一种高精度自动钻孔装置
专利汇可以提供一种高精度自动钻孔装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高 精度 自动钻孔装置，包括 工作台 （1），工作台（1）后侧设置有后侧止位面（2），入料导料辊（3）和向左顶料板（4）均设置于工作台（1）的右侧，位于入料导料辊（3）左侧的工作台（1）上设置有一个接近 开关 （7），向后顶料板（5）设置于工作台（1）的前侧，左侧限位板（6）设置于工作台（1）的左侧，左侧限位板（6）的底部与垂直 气缸 （10）连接，工作台（1）上还安装有多个钻孔机（11）和木板输送装置（12）。本发明的有益效果是：木板从入料 定位 到钻孔、出料的全过程是连续的，自动化程度高，定位精度高，同时提高了加工效率和成品率，产品规格统一，加工 质量 高。，下面是一种高精度自动钻孔装置专利的具体信息内容。
1.一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）上表面的后侧设置有用于对工作台（1）上的木板的后端限位的后侧止位面（2），位于后侧止位面（2）的前侧的工作台（1）的上表面上设置有入料导料辊（3）、向左顶料板（4）、向后顶料板（5）和左侧限位板（6），
入料导料辊（3）和向左顶料板（4）均设置于工作台（1）的右侧，且入料导料辊（3）的高度高于向左顶料板（4），位于入料导料辊（3）左侧的工作台（1）上设置有一个接近开关（7），向后顶料板（5）设置于工作台（1）的前侧，工作台（1）上还设置有驱动向左顶料板（4）水平左右运动的驱动气缸A（8）和驱动向后顶料板（5）水平前后运动的驱动气缸B（9）；
左侧限位板（6）设置于工作台（1）的左侧，工作台（1）上设置有用于容置左侧限位板（6）的安装槽，左侧限位板（6）的底部与驱动其上下运动的垂直气缸（10）的活塞连接，当垂直气缸（10）驱动左侧限位板（6）向上运动到极限位置时，左侧限位板（6）超出工作台（1）的上表面，当垂直气缸（10）驱动左侧限位板（6）向下运动到极限位置时，左侧限位板（6）整体位于工作台（1）的上表面的下部，
工作台（1）的后侧安装有多个钻孔机（11），位于左侧限位板（6）左侧的工作台（1）上设置有木板输送装置（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的钻孔机（11）包括支座（13），支座（13）上设置有垂直导轨，垂直导轨上滑动安装有滑块（14），滑块（14）上固定安装钻孔机构，支座（13）上还固定安装有驱动滑块（14）沿垂直导轨上下运动的液压缸（15）。
3.根据权利要求2所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的钻孔机构包括固定支撑架（16）、驱动电机、转轴和钻头（17），驱动电机固定安装于固定支撑架（16）内，转轴与驱动电机的电机轴连接，钻头（17）夹持在转轴下端面的中心孔内。
4.根据权利要求3所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的固定支撑架（16）的下端安装有若干个压紧装置，所述的压紧装置包括弹簧座（18）和压紧头（19），压紧头（19）的上端面与弹簧座（18）的内的弹簧的下端接触。
5.根据权利要求1所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的向左顶料板（4）和向后顶料板（5）均由一体成型的垂直板和水平板构成，水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐，水平板的下表面贴合于工作台（1）的上表面，垂直板垂直于工作台（1）的上表面，向左顶料板（4）的垂直板和水平板沿前后方向延伸，向后顶料板（5）的垂直板和水平板沿沿左右方向延伸，向左顶料板（4）的水平板位于垂直板的右侧，向后顶料板（5）的水平板位于垂直板的前侧，驱动气缸A（8）的活塞杆与向左顶料板（4）的垂直板的右侧面连接固定，驱动气缸B（9）的活塞杆与向后顶料板（5）的垂直板的前侧面连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的木板输送装置（12）包括相对设置的多个上送料辊和多个下送料辊，上送料辊和下送料辊通过传动装置与驱动装置连接，由驱动装置驱动上送料辊和下送料辊绕各自的主轴旋转。
一种高精度自动钻孔装置
技术领域
背景技术
发明内容
入料导料辊和向左顶料板均设置于工作台的右侧，且入料导料辊的高度高于向左顶料板，以便于向左顶料板能从入料导料辊的下方自由通过，位于入料导料辊左侧的工作台上设置有一个接近开关，向后顶料板设置于工作台的前侧，工作台上还设置有驱动向左顶料板水平左右运动的驱动气缸A和驱动向后顶料板水平前后运动的驱动气缸B；
左侧限位板设置于工作台的左侧，工作台上设置有用于容置左侧限位板的安装槽，左侧限位板的底部与驱动其上下运动的垂直气缸的活塞连接，当垂直气缸驱动左侧限位板向上运动到极限位置时，左侧限位板超出工作台的上表面，从而形成对工作台上的木板的左端限位，当垂直气缸驱动左侧限位板向下运动到极限位置时，左侧限位板整体位于工作台的上表面的下部，从而便于为板材向右运动让位；
工作台的后侧安装有多个钻孔机，位于左侧限位板左侧的工作台上设置有木板输送装置。
附图说明
图3是本发明完成对木板定位后的结构示意图；
图4是本发明完成钻孔后木板进入木板输送装置的结构示意图。
具体实施方式
入料导料辊3和向左顶料板4均设置于工作台1的右侧，且入料导料辊3的高度高于向左顶料板4，以便于向左顶料板4能从入料导料辊3的下方自由通过，位于入料导料辊3左侧的工作台1上设置有一个接近开关7，向后顶料板5设置于工作台1的前侧，工作台1上还设置有驱动向左顶料板4水平左右运动的驱动气缸A8和驱动向后顶料板5水平前后运动的驱动气缸B9；
左侧限位板6设置于工作台1的左侧，工作台1上设置有用于容置左侧限位板6的安装槽，左侧限位板6的底部与驱动其上下运动的垂直气缸10的活塞连接，当垂直气缸10驱动左侧限位板6向上运动到极限位置时，左侧限位板6超出工作台1的上表面，从而形成对工作台1上的木板的左端限位，当垂直气缸10驱动左侧限位板6向下运动到极限位置时，左侧限位板6整体位于工作台1的上表面的下部，从而便于为板材向右运动让位；
工作台1的后侧安装有多个钻孔机11，位于左侧限位板6左侧的工作台1上设置有木板输送装置12。
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