工作台

阅读:887发布:2020-05-11

专利汇可以提供工作台专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 工作台 ,属于打磨辅助技术领域,包括圆台结构的旋转盘,在旋转盘上开设有若干个矩形结构的通孔,通孔在旋转盘呈阵列分布,在每个通孔内均设置有自由转动的旋转辊,旋转辊两端通过 轴承 均安装有轴承座,对应轴承座在通孔内设置有用于安装轴承座的挡台,每个通孔下端密封连接有吸尘漏斗,吸尘漏斗出料端连接有支管,每根支管均连接在一根总管上,总管的出口端连接有抽 风 机。通过本发明所述的工作台,其结构简单,本设计与原设计的 齿轮 箱打磨台配合使用时,使用起来更轻松,省时省 力 ,而且使用寿命长,方便了日后的清理工作,而且还能将打磨时粉尘进行外排,为工人提供一个好的打磨环境。,下面是工作台专利的具体信息内容。

1.一种工作台,包括圆台结构的旋转盘(3),其特征在于:在旋转盘(3)上开设有若干个矩形结构的通孔(9),通孔(9)在旋转盘(3)呈阵列分布,在每个通孔(9)内均设置有自由转动的旋转辊(1),旋转辊(1)两端通过轴承均安装有轴承座(2),对应轴承座(2)在通孔(9)内设置有用于安装轴承座(2)的挡台(4),每个通孔(9)下端密封连接有吸尘漏斗(7),吸尘漏斗(7)出料端连接有支管(8),每根支管(8)均连接在一根总管(6)上,总管(6)的出口端连接有抽机(5)。
2.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于:所述旋转辊(1)顶部比旋转盘(3)上表面高5-10mm。
3.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于:所述轴承座(2)顶部比旋转盘(3)上表面低5-15mm。
4.根据权利要求3所述的工作台,其特征在于:所述轴承座(2)正上方的通孔(9)上设置有密封盖。

说明书全文

工作台

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工作台,属于打磨辅助技术领域。

背景技术

[0002] 齿轮箱一般采用铸造的方式来进行生产,当铸造后,再对齿轮箱进行检查,如果有需要进行打磨处理的,再进行打磨,通常在打磨时,均是将齿轮箱放置在地上进行打磨,如果齿轮箱过大时,工人检查也是在地上围绕齿轮箱进行检查,这种方式工人操作起来非常累。
[0003] 为此申请人设计出一套齿轮箱打磨台,其结构主要包括支撑架,在支撑架上方平设置有自由旋转的旋转盘,旋转盘中部安装有旋转轴旋转轴下端通过变速箱连接有电机,电机和变速箱均安装在支撑架下方,在旋转盘从左至右依次安装有若干个自由滚动的滚轮,在支撑架左侧倾斜设置有向旋转盘进行输送的输送器,输送器安装在安装架上。
[0004] 该技术的挡台在使用时还可以做进一步改进,以提高使用效率。

发明内容

[0005] 根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种工作台,其结构简单,使用起来更轻松,省时省,而且使用寿命长,清洁起来也很方便。
[0006] 本发明所述的工作台,包括圆台结构的旋转盘,其特征在于:在旋转盘上开设有若干个矩形结构的通孔,通孔在旋转盘呈阵列分布,在每个通孔内均设置有自由转动的旋转辊,旋转辊两端通过轴承均安装有轴承座,对应轴承座在通孔内设置有用于安装轴承座的挡台,每个通孔下端密封连接有吸尘漏斗,吸尘漏斗出料端连接有支管,每根支管均连接在一根总管上,总管的出口端连接有抽机。
[0007] 进一步,优选所述旋转辊顶部比旋转盘上表面高5-10mm。在确保齿轮箱轻松移动的同时还可以方便日后的清洁工作。
[0008] 进一步,优选所述轴承座顶部比旋转盘上表面低5-15mm。有效的确保了轴承座的使用寿命。
[0009] 进一步,优选所述轴承座正上方的通孔上设置有密封盖。可以对轴承座起到密封效果,有效的防止在对齿轮箱打磨时,打磨下来的粉末直接进入轴承座内,影响轴承的使用寿命。
[0010] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0011] 通过本发明所述的工作台,其结构简单,本设计与原设计的齿轮箱打磨台配合使用时,使用起来更轻松,省时省力,而且使用寿命长。
[0012] 在抽风机、吸尘漏斗、支管以及总管的配合作用下,方便了日后的清理工作,而且还能将打磨时粉尘进行外排,为工人提供一个好的打磨环境。附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图;
[0014] 图2为图1的俯视结构示意图;
[0015] 图中:1、旋转辊 2、轴承座 3、旋转盘 4、挡台 5、抽风机 6、总管 7、吸尘漏斗 8、支管 9、通孔。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明做进一步描述:
[0017] 以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0018] 实施例一
[0019] 如图1、图2所示,所述工作台,包括圆台结构的旋转盘3,在旋转盘3上开设有若干个矩形结构的通孔9,通孔9在旋转盘3呈阵列分布,在每个通孔9内均设置有自由转动的旋转辊1,旋转辊1两端通过轴承均安装有轴承座2,对应轴承座2在通孔9内设置有用于安装轴承座2的挡台4,每个通孔9下端密封连接有吸尘漏斗7,吸尘漏斗7出料端连接有支管8,每根支管8均连接在一根总管6上,总管6的出口端连接有抽风机5。
[0020] 本实施例中,所述旋转辊1顶部比旋转盘3上表面高5mm;所述轴承座2顶部比旋转盘3上表面低5mm;所述轴承座2正上方的通孔9上设置有密封盖。
[0021] 本实施例中,在旋转辊1的作用下,能轻松做到移动齿轮箱,省时省力;在挡台4的作用下,大大方便了轴承座2的安装,同时也方便了日后维护;由于在旋转辊1安装过程中,轴承座2是放置在旋转盘3内的,而且在其正上方设置了密封盖,故有效地提高了本设计的使用寿命。
[0022] 在对齿轮箱检查后,如果要进行打磨时,启动抽风机5,从而将旋转盘3上方打磨时的粉尘通过通孔9吸入并依次通过吸尘漏斗7、支管8、总管6,最后经过抽风机5将粉尘进行外排处理(为了放置污染大气,在所述外排管线上安装一台降尘处理装置即可,也可以安装一个大体积的缓冲罐,长时间后让粉尘自己进行沉淀。降尘处理装置和缓冲罐的选用可以根据工作量来进行选择,如工作量小的可以用缓冲罐。),本设计方便了日后的清理工作,而且还能将打磨时粉尘进行外排,为工人提供一个好的打磨环境。
[0023] 实施例二
[0024] 在实施例一的基础上进行变化,变换所述旋转辊1顶部比旋转盘3上表面高7mm;所述轴承座2顶部比旋转盘3上表面低10mm。
[0025] 其它同实施例一。
[0026] 实施例三
[0027] 在实施例一的基础上进行变化,变换所述旋转辊1顶部比旋转盘3上表面高10mm;所述轴承座2顶部比旋转盘3上表面低15mm。
[0028] 其它同实施例一。
[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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