[0011] 进一步,所述阻燃剂选自十溴二苯乙烷、三(溴苯基)三嗪、溴化聚苯乙烯或溴化环氧树脂中的一种或几种。
[0012] 进一步,所述阻燃协效剂选自三氧化二锑、酸锌或氧化锌的一种或几种混合。
[0013] 进一步,所述导电剂选自导电炭黑石墨纤维纤维中的一种或几种混合。
[0014] 进一步,还包括0.1-0.5份的抗氧剂。
[0015] 进一步,所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂412S、抗氧剂626、抗氧剂S9228或抗氧剂K161中的一种或几种混合。
[0016] 其中,抗氧剂168为三[2,4-二叔丁基苯基]磷酸酯,抗氧剂1010为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,抗氧剂412S为季戊四醇类十二硫代,抗氧剂626为双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯。
[0017] 本发明的阻燃导电PBT复合材料的制备方法包括以下步骤:
[0018] 将40-65份的PBT树脂、2-4份的相容剂、12-15份的阻燃剂、3-5份的阻燃协效剂与2-4份的增韧剂,根据需要选择是否添加0.1-0.5份的抗氧剂,混合均匀,置于双螺杆挤出机中熔融挤出即可,其中15-35份的导电剂需在生产过程中从侧喂料下料系统加入挤出机中。
其中双螺杆挤出机各加温区温度设定分别为:一区205-210℃,二区210-225℃,三区210-
230℃,四区215-235℃,五区210-230℃,六区210-220℃,七区210-215℃,八区210-225℃,机头220-230℃。
[0019] 本发明的阻燃导电PBT复合材料,其不仅阻燃性能好,导电性能好,机械性能强度高,而且生产成本低,适于规模化生产。

具体实施方式

[0020] 实施例1
[0021] 按照重量份数计算,称取60份PBT树脂、10份十溴二苯乙烷、6份溴化环氧树脂、1份硫酸锌、3份三氧化二锑、2份SMA、0.2份抗氧化剂1010、0.3份抗氧化剂168、2份EMA、1份LDPE、5份导电炭黑与15份碳纤维
[0022] 将60份PBT树脂、10份十溴二苯乙烷、6份溴化环氧树脂、1份硫酸锌、3份三氧化二锑、2份SMA、0.2份抗氧化剂1010、0.3份抗氧化剂168、2份EMA与1份LDPE混合均匀,置于双螺杆挤出机中熔融挤出即得阻燃导电PBT复合材料,其中5份导电炭黑与15份碳纤维需在生产过程中从侧喂料下料系统加入挤出机中。其中双螺杆挤出机各加温区温度设定分别为:一区205-210℃,二区210-225℃,三区210-230℃,四区215-235℃,五区210-230℃,六区210-220℃,七区210-215℃,八区210-225℃,机头220-230℃。
[0023] 实施例2
[0024] 按照重量份数计算,称取55份PBT树脂、12份三(溴苯基)三嗪、3份溴化环氧树脂、1份硼酸锌、0.8份氧化锌、2.5份三氧化二锑、2份MBS、2份TPEE、1份PTW、0.1份抗氧剂K161、0.2份抗氧剂S9228、0.1份抗氧剂412S、6份导电炭黑与16份石墨纤维。
[0025] 将55份PBT树脂、12份三(溴苯基)三嗪、3份溴化环氧树脂、1份硼酸锌、0.8份氧化锌、2.5份三氧化二锑、2份MBS、2份TPEE、1份PTW、0.1份抗氧剂K161、0.2份抗氧剂S9228与0.1份抗氧剂412S混合均匀,置于双螺杆挤出机中熔融挤出即得阻燃导电PBT复合材料,其中6份导电炭黑与16份石墨纤维需在生产过程中从侧喂料下料系统加入挤出机中。其中双螺杆挤出机各加温区温度设定分别为:一区205-210℃,二区210-225℃,三区210-230℃,四区215-235℃,五区210-230℃,六区210-220℃,七区210-215℃,八区210-225℃,机头220-
