专利汇可以提供耐腐蚀螺纹钢筋及其生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种耐 腐蚀 螺纹 钢 筋及其生产方法。该螺纹 钢筋 包含如下组分(wt%):基本成分:C 0.18~0.25%、Si 0.40~0.80%、Mn 0.30~1.00%、P0.02~0.04%、S≤0.01%、Cr 0.45~1.00%、Cu 0.05~0.20%;可选择成分:V0.01~0.05%、Nb:0.01~0.04%、Ni:0.01~0.20%、Ti:0.01~0.05%、B 5~30ppm中的任意一种或两种以上的组合;以及余量的 铁 和杂质;其生产工艺包括依次进行的电炉或转炉 冶炼 ,炉外精炼,方坯 连铸 , 热轧 , 冷床 空冷,倍尺剪切及平头工序。本发明钢筋的腐蚀寿命为常规钢筋产品的1.5倍以上,生产成本、 力 学性能、 焊接 性 能、加工性能等与常规产品保持一致。,下面是耐腐蚀螺纹钢筋及其生产方法专利的具体信息内容。
1.一种耐腐蚀螺纹钢筋,其特征在于,它包含按照重量百分比计算的如下组分:C
0.18~0.25%、Si 0.40~0.80%、Mn 0.30~1.00%、P 0.02~0.04%、S≤0.01%、Cr
0.45~1.00%、Cu 0.05~0.20%、V 0.01~0.05%,以及余量的铁和杂质。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀螺纹钢筋,其特征在于,它还包含按照重量百分比计算的如下组分:Nb 0.01~0.04%、Ni 0.01~0.20%、Ti 0.01~0.05%,以及B 5~
30ppm中的任意一种或两种以上的组合。
3.一种耐腐蚀螺纹钢筋的生产方法,包括依次进行的电炉或转炉冶炼、炉外精炼、连铸、热轧、冷床空冷、倍尺剪切、平头工序,其特征在于,炉外精炼工序中,向钢液中加入磷铁,将P含量控制在0.020~0.035%,并采用高碱度渣,终渣的二元碱度控制在3.0~4.0,将S含量控制在0.01wt%以下。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,电炉或转炉冶炼工序中,在出钢进行到1/4时开始加入硅铁和硅锰合金脱氧,并加入碳粉和造渣料,出钢过程中氩气搅拌控制在0.5~0.1MPa。
5.根据权利要求3所述的耐腐蚀螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,炉外精炼工序中,控制白渣时间在10分钟以上。
6.根据权利要求3所述的耐腐蚀螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,炉外精炼工序结束后,软搅拌5分钟以上,再进行连铸工序。
7.根据权利要求3所述的耐腐蚀螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,连铸工序采用保护浇铸,拉坯速率稳定在2.6~2.7米/分钟。
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