一种内螺纹管超声波检测用探头
专利汇可以提供一种内螺纹管超声波检测用探头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 内 螺纹 管 超 声波 检测用 探头 ，主要由横波晶片、纵波晶片、 外壳 、楔 块 、阻尼块和电源线 接口 构成。阻尼块和楔块交界面为梯体形结构，横波晶片倾斜安装，安装 位置 位于梯形结构的斜面，安装 角 度α=sin-1(CT/Cw*sinβ)；纵波晶片为 水 平安装，安装位置位于梯形结构的下水平面上。本发明将两个晶片结合使用，横波负责 对焊 缝进行检查，纵波晶片产生纵波负责检查的 内螺纹 管壁厚的变化精确测定内壁凸筋的位置，在横波探伤时进行修正，实现对内螺纹管对接 焊缝 的 超声波 检测。本发明结构简单，使用方便，使用本发明能准确测定内螺纹管对接焊缝中的 缺陷 。，下面是一种内螺纹管超声波检测用探头专利的具体信息内容。
1.一种内螺纹管超声波检测用探头，主要由探头晶片、外壳（7）、楔块（5）、阻尼块（6）和电源线接口构成，其特征是：所述探头晶片包括横波晶片（1）和纵波晶片（2），横波晶片与横波电源接口（3）连接，纵波晶片与纵波电源接口（4）连接；所述阻尼块和楔块交界面为梯形结构，所述横波晶片倾斜安装，安装位置位于梯形结构的斜面，所述纵波晶片为水平安-1
装，安装位置位于梯形结构的下水平面上，横波晶片的安装角度α=sin (CT/Cw*sinβ)，其中 CT为楔形材料的纵波波速，Cw为工件材料的横波波速，β为工件中的横波折射角。
2.根据权利要求1所述内螺纹管超声波检测用探头，其特征是：所述横波晶片和纵波晶片为多晶体压电陶瓷－锆钛酸铅晶片。
3.根据权利要求1或2所述内螺纹管超声波检测用探头，其特征是：所述横波晶片和纵波晶片的频率为5MHz，尺寸规格为6×6mm。
4.根据权利要求1所述内螺纹管超声波检测用探头，其特征是：所述阻尼块（6）的材质为聚硫橡胶和钨粉环氧树脂复合层材料。
5.根据权利要求1所述内螺纹管超声波检测用探头，其特征是：所述外壳（7）的材质为铝合金。
6.根据权利要求1所述内螺纹管超声波检测用纵横波探头，其特征是：所述横波晶片（1）和纵波晶片（2）的距离为15±3mm。
7.根据权利要求1所述内螺纹管超声波检测用探头，其特征是：所述楔块（5）为有机玻璃楔块。
一种内螺纹管超声波检测用探头
技术领域
背景技术
发明内容
15±3mm。
由于超声波在钢种的横波折射角取决于晶片在探头内的安装角度和透声楔块的纵波声速，需要确定透声楔块的材料。本发明选用机玻璃透声楔块，因为有机玻璃在声波频率
5MHz以下衰减系数适宜，对于声陷阱内的多次反射能量有足够的吸收作用，并且有机玻璃与工件的耦合特性好，易于加工。
α=sin (CT/Cw*sinβ) (1)
式中：α为横波晶片在探头内的安装倾斜角，亦即晶片安装处有机玻璃的倾斜角度；
CT为楔形材料的纵波波速，已知；
Cw为工件材料的横波波速，已知；
β为工件中的横波折射角，根据内螺纹管的壁厚确定；
对于4～8mm厚度的内螺纹管，β一般为68°～71°即可满足检测要求，相应的安装角度α为50.8°～52.2°。
具体实施方式
片为水平安装，安装位置位于梯形结构的下水平面上，横波晶片的安装角度α=sin (CT/Cw*sinβ) ，其中 CT为楔形材料的纵波波速，Cw为工件材料的横波波速。β为工件中的横波折射角，CT、Cw由材料性质决定为已知，β根据内螺纹管的壁厚确定，对于4～8mm厚度的内螺纹管，β一般为68°～71°即可满足检测要求，相应安装角度α为50.8°～52.2°，本实施例选用α为51°。横波晶片和纵波晶片的距离为15mm。
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