230℃。
[0026] 实施例3
[0027] 按照重量份数计算,称取50份PBT树脂、13份溴化聚苯乙烯、2份溴化环氧树脂、0.5份硼酸锌、1.5份氧化锌、3份三氧化二锑、2份GMA、1份SMA、2份LDPE、2份PTW、0.1份抗氧剂K161、0.1份抗氧剂626、0.1份抗氧剂412S、6份导电炭黑、6份碳纤维与16份石墨纤维。
[0028] 将50份PBT树脂、13份溴化聚苯乙烯、2份溴化环氧树脂、0.5份硼酸锌、1.5份氧化锌、3份三氧化二锑、2份GMA、1份SMA、2份LDPE、2份PTW、0.1份抗氧剂K161、0.1份抗氧剂626与0.1份抗氧剂412S混合均匀,置于双螺杆挤出机中熔融挤出即得阻燃导电PBT复合材料,其中6份导电炭黑、6份碳纤维与16份石墨纤维需在生产过程中从侧喂料下料系统加入挤出机中。其中双螺杆挤出机各加温区温度设定分别为:一区205-210℃,二区210-225℃,三区210-230℃,四区215-235℃,五区210-230℃,六区210-220℃,七区210-215℃,八区210-225℃,机头220-230℃。
[0029] 实施例4
[0030] 按照重量份数计算,称取45份PBT树脂、10份十溴二苯乙烷、5份三(溴苯基)三嗪、3.5份三氧化二锑、1份MBS、2.5份SMA、1.5份TPEE、2.5份EMA、0.2份抗氧剂1010、0.2份抗氧剂412S、5份导电炭黑与25份碳纤维。
[0031] 将45份PBT树脂、10份十溴二苯乙烷、5份三(溴苯基)三嗪、3.5三氧化二锑、1份MBS、2.5份SMA、1.5份TPEE、2.5份EMA、0.2份抗氧剂1010与0.2份抗氧剂412S混合均匀,置于双螺杆挤出机中熔融挤出即得阻燃导电PBT复合材料,其中5份导电炭黑与25份碳纤维需在生产过程中从侧喂料下料系统加入挤出机中。其中双螺杆挤出机各加温区温度设定分别为:一区205-210℃,二区210-225℃,三区210-230℃,四区215-235℃,五区210-230℃,六区210-220℃,七区210-215℃,八区210-225℃,机头220-230℃。
[0032] 实施例5
[0033] 按照重量份数计算,称取40份PBT树脂、8份溴化环氧树脂、2份三(溴苯基)三嗪、2份溴化聚苯乙烯、3.5份三氧化二锑、1份氧化锌、3份MBS、1.5份PTW、2.5份EMA、0.1份抗氧剂K161、0.2份抗氧剂412S、0.1份抗氧剂S9228、5份导电炭黑、25份碳纤维与5份石墨纤维。
[0034] 将40份PBT树脂、8份溴化环氧树脂、2份三(溴苯基)三嗪、2份溴化聚苯乙烯、3.5份三氧化二锑、1份氧化锌、3份MBS、1.5份PTW、2.5份EMA、0.1份抗氧剂K161、0.2份抗氧剂412S与0.1份抗氧剂S9228混合均匀,置于双螺杆挤出机中熔融挤出即得阻燃导电PBT复合材料,其中5份导电炭黑、25份碳纤维与5份石墨纤维需在生产过程中从侧喂料下料系统加入挤出机中。其中双螺杆挤出机各加温区温度设定分别为:一区205-210℃,二区210-225℃,三区210-230℃,四区215-235℃,五区210-230℃,六区210-220℃,七区210-215℃,八区210-225℃,机头220-230℃。
[0035] 实施例6
[0036] 将实施例1-5制备得到的阻燃导电PBT复合材料,进行性能检测,结果见表1:
[0037] 表1阻燃导电PBT复合材料性能
[0038]
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