一种陶瓷放电管自动老化激活机
专利汇可以提供一种陶瓷放电管自动老化激活机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种陶瓷 放电管 自动老化激活机，其 机架 的固定安装板上端侧装设活动载料 块 ，活动载料块上端面开设载料凹槽，活动载料块由载料块驱动机构进行驱动；活动载料块左端侧装设自动送料组件，自动送料组件包括振动盘安装架、轨道安装架、送料振动盘、送料轨道，轨道安装架于送料轨道下端部旁侧装设间隔挡料机构；活动载料块右端侧装设夹持老化激活组件，夹持老化激活组件包括升降 气缸 座、升降驱动气缸、升降活动架、 水 平气缸座、固定绝缘块、水平驱动气缸、活动绝缘块、老化探针、回路 电极 。通过上述结构设计，本发明能自动高效完成陶瓷放电管老化激活作业，设计新颖、自动化程度高、工作效率高，且能有效提升生产品质并节约成本。，下面是一种陶瓷放电管自动老化激活机专利的具体信息内容。
1.一种陶瓷放电管自动老化激活机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装板（11），固定安装板（11）的上端侧可相对左右水平活动地装设有活动载料块（2），活动载料块（2）呈竖向布置且沿着左右方向延伸，活动载料块（2）的上端面开设有载料凹槽（21），固定安装板（11）对应活动载料块（2）装设有载料块驱动机构（3），载料块驱动机构（3）与活动载料块（2）驱动连接；
活动载料块（2）的左端侧装设有自动送料组件（4），自动送料组件（4）包括有分别螺装于固定安装板（11）上表面的振动盘安装架（411）、位于振动盘安装架（411）旁侧的轨道安装架（412），振动盘安装架（411）的上端部螺装有送料振动盘（42），轨道安装架（412）的上端部螺装有朝上弯曲延伸的送料轨道（43），送料轨道（43）的内部成型有沿着送料轨道（43）弯曲延伸且完全贯穿的送料通道，送料通道的上端开口与送料振动盘（42）的出料口对接连通；
轨道安装架（412）于送料轨道（43）下端部的旁侧装设有间隔挡料机构（44），间隔挡料机构（44）包括有分别呈水平横向布置的上端挡料针（4411）、下端挡料针（4412），上端挡料针（4411）位于下端挡料针（4412）的上端侧且上端挡料针（4411）与下端挡料针（4412）间隔布置，送料轨道（43）下端部的竖向侧壁外表面开设有与上端挡料针（4411）相对应的上端挡料通孔（4311）、与下端挡料针（4412）相对应的下端挡料通孔（4312），上端挡料通孔（4311）、下端挡料通孔（4312）分别与送料轨道（43）的送料通道连通，上端挡料针（4411）可相对活动地嵌插于上端挡料通孔（4311）内，下端挡料针（4412）可相对活动地嵌插于下端挡料通孔（4312）内，轨道安装架（412）螺装有上端挡料驱动气缸（4421）、下端挡料驱动气缸（4422），上端挡料驱动气缸（4421）的活塞杆外延端部装设有上端挡料安装块（4431），下端挡料驱动气缸（4422）的活塞杆外延端部装设有下端挡料安装块（4432），上端挡料针（4411）装设于上端挡料安装块（4431），下端挡料针（4412）装设于下端挡料安装块（4432）；
活动载料块（2）的右端侧装设有夹持老化激活组件（5），夹持老化激活组件（5）包括有螺装于固定安装板（11）上表面的升降气缸座（51），升降气缸座（51）螺装有上下动作的升降驱动气缸（52），升降驱动气缸（52）的活塞杆外延端部螺装有位于活动载料块（2）上端侧的升降活动架（53），升降活动架（53）螺装有位于活动载料块（2）前端侧的水平气缸座（54）、位于活动载料块（2）后端侧的固定绝缘块（55），水平气缸座（54）螺装有前后水平动作的水平驱动气缸（56），水平驱动气缸（56）的活塞杆外延端部螺装有活动绝缘块（57），活动绝缘块（57）装设有后端部延伸至活动绝缘块（57）后端侧的老化探针（581），固定绝缘块（55）的下端部螺装有与老化探针（581）前后对齐布置的回路电极（582）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷放电管自动老化激活机，其特征在于：所述固定安装板（11）开设有分别上下完全贯穿的落料通孔（111）、位于落料通孔（111）左端侧的活动块通孔（112），活动块通孔（112）沿着左右方向延伸且活动块通孔（112）的右端部与落料通孔（111）连通；
所述载料块驱动机构（3）包括有螺装于固定安装板（11）下表面的载料块驱动安装架（31），载料块驱动安装架（31）装设有载料块驱动电机（32）以及左右间隔布置的主动同步带轮（33）、从动同步带轮（34），主动同步带轮（33）与从动同步带轮（34）之间绕装有传动同步带，载料块驱动电机（32）的动力输出轴与主动同步带轮（33）驱动连接；固定安装板（11）的下端侧装设有活动块安装座（35），活动块安装座（35）螺装有呈竖向布置的水平活动块（36），水平活动块（36）的上端部穿过活动块通孔（112）并延伸至固定安装板（11）的上端侧，活动块安装座（35）螺装有同步带夹板，同步带夹板夹持并紧固于传动同步带。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷放电管自动老化激活机，其特征在于：所述载料块驱动安装架（31）螺装有沿着左右方向水平延伸的水平导轨（381），所述活动块安装座（35）螺装有水平滑块（382），水平导轨（381）与水平滑块（382）相配合。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷放电管自动老化激活机，其特征在于：所述机架（1）于所述固定安装板（11）的下端侧装设有良品收纳盒（61）、位于良品收纳盒（61）旁侧的废品收纳盒（62），良品收纳盒（61）位于固定安装板（11）的落料通孔（111）正下方；
