一种木屑复合材料
阅读：581发布：2021-05-12
专利汇可以提供一种木屑复合材料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提出了一种木屑 复合材料 ，包括重量百分比为15-25%的木屑，和75-85%的聚丙烯，这一配比能够采用传统的注塑工艺流程，而且无需添加其他助剂，产品的应用范围更广。，下面是一种木屑复合材料专利的具体信息内容。
一种木屑复合材料
技术领域
[0001] 本发明涉及材料领域，特别是指一种木屑复合材料。
背景技术
[0002] 木粉加塑胶早年已应用在复合木材上，复合材料是指把木粉加上塑膠混合成形，一般是用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、加工工艺，生产出的板材或型材, 因含木粉的份量较高，通常都在50%以上，制成的材料大多是平板形状并应用於建材、家具、物流包装等行业。
[0004] 市面上现存的木削混合材料都很难直接应用在目前的注塑技术上。
发明内容
[0005] 本发明提出一种木屑复合材料，解决了现有技术中木屑复合材料不能直接应用于目前的注塑技术上的问题，并且，产品的应用范围更广。
[0006] 本发明的技术方案是这样实现的：一种木屑复合材料，包括重量百分比为15-25%的木屑，和75-85%的聚丙烯。
[0007] 优选的，选用重量百分比为15%的木屑，和85%的聚丙烯。
[0008] 优选的，选用重量百分比为25%的木屑，和75%的聚丙烯。
[0009] 优选的，选用重量百分比为20%的木屑，和80%的聚丙烯。
[0010] 本发明的所述木屑复合材料，发明人经过长期的探索与实验，为获得能够应用于常规注塑技术上的所述木屑复合材料，对构成木屑复合材料的组分以及配比进行了大量的实验验证，后得到上述的配比范围，即重量百分比为15-25%的木屑，和75-85%的聚丙烯，如果木屑的比例高于25%，则会出现难以注塑成型的状况，而且，本发明的配比中还具有一个非常突出的特点，即不包含粘结剂等其他助剂成分，这些在常规的复合材料中是均会使用到的，从而极大的简化了材料的选配，以及成品的组分更加环保与安全，本发明的所述木屑复合材料，成品质量稳定，可塑性强，并带有木材原始香味和木质手感，可以广泛应用于玩具产品上。
[0011]
具体实施方式
[0012] 下面将结合本发明的具体实施方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013] 实施例1木削含量 25%, 特选软性聚丙烯含量75%，采用常规注塑技术注塑得到产品1。
[0014] 针对得到的产品1，以及特选软性聚丙烯，我们通过实验对其进行特性测试，测试结果如下：特选PP胶料(聚丙烯)与木削混合前特性：
性能 典型值 测试条件 测试标准拉伸强度 8MPa 50mm/min ASTM D638断裂拉伸应变 >500% 50mm/min ASTM D638悬臂梁缺囗冲击强度 无断裂 3.2mm, 23 C ASTM D256密度 0.89 g/cm3 23 C ASTM D792熔体质量流动速度 12g/min 230 C,2.16Kg ASTM D1238硬度 70 Shore A 15s ISO 868阻燃等级 HB 1.5mm UL94
特选PP胶料加入木削后, 注塑成形物理特性如下：
性能 典型值 测试条件 测试标准拉伸强度 8MPa 50mm/min ASTM D638断裂拉伸应变 >300% 50mm/min ASTM D638悬臂梁缺囗冲击强度 无断裂 3.2mm, 23 C ASTM D256密度 0.93 g/cm3 23 C ASTM D792熔体质量流动速度 10g/min 230 C,2.16Kg ASTM D1238硬度 75 Shore A 15s ISO 868阻燃等级 HB 1.5mm UL94
特选软性PP胶料加入木削后注塑参数
熔体温度 190-245 C
料筒温度 后段 130-150 C
中段 150-170 C
前段 160-180 C
模具温度 30-60 C
加工温度上限 200 C
注塑速度 低速到中速
背压 10KPa
预乾燥 不需
实施例2
木削含量 15%， PP含量85%，采用常规注塑技术注塑得到产品2。
性能 典型值 测试条件 测试标准拉伸强度 8MPa 50mm/min ASTM D638断裂拉伸应变 >500% 50mm/min ASTM D638悬臂梁缺囗冲击强度 无断裂 3.2mm, 23 C ASTM D256密度 0.89 g/cm3 23 C ASTM D792熔体质量流动速度 12g/min 230 C,2.16Kg ASTM D1238硬度 70 Shore A 15s ISO 868阻燃等级 HB 1.5mm UL94
特选PP胶料加入木削后, 注塑成形物理特性如下：
性能 典型值 测试条件 测试标准拉伸强度 8MPa 50mm/min ASTM D638断裂拉伸应变 >300% 50mm/min ASTM D638悬臂梁缺囗冲击强度 无断裂 3.2mm, 23 C ASTM D256密度 0.93 g/cm3 23 C ASTM D792熔体质量流动速度 10g/min 230 C,2.16Kg ASTM D1238硬度 75 Shore A 15s ISO 868阻燃等级 HB 1.5mm UL94
特选软性PP胶料加入木削后注塑参数
熔体温度 190-245 C
料筒温度 后段 130-150 C
中段 150-170 C
前段 160-180 C
模具温度 30-60 C
加工温度上限 200 C
注塑速度 低速到中速
背压 10KPa
预乾燥 不需
实施例2
木削含量 15%， PP含量85%，采用常规注塑技术注塑得到产品2。
[0015] 针对得到的产品2，以及特选软性聚丙烯，我们通过实验对其进行特性测试，测试结果如下：普通PP胶料(聚丙烯) 混合前特性：
性能 典型值 测试条件 测试标准
性能 典型值 测试条件 测试标准
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