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一种新型螺纹铣刀用专用合金配方

阅读:644发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种新型螺纹铣刀用专用合金配方专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及刀具专用 合金 技术领域,具体是公开了一种新型 螺纹 铣刀 用专用合金配方,其含有的化学元素成分及其 质量 百分比为:钠0.8~1.5%、钨1.3~1.5%、 碳 1.3~1.5%、铬2.3~2.5%、钼1.7~1.9%、锰3.1~3.2%、 硅 2.3~3.4%、铟0.2~0.5%、砷0.15~0.18%、铪0.08~0.12%、碲2.4~2.5%、铋0.3~0.7%、余量为 铁 及其它不可避免的杂质。本发明克服了 现有技术 的不足, 热处理 之后具有更好的硬度和机械性能,同时表面还融合有高耐磨材料混合粉末,提高其表面 耐磨性 ,从而提高刀具的使用寿命和磨刀次数,大大的提高了刀具的加工能 力 。,下面是一种新型螺纹铣刀用专用合金配方专利的具体信息内容。

1.一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:钠0.8~1.5%、钨1.3~1.5%、1.3~1.5%、铬2.3~2.5%、钼1.7~1.9%、锰3.1~
3.2%、2.3~3.4%、铟0.2~0.5%、砷0.15~0.18%、铪0.08~0.12%、碲2.4~2.5%、铋0.3~
0.7%、余量为及其它不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,其特征在于:还包括高耐磨材料混合粉末。
3.根据权利要求2所述的一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,其特征在于:所述的高耐磨材料混合粉末由Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC组成。
4.根据权利要求3所述的一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,其特征在于:所述的Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC的质量比为1:1:0.2:0.6:1.2:2:1.5:2.5:1.6。
5.根据权利要求4所述的一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,其特征在于:所述的高耐磨材料混合粉末实用方法是:先利用等离子束将合金表面进行加热熔化,在瞬间一次形成的熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,最后空冷。

说明书全文

一种新型螺纹铣刀用专用合金配方

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及刀具专用合金技术领域,具体属于一种新型螺纹铣刀用专用合金配方。

背景技术

[0003] 传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供了一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,克服了现有技术的不足,热处理之后具有更好的硬度和机械性能,同时表面还融合有高耐磨材料混合粉末,提高其表面耐磨性,从而提高刀具的使用寿命和磨刀次数,大大的提高了刀具的加工能
[0005] 为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:钠0.8~1.5%、钨1.3~1.5%、1.3~1.5%、铬2.3~2.5%、钼1.7~1.9%、锰3.1~3.2%、2.3~
3.4%、铟0.2~0.5%、砷0.15~0.18%、铪0.08~0.12%、碲2.4~2.5%、铋0.3~0.7%、余量为及其它不可避免的杂质。
[0006] 进一步,还包括高耐磨材料混合粉末。
[0007] 进一步,所述的高耐磨材料混合粉末由Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC组成。
[0008] 进一步,所述的Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC的质量比为1:1:0.2:0.6:1.2:2:1.5:2.5:1.6。
[0009] 进一步,所述的高耐磨材料混合粉末实用方法是:先利用等离子束将合金表面进行加热熔化,在瞬间一次形成的熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,最后空冷。
[0010] 本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:本发明所述一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,热处理之后具有更好的硬度和机械性能,同时表面还融合有高耐磨材料混合粉末,提高其表面耐磨性,从而提高刀具的使用寿命和磨刀次数,大大的提高了刀具的加工能力。

具体实施方式

[0011] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
[0012] 实施例1本发明所述的一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:钠0.8~1.5%、钨1.3~1.5%、碳1.3~1.5%、铬2.3~2.5%、钼1.7~1.9%、锰3.1~
3.2%、硅2.3~3.4%、铟0.2~0.5%、砷0.15~0.18%、铪0.08~0.12%、碲2.4~2.5%、铋0.3~
0.7%、余量为铁及其它不可避免的杂质。
[0013] 实施例2本发明所述的一种新型螺纹铣刀用专用合金配方,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:钠0.8~1.5%、钨1.3~1.5%、碳1.3~1.5%、铬2.3~2.5%、钼1.7~1.9%、锰3.1~
3.2%、硅2.3~3.4%、铟0.2~0.5%、砷0.15~0.18%、铪0.08~0.12%、碲2.4~2.5%、铋0.3~
0.7%、余量为铁及其它不可避免的杂质。
[0014] 进一步,还包括由Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC组成的高耐磨材料混合粉末。
[0015] 所述的高耐磨材料混合粉末实用方法是:先利用等离子束将合金表面进行加热熔化,在瞬间一次形成的熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,最后空冷。
[0016] 所述的Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC的质量比为1:1:0.2:0.6:1.2:2:1.5:2.5:1.6。
[0017]以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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