固定安装板（11）的下表面螺装有分选气缸安装座（63），分选气缸安装座（63）螺装有水平动作的分选驱动气缸（64），分选驱动气缸（64）的活塞杆外延端部螺装有废品导料槽（65）。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷放电管自动老化激活机，其特征在于：所述升降气缸座（51）螺装有朝上竖向延伸的升降导柱（591），所述升降活动架（53）对应升降导柱（591）螺装有升降导套（592），升降导柱（591）的上端部嵌插于升降导套（592）的中心孔内。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷放电管自动老化激活机，其特征在于：所述振动盘安装架（411）的上端部于所述送料振动盘（42）的旁侧螺装有朝上延伸的料斗安装架（413），料斗安装架（413）的上端部螺装有储料斗（451），储料斗（451）的出料口正下方装设有补充导料槽（452），料斗安装架（413）对应补充导料槽（452）装设有直振器（453），补充导料槽（452）装设于直振器（453）的上端部。
一种陶瓷放电管自动老化激活机
技术领域
背景技术
发明内容
活动载料块的右端侧装设有夹持老化激活组件，夹持老化激活组件包括有螺装于固定安装板上表面的升降气缸座，升降气缸座螺装有上下动作的升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆外延端部螺装有位于活动载料块上端侧的升降活动架，升降活动架螺装有位于活动载料块前端侧的水平气缸座、位于活动载料块后端侧的固定绝缘块，水平气缸座螺装有前后水平动作的水平驱动气缸，水平驱动气缸的活塞杆外延端部螺装有活动绝缘块，活动绝缘块装设有后端部延伸至活动绝缘块后端侧的老化探针，固定绝缘块的下端部螺装有与老化探针前后对齐布置的回路电极。
111——落料通孔 112——活动块通孔
2——活动载料块 21——载料凹槽
3——载料块驱动机构 31——载料块驱动安装架
32——载料块驱动电机 33——主动同步带轮
34——从动同步带轮 35——活动块安装座
36——水平活动块 37——同步带压板
381——水平导轨 382——水平滑块
4——自动送料组件 411——振动盘安装架
412——轨道安装架 413——料斗安装架
42——送料振动盘 43——送料轨道
4311——上端挡料通孔 4312——下端挡料通孔
44——间隔挡料机构 4411——上端挡料针
4412——下端挡料针 4421——上端挡料驱动气缸
4422——下端挡料驱动气缸 4431——上端挡料安装块
4432——下端挡料安装块 451——储料斗
452——补充导料槽 453——直振器
5——夹持老化激活组件 51——升降气缸座
52——升降驱动气缸 53——升降活动架
54——水平气缸座 55——固定绝缘块
56——水平驱动气缸 57——活动绝缘块
581——老化探针 582——回路电极
591——升降导柱 592——升降导套
61——良品收纳盒 62——废品收纳盒
63——分选气缸安装座 64——分选驱动气缸
65——废品导料槽。
具体实施方式
4422，上端挡料驱动气缸4421的活塞杆外延端部装设有上端挡料安装块4431，下端挡料驱动气缸4422的活塞杆外延端部装设有下端挡料安装块4432，上端挡料针4411装设于上端挡料安装块4431，下端挡料针4412装设于下端挡料安装块4432。
21内的陶瓷放电管上移至活动载料块2的上方；待被夹持的陶瓷放电管上移到位后，PLC控制器控制载料块驱动电机32动作并使得活动载料块2左移至陶瓷放电管承接位置，然后PLC控制器控制老化电源动作并使得老化电源为老化探针581、回路电极582供电，以实现对陶瓷放电管老化激活，在此过程中，老化电源根据电信号来判断被老化激活的陶瓷放电管是否为良品并将相应的判断信号发送至PLC控制器；当被老化激活的陶瓷放电管为良品时，PLC控制器控制水平驱动气缸56动作并使得老化探针581朝前移动，陶瓷放电管脱离老化探针581与回路电极582的夹持作用而自由落下，并最终经由固定安装板11的落料通孔111落入至良品收纳盒61内；当被老化激活的陶瓷放电管为废品时，PLC控制器先控制分选驱动气缸64动作，分选驱动气缸64水平顶推废品导料槽65并使得废品导料槽65移动至固定安装板
11的落料通孔111正下方，而后PLC控制器再控制水平驱动气缸56动作并使得老化探针581朝前移动，陶瓷放电管脱离老化探针581与回路电极582的夹持作用而自由落下，自由落下的陶瓷放电管经由固定安装板11的落料通孔111而落入至废品导料槽65内，废品导料槽65将不合格的陶瓷放电管导送至废品收纳盒62内；待陶瓷放电管分选收纳完毕后，PLC控制器控制升降驱动气缸52动作并使得升降活动架53下移，以复位至陶瓷放电管夹持位置。
591的上端部嵌插于升降导套592的中心孔内。
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